扬水管加工工艺与工装设计
管筒类零件是设计中经常遇到的一类零件.长轴深井泵、液下泵、潜水泵结构中的扬水管便是其中一例,如图1所示.其两端法兰止口要求同轴且平行,加工后形位误差的大小直接影响泵机组运行的振动、噪声和使用寿命,因此,扬水管的加工成为泵制造中的关键环节.根据生产批量的不同,扬水管加工的工艺和采用的设备、工装也区别很大.如何选择加工工艺方案,最终实现经济合理的加工,是工艺人员必须考虑的问题.
利用靠模加工螺旋槽
如图1所示为出口美国的一种产品,材质为45钢,孔内为螺旋式封闭油槽,批量较大.
用三爪自定心卡盘加工偏心件的垫片厚度计算方法
在三爪自定心卡盘上加工长度较短的偏心件时,只要在其中任意一个爪中垫上一块适当厚度的垫片,就可以把工件安装在需要的位置上.本文介绍的计算方法,供大家探讨.
加工中心首件加工要求
加工中心是机械制造行业的重要装备,其使用范围仅次于数控车床.操作者在操作机床加工工件时,必须牢记安全第一的原则.这里所指的安全包含:操作者的人身安全,机床的安全,刀具、夹具和工件的安全.
空心轴的加工
2MM8470精密双面研磨机足我公司自主研发、制造的平面精加工设备,该产品31部有一空心轴是较难加工的零件,其精度的高低直接影响设备的测量精度.
特殊外形箱体的加工及测量
在机械加工过程中,常常会遇到一些形状比较特殊的箱体,由于受到加工设备的限制,往往无法简单地依靠加工机床本身的定位精度来保证零件的尺寸.这时我们就要根据零件自身的特点来设计专用工装,保证其加工尺寸.
Cr27超硬材料键槽拉削工艺试验
我公司承揽的"东雷工程"项目是公司重点攻关项目,其中叶轮键槽加工工序是决定该项目成败的关键之一.该叶轮材质为Cr27硬化处理,硬度在55HRC以上,联接方式为键联接.
半圆垫圈加工工艺改进
我公司生产的一种设备配件为半圆形黄铜垫,要求剖分面必须过中心线. 1.工艺设计与改进在试制生产过程中,我们采取了如下加工工艺 (1)用φ75mm黄铜棒料在CW6163C车床上平端面,钻、车内孔φ46mm,车外径φ70.8咖,按长度12.8mm切断.
以车代磨工艺在实践中的应用
我公司和北京铁道科学院合作生产某型动车机组.该产品中有一种零件名称为衬套,如图1所示,零件材料为20Cr,内孔渗碳后处理硬度为60～65HRC,而外圆和端面不允许有渗碳层.以衬套命名的零件有四种,除长度不同外其余尺寸和要求均相同.该品种的零件生产批量大,四种零件每月的批量在一万件左右.
深台阶孔的加工
长径比大于4的台阶孔加工时,由于刀杆的刚性差,切削时容易产生振动,影响切削效率和加工表面的质量,给车削带来了困难.特别是当台阶孔孔径大而且孔比较深时,由于刀杆和机床的影响,加工起来就更困难.我厂有一种零件如图1所示:
小直径端齿离合器结合子螺旋面的加工
我公司接到上海美铝项目,制造小直径螺旋齿离合器结合子,其参数如下:齿部外径为φ100mm,齿部内径为φ60mm,工件总高度为23mm,外圆螺旋面的齿形展开高度8.6mm,齿槽所对中心夹角6°,外圆柱表面的螺纹升角为23.5°,螺旋面10个均布,见附图.
在数控车床上快速车削蜗杆
在数控车床上用简单的指令如G32和G76很难车削较大导程的蜗杆、梯形螺纹和锯齿螺纹.为解决上述问题,我认为应从刀具材料、几何形状及角度和车削方法三个方面,以沈阳CAK3675v华中数控系统的车床来论述快速车削蜗杆的方法.
两种车削标准圆锥的方法
在车削工作中,我们经常遇到带圆锥的工件,卧式车床上加工锥度的方法很多,各有优势与不足,实际操作时,圆锥角度精度的保证一般采用试切和配研法,逐步校正圆锥角度精度,比较费工费时.本文介绍的两种方法,既能提高圆锥半角精度,同时还能缩短校调准备时间.
铰孔孔径增大的工艺探析
铰孔工序是机械制造业精细加工中非常重要的工序之一,各种轴、孔精密配合件,定位件等都是构成机械设备产品的关键零件,而这些零件高精度的孔一般是由铰孔加工完成的.在铰孔加工过程中,由于零件材料的力学性能、刃具、加工的工艺方式、工艺参数以及工装、设备等原因,出现孔径增大,误差大的现象,使零件不合格,造成损失.因此,对铰孔孔径增大、误差大的产生原因进行工艺探讨、分析,采取相应避免措施,对保证零件精度,降低成本,提高产品质量十分重要.
解决侧板的对称度问题
我们在罗茨鼓风机生产过程中遇到结构如图1所示的侧板,材质为HT200,此侧板工件有上下两部分组成,中间用3个M20的螺栓联接,侧板的右边有一大缺边.侧板的加工难点是如何保证侧板上下两部分的对称度为0.03mm.
让手工锯割又好又快
锯割是一项较枯燥的基本功,需要长期的练习,才能达到熟练的要求.如何用较少的时间达到又好又快的状态?就个人的经验谈以下几点.
利用台式钻床进行超小直径孔的钻削加工
超小直径孔通常是指直径在1mm以下的孔,利用台式钻床对0.5-1mm的超小直径孔进行钻削加工是比较困难的.在加工过程中,极容易发生钻头折断或烧损.由于孔径比较小,钻头折断在工件中后,如果折断部分没有露出工件,折断在工件中的钻头比较难取出,从而造成工件报废.
新型车床绕线加工工艺
随着数控设备的大量应用,卧式车床的应用范围逐步缩小.本文介绍一例创新的散热器零件绕线加工方法,企盼在车床的拓展应用方面起到一定的探索作用.
切削液对电火花线切割加工TiN/Si3N4纳米复相陶瓷工艺的影响
本文通过实验研究了不同的切削液对电火花线切割加工TiN/Si3N4纳米复相陶瓷的加工速度和表面粗糙度的影响规律,对TiN/Si3N4纳米复相陶瓷的推广应用提供了重要的参考价值.
在加工中心上加工齿条
齿轮与齿条传动过程是齿轮作回转运动,齿条作直线运动的过程.而齿轮与齿条的正确啮合条件是基圆齿距相等,齿条基圆齿距是其两相邻同侧直线齿廓的垂直距离.