破解不稳定工况下的加工难题
在不稳定工况下加工几何形状复杂的工件时，制造商会面临重大挑战：加工表面质量下降、加工效率降低、刀具磨损加剧、刀具寿命缩短，甚至导致刀具破损。本文综述ISCAR针对不稳定工况下的切削加工所面临的挑战及最新解决方案。不稳定工况下的切削加工挑战材料在去除过程中产生的切削力，会影响薄壁件、高长径比工件或非均质材料工件加工稳定性，这些切削力可能导致以下问题：振动与工件变形，干扰切削过程稳定性；刀具过早磨损，造成刀具异常运动，加剧损耗；表面质量与尺寸精度下降，会产生不合格工件。
引人注目的替代方案
在CNC木材加工机床上，工件在机床工作台上的有效固定是获得优质加工效果的关键前提。这正是Dittus木业选择采用Schmalz模块吸盘而非原厂夹持工具的根本原因。木材是一种全能型材料：它不仅拥有丰富多样的品类，具备可生物降解特性，还易于加工。作为可再生资源，木材在生长过程中能够吸收并储存CO₂，对抑制全球变暖有积极作用。位于德国阿默尔布赫的Dittus木业已有111年历史，专业从事各类木材的家具和门窗加工。这家仅有10名员工的手工企业，核心业务是为零售店铺和医疗诊所提供定制化…
通过增材制造实现刀具减重高达70%
NEHER集团快速增长的细分领域是用于电动汽车应用的专用工具。为了减轻这些工具的重量，该公司在制造工具主体时采用了DMG MORI的粉床技术。NEHER集团开发和生产的高质量PKD（人造金刚石）和CVD（化学气相沉积）精密刀具，适用于各行业的创新应用，尤其是日益增长的电动汽车领域。多年来，NEHER集团一直通过DMG MORI的创新制造技术实现高要求的设计，从切削加工到在LASERTECSLM系列机床进行增材制造，再到使用LASERTEC 20 Fine Cutting切割圆…
实现1μm精度的陶瓷件夹持加工
陶瓷专家Doceram公司于2023年初引进了Kern Micro HD五轴加工中心。该设备采用Kern开发的“韧性切削”技术，能够稳定加工高难度陶瓷材料，并达到最高表面质量。早在1995年，Moeschter集团作为高性能材料专家就引进了陶瓷专业技术，并由此成立了Doceram业务部门。这个快速增长的部门如今遍布全球各大洲，为多行业提供高性能陶瓷加工服务。陶瓷材料优势众多，但缺点同样明显：成本高昂且加工难度极大。Moeschter集团Doceram技术总监Stefan Ve…
定制线缆解决鲑鱼养殖业重大挑战
除标准产品组合外，Lapp还提供特种电缆解决方案。线缆专家面临的这些挑战远超自动化领域的常规课题。典型案例是集成电缆的防护网系统，可保护养殖场的鲑鱼免受寄生虫侵害。鲑鱼虱对食用鲑鱼养殖构成重大威胁：这种微小的甲壳类寄生虫附着在鱼体表面，以黏液、皮肤和血液为食，从而引发疾病。挪威企业Harbor AS的创新技术有效解决了这一问题，并采用了Lapp的定制连接方案。
igus将低成本自动化技术落地自家工厂
减少繁琐任务、加快流程速度、提升整体效率：运动塑料专家igus在其自身的生产与物流环节广泛采用自动化技术。目前，已有超过1500个诸如协作机器人、自动驾驶汽车和delta机器人等自动化应用投入使用，而且这一数字还在不断增加。其传递的信息是：自动化并非一定昂贵或复杂。
全能合作伙伴提供一站式服务
从自动化叉车安装到全套物流设备配置——在凯傲集团安特卫普自动化能力中心，一切皆可亲身体验。Still近期刚庆祝了电动叉车问世75周年。在其诞生之初，肯定无人想到自动化。75年后的今天，自动化已成为热议话题，这并非偶然：使用自动化物流设备作业更安全可靠，且因IT成本（硬件和软件）大幅下降而变得经济实惠。这也是Still邀请客户到母公司凯傲位于安特卫普的欧洲自动化能力中心的原因之一，这里不仅处理客户项目，还提供培训教育并负责机器人项目开发，或许正符合“时代精神”。
移动系统帮助切削加工者节省能源
通过一个移动式能源测量箱，已经在实践中证明可以用它来识别机床的节能可能性。为了识别机床的节能潜力，汉诺威莱布尼茨大学制造技术与机床研究所（IFW）开发了1个移动式能源测量箱（图1）。该测量箱在发那科欧洲公司的成功测试展示了通过该系统可以揭示哪些节能潜力。未来，这个移动式能源测量箱将帮助制造企业建立生产透明度并节省能源成本。
24小时无人化生产
中型刀具制造商Systco-Unilap通过Vollmer机床实现了刀具生产自动化。不仅延长了刀具寿命，更将单件刀具加工时间缩短80%以上。唐卡斯特市位于英国南约克郡，是刀具制造商Unilap的所在地。公司1974年由Darrell Hughes创立（原名South Yorkshire Saw&Tool Co），最初是家小型锯片修磨和配件销售企业。现由其子Carl Hughes领导，1992年更名为Systco Unilap,22名员工为英国市场生产5000多种产品线。作为木…
硬度达65 HRC材料的粗加工与精加工
即使在极高HRC硬度范围内也能保持长久刀具寿命——为此Witte Niederberg在模具制造中选择OSG产品。这款几何设计已沿用约15年的VHM圆弧铣刀至今仍在使用，必有其原因。自1926年戴姆勒发动机公司与奔驰公司合并以来，三叉星徽就成为所有梅赛德斯-奔驰汽车的标志。这个价值数百亿欧元的商标堪称全球最具价值的标志之一。过去该星徽曾出现在大多数奔驰车型的发动机盖上，如今仍装配在中国市场的C级轿车/旅行车、以及根据客户需求提供的E级、S级和迈巴赫版GLS SUV上。这个星徽…
刀具寿命提升3倍
在Schuhmacher精密车削零件有限公司，Arno刀具不仅实现了3倍的刀具寿命，还通过减少切槽宽度每年节省数吨钢材。目前，Schuhmacher使用了超过100件Arno刀具，主要包括AKB可转位钻头、车刀、SA切槽系统和AWL刀柄。Arno的刀具管理系统能够快速、安全、按项目需求提供紧凑的刀具解决方案。拥有百年历史的Schuhmacher精通车削工艺，加工材料涵盖塑料、铝材以及各类钢材（如100Cr6、42CrMoV或1.412）。
Inconel 625复杂组件制造
为燃气压缩机加工Inconel合金复杂组件给代工企业Havlat带来了新挑战。ISCAR通过其产品系列中的6种标准刀具提供了完整解决方案。1980年，Konrad Havlat在萨克森州Gro?sch?nau创立了Havlat精密技术公司，最初只是单人作坊。如今已发展成为拥有240名员工、14 000 m²生产场地、年营业额约2500万欧元的专业代工企业。该公司为工具机械、能源电力、烟草、泵阀压缩机、传动系统及特种机械制造等领域的国际客户生产精密零件和组件。
完整加工实现更精简流程
Schumag股份公司为持续满足精密件与标准件的公差要求，用Citizen Machinery Europe的Cincom长轴车床替换了老旧设备。通过完整加工工艺，流程更精简、生产率显著提升且高度稳定。该公司生产各类变批量零件，采用Citizen Machinery Europe GmbH的长轴车床后，部分产品生产速度更快且精度更高。
减少换装时间提升生产效率
电驱动解决方案对质量和精度要求极高，生产设备必须满足这些要求。电驱动解决方案制造商ABM Greiffenberger在零部件制造中使用马扎克设备。采用的Multiplex W-200V高性能车床非常适合大批量生产。配备强大的自动化解决方案后，换装时间现已缩短至不到1h。
协作焊接机器人助力家具制造
芬兰金属制品制造商Lankapaja采用两台ABB的GoFa协作机器人进行焊接作业，以满足不断增长的客户需求。此举帮助企业解决了3个核心挑战。Lankapaja公司是芬兰一家专业生产钣金和线材产品的制造商。其他重要业务领域还包括金属加工和高精度激光切割管材，这些管材会被加工或组装成其他部件。
AI工具包助力智能机器人进入生产实践环节
Universal Robots(UR)通过AI Accelerator推出了一套用于利用基于AI的协作机器人（Cobot）应用的工具包。技术副总裁Anders Billes? Beck在与MM Maschinenmarkt的独家专访中介绍了这一新品。Universal Robots(UR)自2005年成立以来一直是协作机器人（Cobot）的专家，即专门为与人类紧密协作而开发的轻型机器人。该公司此后推出了一系列负载能力在3～20 kg之间的协作机器人，包括其名为Polysco…
关税凸显了韧性供应链的必要性
对于电子和高科技行业来说，动态供应链并不是什么新鲜事；几十年来，动态供应链一直是经营成本的一部分。发生变化的是成本和供应不确定性的不断增加，从而增加了新的复杂性。一些投资分析师提到，由于高价格和供应短缺，短期和中期内消费者对相关产品的需求将持续疲软。美国制造商已报告，由于对未来关税发展的不确定性，销售和全球业务都受到了抑制。
智能分拣系统：极速吞吐的自动化基石
借助货到人拣选可以实现最高质量的最大拣选速率。其前提是设备具有高度的自动化程度，即针对最多样化的拣选货物，综合应用输送技术、机器人技术以及自动化的供应和拣选系统，这些系统通常协同运作，并且都配备了精确的控制软件（Steuerungs-IT）和高性能的仓库管理系统（WMS）。
人工智能在仓储管理中的应用
数字化是工业界近年来的热门词汇，而人工智能（AI）可以被视为其扩展。两者都能带来巨大的竞争优势：效率提升、成本降低和可持续性仅是其中几项。在仓储管理中，AI通过实时分析历史和当前数据并提出改进建议，优化仓库的空间布局以及库存管理。这是纯粹的数字化（例如引入数字流转单）所无法实现的。
Kasto智能仓储系统：清晰掌控高效管理
棒材、管材、型材和板材——金属加工商必须高效快速地处理各种部件。这正是Kasto发挥作用的地方。每个流程步骤：从原材料入库到切割段拣配都无缝衔接。凭借创新软件，用户可以享受流程的完全透明性。来自机械制造、门窗制造、钣金加工以及钢铁贸易等行业的公司大量储存和加工金属材料。应用领域多种多样，存储货物如棒材、管材、型材和板材也各不相同。无论是标准化还是定制化解决方案——借助仓储和锯切专家Kasto的“技术组合”，用户都能提高效率、节省空间并更快地提供货物。