车床代替落地镗床加工缸体内孔
泥缸是炼铁高炉炉前液压泥炮设备的关键部件(见图1),也是易损件之一,我厂每年都要承揽加工数台泥缸.由于泥缸内孔很长,且为异型件,一直以来都在落地镗床上加工,加工占用机床台时多,加工成本高.为降低成本,我们利用车床在加工过程中刀具与工件相对运动的原理,设计了一套工装、夹具,用C650车床替代了落地镗床加工泥缸.
剖分式缸体加工工艺性分析
缸体是机械产品的重要零件(见附图),其内腔与转子或活塞密切配合形成气室,担负着吸气及排气的任务,因此,其尺寸精度及形位精度均要求较高.对于体积较大的缸体,从装配及维修的角度出发,又往往分为上下两部分,即剖分式结构.
利用镗床铣大型扇齿
我分厂为特大型工件制作的两台M1500落地磨床,基本零件都已到位,但是,主轴箱转角机构的扇型齿轮是铸件,见图1,并且半径为805.5mm;车轮外圆及端面加工都已解决,模数m=3、a=20°、z=535,分厂现有m=3的铣齿刀;但是,分厂铣齿机、滚齿机不能加工,原因是半径超出加工范围,如果外协加工,区内无协作厂家,区外能加工外径为φ1600mm的滚齿机也很少,并且如果外协,成本高,工期加长.且只加工两件(每台一件),零件体积小,外协很显然不切合实际.
巧用锥柄式伸缩顶尖解决凸轮轨迹划线方法
随着市场竞争的需要,东风电机有限公司工模具分厂在对外承接任务中,凸轮加工任务生产增多.由于凸轮是各种自动化程度较高的机器中经常采用的一种零件,凸轮的种类比较多,常用的有:圆盘凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、滑板凸轮.
凸轮轴磨削加工振动的分析与处理
零件工作表面质量会对零件的使用性能和使用寿命产生很重要的影响.零件磨削时的振动会在零件表面留下振纹,致使零件表面的粗糙度大大提高.
典型大直径薄壁零件的磨削加工
在拖式混凝土泵车中,有一种典型的大直径薄壁零件--中间套(图1),其内孔直径为202mm,外径为212mm,壁厚仅为5mm,且该零件各尺寸之间的形位精度要求较高,外圆表面粗糙度要求为Ra0.4μm,外圆圆度误差小于0.010mm.
采用偏心补偿法提高齿轮加工精度
在滚齿机上加工齿轮时,由于有几何偏心和运动偏心,就会引入被加工齿轮的齿距误差和齿距累积误差,影响齿轮传动的准确性和平稳性.
数控铣床加工长大压型厚板焊接件
16t伸缩臂式铁路起重机是我公司的主产品之一,它的底架侧梁采用箱形焊接结构.侧梁下盖板分别由厚度为50mm、40mm、30mm,材质为Q345D的三层板加工坡口后焊接组成.
薄壁聚四氟乙烯制品的车削工艺
聚四氟乙烯在高压电器中,常用作垫片、导向环、套和密封组件.因为其分子结构的特殊性,氟原子电负性较强,C-F键键能大,其熔融态的粘度高达1011～1012泊(Pa@s),基本不流动,所以既不能用熔融加工法,也不能用溶解加工法.
加工插齿机加长刀杆的同轴度问题
我厂在进行装载机连接盘加工的时候,由于加工的内齿齿深较大,刀杆的长度不够,必须按照插齿机说明书提供的方法加长刀杆.加长的刀杆如图所示:要求安装完成后左端外圆及平面跳动不大于0.01mm,表面粗糙度要求在Ra3.2～12.5μm之间.分析零件的要求,我们决定采用车床加工.
不锈钢零件内侧沉槽的倒锪加工
我厂长期从事美国一家大型宇航公司的航空产品转包加工,其中有不少斜盘类零件,有很多斜盘上都有共同的内侧沉槽特征,如图1所示.
用端铣刀盘铣圆弧
端铣刀盘通常都是用来铣平面的,但是我厂附件产品中有一种刀夹(如图1),此产品规格较多、批量较小.采用自由锻打出圆弧的零件,形状不规则对加工六面带来很大困难,用模锻需要模具品种太多.采用车削由于切削余量较大并且是断续切削,所以经常打刀,对机床损坏较大,生产效率较低.我们通过反复分析、理论计算及实践操作,在铣床上先用端铣刀盘粗去余量,较好地解决了这一难题.
圆弧齿形的滚削加工
我厂生产的烟草机械产品--滤嘴接装机系列上有许多为传输烟条和滤嘴棒用的零件,其圆弧齿形均匀地分布在圆周上,要求齿形间角度误差不大于2'.
在万能磨床上进行精密磨削
鉴于我公司机加分厂的M131万能外圆磨床在精度和性能方面已达不到产品图样规定的精度要求,经我公司设备管理人员研究决定将其改制,改制后采用粗粒度砂轮细修进行精密磨削实验,终于磨出了表面粗造度Ra0.1μm级的试件,其形状误差均在0.001mm以内.以下分几方面谈谈我们的体会.
在T68机床上加工十字轴中心孔
十字轴是万向节轴中的重要零件,它的二个中心线垂直度要求0.05mm,整体精度要求较高,因此各轴中心孔的位置决定整个十字轴的加工精度.
大型人字齿轮的滚齿加工
我公司在生产30t转炉倾动减速机大人字齿轮时(见图1),遇到了装夹、螺旋角及齿形对称性等不易控制的多项困难,我们采取相应措施,取得了较好效果.
多线螺纹分线方法的应用
多线螺纹分线是加工多线螺纹的关键技术问题,分线精度高低将直接影响多线螺纹的加工精度.不少教材和工艺学书中对多线螺纹分线方法进行了介绍,但具体应用方法不够明确,分析不够仔细,有些方法在实际中应用有困难.
销孔加工过程的改进
图1所示是某厂加工销孔工序的简图.原来加工销孔时是以外壁定位,确定销孔壁厚,然后再加工销孔.定位是以定位板和定位钉为基准,工件上面用气缸加紧,尾部再用一个小气缸推动工件,直到工件外壁接触到定位丝杆为准.
变速法铣削花键轴阶台
在齿轮变速传动中,花键轴是必需的零件之一.滑移齿轮在花键轴上滑动与不同的齿轮啮合,达到变速的目的.我校实习厂长期为某拖拉机厂生产变速箱花键轴类零件,由于生产批量大,均采用展成法在花键轴铣床上加工.其中有一种轴类零件的简图如下(见附图).
机械加工应该重视定位基准的选择
在机械加工中经常会遇到,如果定位基准选择不合理,既影响加工零件的精度,又给生产带来极大的难度.笔者印象最深的就是对高压汽发动机第四级轮盘在制造过程中的感受.