逆向工艺法车偏心轴
本文通过对逆向工艺法和传统工艺法的工艺步骤进行分析比较,叙述了一种车偏心轴时,不但耗时短,而且能保证偏心距位置精度的一种加工方法.
切削参数对数控刀片影响
本文针对不锈钢材料,从现场加工中不同切削参数出发,分析其对加工中刀片磨损的影响,从而找出了合理改善刀片使用性能的方法.
滚压加工工艺的新概念和新进展
本文叙述了滚压加工在金属加工技术中的特点、地位及意义.对其进行了概念上、加工实质要求上和具体加工方法上新的区分.为了适应各种表面加工和各个体要求,现代滚压加工已发展成模块化的工具系统,本文以Ecoroll公司产品为例介绍了模块化系统组成、结构和智能化监控系统等.
切削力端面反划加工分析与改善
反划加工产生较大的进给力,影响机床精度,本文结合切削力经验公式,建立了反划加工模型,计算了反划面加工进给力,并在以上计算分析的基础上改进了端面结构设计,有效的降低了反划面加工进给力.
抗振式机夹切槽刀的设计
在卧式车床上用切槽刀具加工产品时,由于工作环境恶劣、振动大,导致扎刀、损刀现象频繁发生,影响工件加工质量,加剧刀具的非正常磨损.本文针对这一现象,设计出一种抗振式机夹切槽专用刀具,利用开放式的刀座结构吸收加工时的振动,较好地解决了这一技术问题,产品质量显著提高,满足了产品加工的要求.
GCr15大长径比微小孔钻削
GCr15是高碳铬轴承钢的代表钢种,在GCr15上钻削12:1的φ0.5小孔加工难度大.本文从零件材料、刀具、切削参数以及冷却等方面对GCr15的大长径比微小孔钻削进行阐述,介绍此类孔在小台车上加工的关键技术.
车削大直径多头梯形内螺纹工艺
针对大直径多头梯形内螺纹的加工难点,利用数控立车设备加工该类工件,详细介绍了加工工艺,刀具选用及要求,相关尺寸计算,数控宏程序的编制技巧,过程问题的处理方法.
径向可伸缩式孔背面铣刀
本文介绍一种径向可伸缩式孔背面铣刀,该铣刀适用于两轴及两轴以上联动的数控铣床、加工中心,铣削加工孔背面.可部分替代传统加工背面时采用高速钢刀条,背拉镗削加工的方法.
液压支架用通液管加工车刀结构
本文提供了一种能对不同直径立柱、千斤顶通液管一次装卡同时完成端面平头、内外圆倒角的加工方法,并对其车刀结构、工作原理以及实施方案做了详细介绍.
T形槽铣刀在数控机床上的使用
本文介绍了T形槽铣刀在数控机床上的使用,包含刀具的测量,并举例阐述了T形槽铣刀在UG中的编程方法.
赛利涂层:为3C行业的加工难题提供完美解决方案
随着国内产业升级,机加工行业面临难加工材料、高速高效以及高精度的切削场景,对机加工刀具涂层的要求进一步提升,本文分别讲述了赛利涂层技术针对3C行业中316L、钛合金以及石墨等加工难题所提出的解决方案,提升了刀具寿命、生产效率和附加值,实现了与客户的共赢.
基于正交试验的多指标铣削参数对铝合金表面粗糙度影响分析
本文采用正交试验对铝合金铣削时表面粗糙度的多指标铣削参数化组合进行研究,对表面粗糙度的影响因素进行分析,并结合铝合金精加工试验,分析了不同铣削参数对表面粗糙度的影响,得出了最佳铣削参数.
深孔梯形内螺纹刀具设计及车削工艺改进
车床车削加工是中小批量梯形内螺纹加工的通用工艺方案.当加工螺距较大的梯形内螺纹时,普通刀杆由于刚性因素限制,通常只能加工悬伸比小于4倍径深度的螺纹.本文重点介绍一种刀具设计方法,通过最大限度地增加刀杆横截面积增强刀杆强度,同时配合数控宏程序,完成相当于普通刀具悬伸比达1:9的深孔螺纹加工.
豪克能表面加工技术对零部件表面微观结构的影响
本文以豪克能表面加工技术对零部件表面的微观影响作为试验、分析对象,从豪克能应用遇到的问题出发,对于豪克能技术在提高表面质量上的应用,特别是提升表面粗糙度可能引起的缺陷进行分析研究,特别关注在提升表面粗糙度过程中引起的疲劳强度、表面形貌以及尺寸变化等,以初步确认豪克能表面加工对配件特性的影响,为豪克能技术的推广应用做好基础准备.
空间斜孔加工工艺研究
电机零件加工过程中,传感器孔、注油孔均以斜孔方向标注,多角度且位置多样,在实践加工中,通过设计通用工装,利用宏程序编制通用程序,解决了生产现场换型时操作工频繁计算、容易出错以及严重依赖工艺技术配合等难题.
NPT圆锥内螺纹的数控铣削加工
由于目前数控系统没有单独的圆锥螺纹铣削循环程序,在加工NPT圆锥内螺纹时,因材料软、使用成形丝锥作用力大等原因,使产品质量无法得到保证,且对机床造成损伤.使用参数化编程编制程序,解决了油底壳的加工难题.
不锈钢的切削加工
本文阐述了不锈钢的分类及性能,分析了不锈钢的切削特点,并从不同角度说明了不锈钢切削条件的选择依据.
叶轮叶片五轴联动加工解决方案
采用五轴联动加工,解决叶轮叶片加工难度较高的问题,合理地分析,有效地配刀,从实际应用出发,提出较为灵活的加工方式,有效提高加工效率,改善叶轮质量.
再研磨前绳槽刀失效模式分析
本文主要介绍刀片降本增效工作,通过分析ZT8643SNC绳槽刀失效模式,为刀片再研磨工序前提供理论支持,推进刀具再研磨工作,在不影响产品品质的前提下,极大降低生产运营成本,同时通过一系列参数收集分析工作,为提高再研磨后实际加工成功率打下基础.
特形工件圆锥的车削
在机械零件中,部分圆锥尺寸大或细长,只有采用相应工装和刀具才能完成加工.本文举例介绍其车削方法.