新型动车组小弯梁制作工艺
针对新型动车组项目中小弯梁部件的加工难点,预先进行压力计算和工艺分析,采用激光切割下料和压弯成形的方法,并对试制过程中出现的问题制定了相应的解决方案.
数车加工中长度的测量及误差分析
介绍数控车削中外轮廓长度的检测方法,对所产生的误差进行分析,总结出实用的测量经验,并给出检测实例.
机械制造中几个似是而非的问题
通过分析《机械设计手册》中弹性圆柱销剪切强度论述的错误、《机械设计禁忌手册》中忽视粗晶环对铝合金锻造、轧制件强度的重大影响以及在设计过程中经历的"增加了加强筋类的结构反而降低了零件的抗弯强度"等三个例子,指出了在机械制造工作中不求甚解的危害.
一体式保持架冲压模具优化改进
本文通过对一体式保持架的特点及原冲压模具结构进行分析,找出合格率低的原因,并对模具结构进行优化设计,经生产验证,产品合格率大幅提高,有效提升了加工效率与产品质量.
机加工空间角度的计算及应用
通过投影原理分析空间角度的关系,并在刀具设计和加工应用方面进行计算和验证.
低振动低噪声泵体加工工艺分析
针对泵体加工工艺进行研究,阐述了残余应力对切削变形的影响,通过优化泵体加工路线、调整切削参数以及安排粗加工时效等措施充分释放应力,达到了整机减振降噪的目标.
力臂调节器薄壁套筒螺旋导程槽加工改进
分析了薄壁套筒零件外圆螺旋槽的建模和加工方法.通过UG软件与四轴联动加工中心的完美结合,为类似零件的数控加工提供了新的路径与技巧.
汽车电动助力转向用蜗杆机加工艺
为提高蜗杆的齿型精度和表面质量,降低噪声,对各工序实现方法和齿面成形工艺方案进行阐述和比较.
新型机封轴套加工方法
本文以130机封轴套的加工为例,通过分析、试验确定了其加工过程的装夹、刀具选择以及切削参数等,为以后此类零件的加工提供了经验.
提升行星架销孔几何公差精度的方法
通过专用工装和组合镗刀等工艺改进措施,使用车削中心设备,在一次装夹中完成全部加工内容,保证了行星架销孔的位置度和同轴度要求.
刀具切削微量油气润滑装置在五轴加工中心上的应用
针对主要加工模具的高速五轴加工中心,鉴于使用切削液进行大量浇注的传统冷却方式存在诸多弊端,采用一种先进的新型润滑冷却技术即微量润滑技术,以实现节能环保、降低生产成本、提高加工工件表面质量和保护工人健康等设计目标.
多拐曲轴的相位角检测
曲轴相位角的夹角检测是曲轴质量评定的重要项目之一.本文通过对多拐曲轴进行系统分类,详细介绍了相位角检测的基准、方法和评定要求,最大限度地排除其他参数误差的影响,提高检测精度.
BB4型多级离心泵装配关键控制
介绍多级离心泵转子中心抬量、串量以及滑动轴承运转间隙等关键数据的控制方法和注意事项,从关键技术项次的调整控制入手,提高了离心泵的整机装配质量.
抛物面雷达天线制造工艺
对抛物面雷达天线的两种制造工艺即厚板料直接加工成形和焊接毛坯加工成形进行研究,两种工艺方案均可保证产品质量.厚板料直接加工适合单件生产,焊接毛坯加工方案适合批量生产.
滚动轴承静音浪形保持架成型凸模加工工艺
针对静音浪形保持架结构,分析保持架成型凸模加工难点,对成型凸模加工工艺进行研究,提出切实可行的加工方法.
空刀槽到端面尺寸的测量
针对空刀槽到端面尺寸的测量,结合零件实际结构,设计了一种简单易行的套管量规.经使用验证,该量规使用方便,测量效率高.
提高活塞卡簧槽加工质量的方法
针对320活塞卡簧槽尺寸超差的质量问题,从加工参数、刀具材质和精车工序余量等方面进行原因分析和工艺试验,通过试验结果的对比,确定合理的加工方案.
异形防护螺母车加工方法改进
发挥数控加工的优势,配合自制工装进行车削,实现了异形螺母加工过程的自动化,取得了理想的效果.
滚压工艺在哥林柱加工中的应用
为了提高哥林柱凹槽部位的表面质量,设计了专用的滚轮工具,对圆弧和斜面处的曲线轮廓进行光整加工,滚压与精车由同一程序控制,在数控车床上一次装夹完成,既提高了零件的加工质量,又降低了生产成本.
HXD2B型机车牵引座加工工艺
从牵引座的工艺分析入手,阐述H X D2B型电力机车牵引座加工工艺方案的确定和工艺流程的划分,对每一步加工工序进行详细的介绍.在关键工序上设计了两套实用的专用工装,对工件的装夹、找正,加工中尺寸的保证及技术要求进行了说明.