轴套组合体的加工工艺分析
在2006年8月,山东省车工职业技能大赛上给出了图1所示组合体的加工试题. 通过装配图可以看出锥套1、偏心套2、偏心轴3和螺纹套4的装配组合非常严格,锥套、偏心套及螺纹套相对偏心轴的径向圆跳动都不得超过0.025mm.为了满足以上要求,对图中各个部件的加工就非常严格,本文就此对四个部件的加工工艺作以下粗浅的分析.
用高精度钢球代替顶尖提高磨削精度
图1是一种计量传感器的示意图.原来依靠进口,后来我们自制,其测头规格有5mm、10mm两种.
加工锥齿轮遇到的几个难点解析
我厂接到一份订单,厂家要求加工的锥齿轮副是格利森齿制.由于现阶段我厂已经没有格里森机床,经过协商该厂家同意将格里森齿制改为克林根贝齿制.
鼓形薄壁零件加工工艺
1.问题的提出我公司近日加工一批如图1所示的薄壁零件,比较难于加工,主要问题是工件壁薄,另外是加工时刀具与工件之间易产生振动和变形,造成零件报废.
主滚筒轴加工工艺分析
主滚筒轴是绞车中的一个重要轴,其功能是提升及下放钻柱、套管柱、悬挂钻柱和套管柱,处理井下事故或其他辅助提升作业.其加工质量的高低直接影响着产品的性能和使用.
铝质工件的设计与数控加工
某工件3D外形如图1所示,工件毛坯如图2所示.材料铝材.这是电子行业的一个工件,工件的生产批量很大,每月都要几万件,以前在普通铣床上生产,效率很低,每小时只能生产10余件,工人的劳动强度很大,而且废品率很高.
卧式镗床加工空间复合角度孔
卧式镗床在镗床中应用最广泛,主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工.对于加工有严格位置精度要求的空间复合角度孔,卧式镗床虽能胜任,但实际操作起来却很困难.
高速走丝电火花线切割加工常见问题及解决方法
高速走丝电火花线切割机床作为一种精密制造机床,在模具行业和航空航天制造业中有非常广泛的应用.同时高速走丝电火花线切割机床在难加工材料、复杂型面、低刚度薄壁零件的加工等方面也占有重要的地位.本文就高速走丝电火花线切割机床在加工中出现的一些常见问题及其解决方法主要做以下四点介绍.
浅议细长轴零件的车削加工
长度与直径之比大于20的轴称为细长轴.随着机械行业的发展,在机械机构中细长轴的应用越来越广泛,但其长径比较大,刚性很差,在车削加工过程中由于受到切削力、自重和旋转时离心力的作用极其容易产生弯曲变形和振动,且车削加工时连续切削时间过长,刀具磨损大,难以获得良好的加上精度和表面粗糙度.
用数控加工技术改进锭盘工艺
我公司是生产棉纺锭子的专业生产厂家,锭盘是锭子的主要零件,它的材质为HT200,锭盘的主要位置公差要求是以小锥孔为基准,带轮及外径各部位径向圆跳动0.02mm,图1为锭盘的零件图(以D1203C型锭盘为例).
偏心滑块打捞筒加工工艺
在各种修井作业中,打捞作业约占三分之二以上.井下落物种类繁多,针对不同落物的特点,需设计加工不同类型的专用打捞工具.中石化华东分公司采油厂在史1井施工过程中,采用小钻杆扫水泥时,由于轴向加压过大,发生卡钻现象,造成两次钻杆扭断落井事故.
转子类零件成组工艺实例分析
工艺设计是制造业最活跃、最灵活和最富有创新成效的一个环节,同样的生三产条件,不同的工艺设计往往产生不同的生产率和效益.现在企业的工艺设计都存在两个问题:编制零件工艺工作的重复性和编制零件工艺工作的多样性.
高效切削钛合金材料的数控铣削方法
钛合金主要用于航空航天领域,其强度、冲击韧性大,热扩散率小,因此,在加工钛合金时切削温度高,相同条件下,加工TB15的切削温度比45钢高出1倍以上,加工时产生的热量很难通过工件释放;钛合金的比热容小,加工时局部温度上升快,因此,造成刀具温度很高,刀尖急剧磨损,使用寿命降低.
利用卧式车床加工旋压工件
我公司的机加工分厂新接了一批定单,其中有许多旋压件,如图l所示.此类工件如果采用旋压机加工,只要工艺方法得当,应该没有多大的困难.由于我公司与邻近城市的公司都没有旋压机,因此,为了加工此类旋压件,只能利用本单位现有的卧式车床加工,从加工工艺上想办法,这样才能满足图样要求,加工出合格的产品.
磨削加工小窍门
磨床按其加工范围分为若干不同种型号,而大部分的企业不可能具有各种规格的磨床,所以技术工人丰富的实践经验,熟练的操作技能,对设备加工性能的灵活运用,会在磨削加工中起到很重要的作用.
车拉刀加工尺寸偏差分析和程序处理方法
车拉工艺用于加工轴类零件速度快,加工精度高,目前被广泛使用于发动机曲轴加工.该加工工艺是将曲轴车削工艺与曲轴车拉工艺完美结合,生产效率高、加工精度好、柔性强、自动化程度高、换刀时间短,特别适合有沉割槽曲轴的加工,加工后曲轴可直接经热处理后精磨.
成组技术在零件加工中的应用
成组技术按其应用领域的广度可以有不同的定义.就广义而言,可把它视为一种带有普遍性的基本原理,那么成组技术就是研究如何识别和发掘生产活动中有关事物的相似性,并把相似的问题归类成组,寻求解决这一组问题相对统一的最优方案,以取得所期望的经济效益的一种技术.
冷加工中的经验与窍门
以下论述的小窍门小经验都是我们在生产中经历过的.总结这些经验对今后生产中会有所启迪与提高.下面就从单个工种与个例工件加工方面进行介绍.
浅析保证数控加工精度的方法
数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业.在生产企业中,工件的加工质量是生产企业获得经济效益与生存的关键因素.工件的加工质量主要包括加工精度和加工表面质量,且工件的加工精度又是保证产品质量的重要环节.那么如何在数控加工中保证工件的加工精度呢?本人在多年从事数控车削加工教学中,深切体会到要保证工件加工精度必须抓好下面几个关键环节.
低刚性盘架组合焊接件的精密加工工艺
扣圈盘是轮胎生产设备上广泛应用的一种低刚性盘架组合焊接件,其结构如图1所示,在轮胎生产成形过程中,依靠该工件上φ385mm圆柱面将钢丝圈固定于轮胎两侧.