M150轴承座轴承孔加工工艺
M150是小型轧机轧辊的轴承支撑座,主要使用在轧机辊轴轮的两端支撑处.轧机在轧制过程中要产生大量的热量,对轴承的工作产生极大的影响.
羊湖水轮发电机转轴的加工
西藏羊湖水电站位于喜马拉雅山北侧,西藏山南地区的浪卡县境内,利用羊湖与雅鲁藏布江之间约840m的落差发电,海拔3600-625m.前期工程装有4台22.5MW抽水蓄能机组(已于1995年先后发电),并预留了一台22.5MW常规三喷嘴水斗式水轮发电机组机窝,由哈尔滨电机厂有限责任公司制造.
以车代磨加工高精度锥头
如图1所示,这种锥头材质为38CrMoAl,在我公司生产的塑料印刷机及纸凹机齿箱部件中应用较多.该工件对锥面及径跳要求较高,由于我厂磨床精度较低,一直以来不能满足图样要求.外协加工该工件,精度也未达到使用要求.
发电机转轴加工工艺改进
我厂设计某型号发电机转轴结构如图1所示.转轴按常规工艺加工,锥孔的同轴度难以达到图样要求,而且批量加工质量不稳定.同时,加工过程中,由于工件调整的辅助时间过长,加重了工人的劳动强度,且工作效率也低.
圆铜管件的划线和加工
本文分析的零件经组装并焊接成形后,用于制作大型空冷发电机定子端部相连接环.由于发电机端部形状限制、连接环功用和内部通风冷却等方面的需要,零件毛坯采用T2空心圆铜管,铜管规格为70mm×15mm,弯制后最大直径为3140mm.
防止大质数直齿轮乱齿的新方法
众所周知,对普通滚齿机而言,大质数直齿轮在滚齿加工过程中需多次进给的工况下,刀架滑板不能开快速走刀返回,否则会出现再次滚削时原滚刀刀齿不能沿原工件刀槽切入,即俗称的"乱齿"现象.怎么解决这一问题,目前在整个齿轮加工行业都颇感棘手.
气浮轴套在数控内圆磨床上的精密加工
气浮轴是属技术及精度要求极高的轴系,该空气静压轴系的摩擦力矩几乎为零,在精密测试设备中被广泛应用.气浮轴套是气浮轴系中的关键件,其内孔圆度、圆柱度、表面粗糙度以及与气浮轴的配磨间隙等都有较高的技术与精度要求,可见其加工难度之大.能否达到设计技术要求,直接影响该气浮轴系的研制成功与否.为此,我们经过反复的分析论证,大胆提出在数控内圆磨床上进行加工的工艺方案.
车削轴类零件保证同轴度
轴类零件的应用特性决定了车削过程中对各回转面的同轴度要求较高,而同轴度的控制,正是轴类零件加工的一个难点.保证同轴度的方法有多种,最方便的是在一次装夹中完成加工,但由于零件的复杂性,必须制定出合理工艺,才能最容易达到加工要求.
多线螺纹磨床加工圆锥管螺纹丝锥
众所周知,圆锥管螺纹丝锥通常采用单线螺纹磨床加工,其螺纹部分锥度的形成,一般用锥度靠模板,通过铲磨机构使砂轮按一定的规律退刀磨削.本文主要论述如何利用多线螺纹磨床加工圆锥管螺纹丝锥.
卧式车床加工凸轮
一般说来,长短轴凸轮的加工需采用专用设备.在没有专用设备的情况下,如图1所示,我们可以把带台阶的扁平偏心圆棒5用螺钉压紧在车刀架7上,用三爪夹持钻头在该圆棒中心上钻预孔,再用三爪夹持相对应的车刀加工好内孔.将配磨好的两头带螺纹的台阶心轴1装在偏心圆棒5上,凸轮毛坯4装在心轴1上后用螺母压紧(即使心轴中心线与机床主轴中心线重合).
高精度短圆弧面加工
我厂加工一种量具(见图1),材料为T10A,热处理淬火硬度58～63HRC,加工的难点在于如何加工R40+0.1250mm圆弧面和保证圆弧的圆心位置(8.35±0.01)mm及(64.62±0.01)mm尺寸.
某钛合金零件机加工工艺
某零件为比较复杂的对称架转体立体件,是一个减速器罩的壳体,零件内部有一套微型减速器系统,减速器系统的原动件是微电动机,安装在减速器罩的内部.
高精度高硬度工作辊架架定位磨削
我公司生产的高精度高硬度工作辊如图1所示,由于辊身硬度高,尺寸公差要求非常严格,用一般的磨削方式无法保证精度要求.实践中,我们采用架架定位方法进行磨削加工,解决了生产难题.
用靠模加工内孔油槽
我们加工的轴承内孔油槽如图1所示,材料为锌基合金和耐磨铜合金.由于客户给的加工任务紧迫,我们大胆地采用靠模加工,获得成功,效果很好,达到了用户的要求,单位也获得了很好效益.现将我们的经验介绍如下,供业内同行参考.
研磨球面接触的新方法
如图1所示,摆剪是连铸生产中钢坯定长剪切的重要设备,主要作用是连铸坯切头、切尾、定尺切割及事故状态下铸坯碎断等.连铸在现代炼钢生产中占有重要地位,相应的生产设备也在不断向着高精度、高效率的方向发展.由于生产线的连续性,因而对摆剪系统工作的可靠性提出了较高的要求,一旦摆剪系统出现故障,必给生产造成较大影响,所以摆剪的各个零件要求加工精度很高.
直齿圆柱齿轮的另类加工
我单位只有一台Y3150滚齿机可以用来加工齿轮,最大加工模数m=6,直径500mm.但我们经常碰到一些超出机床设备加工范围,或没有专用成形刀具的大模数、大直径的齿轮加工.由于无处购买.到外地去加工既费时又费力,费用也高,客户也会因更长时间的停产、停工造成更大损失.利用现有设备和刀具加工超范围产品成了我们探讨的话题,下面就用三面刃在普通卧式铣床上加工直齿圆柱齿轮过程做一详述.
在插床上加工对称双键槽
我厂在加工通井机主动盘(见图1)的双键槽时,考虑到其个体较大,在拉床或金属线切割机床上不能加工,只能在插床上加工.虽然插床加工的效率低而且精度也低,但它可以解决其他机床不能加工的难题.
铸造阀体划线的简便方法
铸造阀体毛坯的钳工划线一直以来都是一道既麻烦又耗时间的工序,因为这类阀体都存在油路复杂且不规则现象,划线时需要考虑油道与螺栓孔、油道与螺纹孔及螺栓或螺纹孔与毛坯外形的壁厚,同时还需要兼顾很多个尺寸.
闸靴轴孔及R外形的加工
闸靴是石油钻机绞车刹车闸连接处零件的关键件,材料为铸钢,如图1所示.在其长度为200mm的两个φ30+0.0330mm轴孔内,要求两孔的同轴度为0.02mm,并与基准面A的平行度为0.05mm,由于两孔轴向距离大,镗孔时容易造成锥度,加工难度大.
无心磨削常见问题和解决方法
无心磨床适合磨削细长圆柱形工件,中小型回转体工件,如轴承套圈、滚柱、滚针等.通磨时,加工时间与辅助时间重合;成批连续加工时,切人磨削只需较少的辅助时间,所以无心磨床生产效率比一般的外圆磨床高,生产成本低,且在切削宽度上全部由托板刚性支承,工件不易发生变形,可使工件保持较低的表面粗糙度值.