某型壳体类零件加工难点解决
从工艺角度对由锻件制成的零件在加工过程中存在的难点进行细致的分析,详细阐述具体工艺路线的安排、装夹方式的改进以及合理刀具的选用,通过采用综合加工技术,保证了产品质量和较高的加工效率.
汽车起重机车架在机检测技术
本文介绍了在龙门钻铣加工中心上使用三维测头EP40测量车架座圈圆心的方法,通过实例阐述了SIEMENS数控系统宏程序编程的技巧,实践证明该方法合理、有效.
提高后挡块小孔加工精度的新方法
因钻模装夹钻套导引的加工方式不可用,斜孔φ1+0.10-0.05mm与断续销孔φ1.6+0.046 +0.010mm两处小孔的加工成为影响X型后挡块加工质量及效率的技术瓶颈.结合后挡块结构特点,分析该两处小孔的加工难点,并从装夹方式、切削方式等方面着手分析,得到了较为有效的解决措施,提高了后挡块两处小孔的加工精度及加工效率.
运用刻字机去除铝合金零件披锋
利用刻字机的编辑功能,将需要去除披锋的零件轮廓代替待刻文字输入,改刻字刀头为立铣刀,这样就能完成用刻字机去除零件披锋的工作.
零件整体机加工一次成形工艺技术应用
以支架零件为例,介绍了整体机加工一次成形技术是在加工中心机床上的拓展和应用,按角度旋转工作台,对零件所有面、孔等部位一次加工成形,形位精度得到了很好保证.
以粘代吸的磨削新工艺
本文介绍一种磨削加工中的装夹方法,是主要针对平面磨床电磁吸盘上磁后容易使薄壁工件发生变形而想出的一种解决方法.利用有机硅胶粘接工件的办法,消除工件在装夹定位过程中电磁力对工件形状的影响,在保证安全可靠加工的同时,也能很好地保证零件的加工精度.
轴流泵叶轮外圆的机械加工
对传统的轴流泵叶轮外圆的机械加工工艺进行研究分析,指出目前加工方法存在的问题,提出改进措施,并对各种加工方法可能产生的加工误差进行了分析和计算,对提高现场的叶轮加工效率和加工质量有参考和借鉴价值.
高精密细长薄壁件的数控加工
针对高精密细长薄壁件的加工要求进行工艺性分析,设计出工艺流程,给出各环节控制变形的具体措施,保证了加工质量.
折弯件常见缺陷的工艺处理及预防
通过对折弯工件从下料到成形过程和结果的分析,结合数控折弯机工作原理,总结折弯件常见缺陷,通过采取工艺措施,提高了折弯件尺寸精度和质量,降低了工件返修率.为相关工艺人员提供了折弯工艺参考.
弓弦切曲线喇叭制造工艺研究
弓旋切曲线喇叭结构复杂、精度高,普通设备加工困难.通过发掘现有设备潜能,进行工艺优化,取得了较好的加工结果.
水轮发电机镜板加工工艺
分析了镜板的作用和技术要求,制定出镜板的机械加工工艺.在立车上通过精车→砂带磨削→研磨、抛光的方法使加工镜面的平面度、平行度以及表面粗糙度都得到可靠保证.
微孔瓷管压型模具的设计与制造
介绍一种微孔瓷管压型模具的结构设计、工作过程及关键零部件的加工工艺.
数控龙门镗铣床加工偏心铜套油槽
通过工艺改进,利用我公司的数控龙门镗铣床,编写机床数控程序,对偏心铜套的油槽进行加工,加工后达到了图样尺寸精度及表面粗糙度要求.
同轴度与同心度的测量方法
同轴度和同心度都属于形位公差里的一种,通过对同轴度与同心度测量原理的分析研究,明确不同测量方法的优缺点,使用者可以结合现场实际零件的测量部位和测量要求,选用合适的测量方法对零件进行测量.
G008工业汽轮机加工技术
针对某工业汽缸内部结构"口小肚子大"、加工空间小且轴承档内各尺寸精度要求高的问题,在组焊工件时,以搭焊的定位基准来保证焊接后的同轴度偏差,在车削时采取合适的加工方法及刀具,避免车刀干涉,保证内孔和沟槽的加工精度,为同类型汽缸的加工积累了经验.
光阑架的铣削加工工艺
对光阑架在铣削加工过程中易变形的工艺难点进行分析，提出具体的加工工艺流程和夹具设计方案，不但解决了该零件的加工难题，保证了零件质量，还实现了该零件在我公司的稳定批量生产，为同类零件的加工工艺提供借鉴。
复合材料框架模型面整体制造工艺探讨
传统复合材料框架模的制造工艺存在劳动强度大、工艺复杂及焊缝多、容易漏气等特点，逐渐涌现出数控制造法、正反框架成型法及柔性数控曲面成型等技术，这些新技术各有千秋，都不十分完善，型面整体制造技术有效地解决了复合材料框架模制造的相关难题。
基于球杆仪的某立式加工中心精度评价和优化
首先建立基于球杆仪的数控机床精度测试流程，然后以某立式加工中心为例测量了刀尖点在空间场中的实际运动轨迹，并对空间场内的圆弧插补精度进行评价。基于测试过程生成的故障诊断表，采用电气参数优化的方式实现误差补偿，并给出该立式加工中心在空间场中的推荐加工区域。通过整个测试及优化流程，证明了该测试流程、误差识别与补偿方法省时、高效。
整体涡轮转子空间寻位数控加工技术研究
整体涡轮转子是影响分子泵抽真空性能的关键零件。针对分子泵整体涡轮转子的结构特征如多层旋转叶片、对称性要求高以及装夹找正困难等，将空间寻位数控加工技术应用于其多层叶片铣削加工中。加工时首先确定转子毛坯各层叶片轴线所在空间位置，再经空间矩阵变换得到转子1至6层叶片的装夹偏差在X/Y/Z向的偏移分量，在此基础上利用编制的中间转换器一次性修正转子数控加工程序，实现分子泵整体涡轮转子多层叶片的精密铣削加工。
逆用切削原理改进不对称接合齿机加工工艺
在非对称接合齿的机加工中，经常发生齿尖刮伤而导致废品产生的问题。通过对称接合齿和不对称接合齿的锁止角对比分析，采用逆向思维，把工件（接合齿的齿尖）比拟成“多齿切削刀具”，把缠绕在刀具上的切屑比拟成被切削的“工件”，利用不对称接合齿本身自有的锁止角，通过改变旋向来改变“刀刃”（齿尖）的前、后角，从而达到保护齿尖、减少齿尖刮伤率的目的。