内部物流中的App
低物流运输费用和高物流运输透明度,减少了物流过程的工作量,B.Braun公司和Pass公司更是用它们的实际行动表明,用户只需鼠标点击就能实现内部物流的数字化了。"今天,高效的物流供应链需要工业4.0意义上的网络化物流过程,这一点也适合于工厂和企业的内部物流。因此,在企业内部物流中采用移动通信技术也是理所当然的事情了。"B.Braun Melsungen股份公司的运输管理负责人Erich Brune先生说道。采用移动通信技
低物流运输费用和高物流运输透明度,减少了物流过程的工作量,B.Braun公司和Pass公司更是用它们的实际行动表明,用户只需鼠标点击就能实现内部物流的数字化了。"今天,高效的物流供应链需要工业4.0意义上的网络化物流过程,这一点也适合于工厂和企业的内部物流。因此,在企业内部物流中采用移动通信技术也是理所当然的事情了。"B.Braun Melsungen股份公司的运输管理负责人Erich Brune先生说道。采用移动通信技
甜菜收割时节,糖厂的所有生产步骤都必须有条不紊,使用离心机时,强烈的加速和减速会使变频器承受极大的压力,而使用能将电机的制动能量反馈回电网的再生式变频器会对此有利。糖是纯天然产品,在德国它由甜菜提取而来,甜菜是为数不多可以直接以糖的形式储存能量的植物之一。这种含糖植物在秋季收获,然后糖厂从甜菜中将糖溶解出来,使之与非糖物质分离并结晶,总部位于Braunschweig的Nordzucker股份公司是欧洲领先的糖生产商之一。Nordzucker的大型糖加工厂坐落在
应用科技大学的员工和学生们最近在智能工厂OWL的Pick-to-Light(按灯拣货或摘取式拣货)系统上扩展了一个Put-to-Light-System(播种式拣货系统)和一个管理参数的Cockpit,目的是为工人优化物流供应和定位。谁会盲目购买系统呢?这种在私人生活中完全不可理解的行为往往会出现在工业企业中,因为客户很少能在购买之前看到新系统,虽然产品在发布之前必须不断进行测试,但并不是总能考虑到所有的可能性,企业买家必须依赖制
IO-Link是一种跨越制造商的标准化数字通信标准,有了它传感器便能很容易地集成到机器和设备中,从而实现今天的双向通信,即使是最低现场级别的组件也能做到,此外IO-Link还是一个不断努力扩展标准的活跃团体,成员数量的稳步增长说明了如今IO-Link在市场中的重要性。IO-Link的成功还体现在已安装节点的增涨数量上,截至2017年底,已安装节点超过了800万,比上一年增加52%。
如果设计变速驱动器时需要注意一些指导原则,那么在大多数情况下都可以选择更小一点的电机或变频器,而不会给工作过程带来限制。首先,需要选择合适的电机,选择电机时通常以电机的50 Hz为基准点选取一个角点的功率,然后通过功率表从目录中查找,这样做有时会导致电机的热能或动能太小,但如果满足了电机的能量要求,电机的容量过大也是缺点。在确定每一个容量之前,应在应用程序中了解负载类型,如果负载类型错误,所选择的电机和变频器就很容易偏小或偏大。为了准确确定容量,必须清
机器设备与IT的联网带来了巨大的潜力,使得成型技术更经济、更快速且更直观。凭借新开发的智能Cytro Box装置,博世力士乐将液压系统的优势与低能耗和基于软件的功能结合起来,液压和电气部件的相互协调大大降低了空间需求,封装组件可降低噪音排放,与功率恒定的设备相比,能耗可降低80%。凭借分散的智能,它可以独立监控运行状况,并将流体技术集成到工业4.0和未来的工厂中。对于冲压机而言,液压
数字化的目的是在工程技术领域起连接作用,并且消除真实机器与虚拟模块之间的界限。如何利用数字化?例如,在技术服务和维修保养工作时,可通过一个具有增强现实的视窗加以表现。在企业里电气技术和机械技术仍各自独立发挥作用,这种情况其实并不罕见。然而在工业4.0时代和日益深化的数字化趋势下,这种相互分离的工作方式绝非企业期待的模式。如何才能更好地实现学科结合,从而更好地组
工业应用的数字化发展既是机会,同时又蕴含着许多风险,比如说要求更强大的计算能力和存储能力。借助工业云计算,企业可以处理不断增长的数据量,并根据计算结果优化整个价值链。谈到公共云计算,首先会想到是通过互联连接到云端。在许多应用中,数据必须在非常短的周期内收集、检查并发回到运行进程中。在这种情况下,一旦网络出现延时,云计算解决方案将不再适用。鉴于这类应用案例,越来越多企业选择使用边缘计算或雾计算解决方案。然而,这种方案是如何运作
在两化融合、工业4.0背景下,智能制造技术的不断落地与应用,令大批制造企业对信息化越来越重视,愿意在信息化方面进行投资,实现生产可视化管理,提高产能,节省成本,提升生产效率和综合收益。国内某生产新型电子元器件、智能遥控器及电子电气设备控制组件的知名企业,正是其中的一家公司。该企业希望对公司内部进行信息化改造,实现生产效率的可视化管理。但在改造的过程中,却遇到了以下挑战:第一,生产线多而杂。为提高生产效率,管理者希望为每条生产线安装定制化看板系
在过程控制设备方面进行必要的电隔离通常采用所谓的耦合继电器,现阶段为了节省安装空间开发出了特别窄的产品系列。通过以PSR Mini命名产品的菲尼克斯公司提供系列安全耦合继电器,它们不仅具有外形尺寸上特别窄形的优点,而且同样能满足行业的要求。在耦合或编组层级上正确选择装配模块取决于不同标准。这些标准除了考虑到
工业4.0和数字化作为近几年所关注的焦点,很多企业都推出了各自的数字化转型解决方案、产品和应用,同时有许多IT企业也开始发展这方面的业务,由此说明IT和自动化行业正任日益融合。如今,智能及数字化被众多企业重视,点明了未来的发展方向:自动化和驱动领域的数字化转型已势不可挡。
工装夹具对生产流程顺畅与否影响很大,为了提高操作人员和生产设备的安全性,进一步改善加工质量,人们研发出了一种通用传感型夹钳。失灵的工装或装夹可能会导致工件损耗,其夹持和螺栓连接的效果会受到设置与自动松解的影响。在制造过程中,上述影响因素会导致尺寸偏差或设备与工件的损伤,在工装的开发过程中,人们很少会同时去考虑原料工件和成品部件的几何外形变化或结构变化,这将会引起固有频率的振动。而通
Mitch和Brian Olson在开始经营加工车间时,对数控加工了解甚少,但他们知道,如果想要进入精度要求高的航空航天领域,首先必须克服V形凸缘加工固有的缺陷。2014年,Mitch和Brian·Olson兄弟在Indiana州的Pittsboro创办了Olson Custom Designs公司(OCD)。尽管此二人在摩托车运动赛车和制造方面经验丰富,但是在公司成立之前,他们都不会使用数控机床。因此,由于数控加工是OCD定制加工和制造操作的支
在一家秉持创新精神并以提供个性化整体技术方案而闻名遐迩的制造厂商的工厂里,多年来一直是某设备制造厂商所提供的相对小型化的加工中心在发挥着很大的作用。目前,五轴同步加工技术领域正处于一种增长状态。
瓦尔特通过在刀具数据管理系统和在线图书馆(如MachiningCloud)上提供的高质量产品数据助客户一臂之力。切削专家瓦尔特提供的数字产品数据满足客户各种需求。"可使用的产品数据越多,客户在设计、规划、NC编程、采购以及在车间中寻找、选择和安装刀具方面节省的时间也就越多。"瓦尔特产品数据解决方案经理Konstantinos Bountolas如此解释瓦尔特的数据理念。
近年来,Extrude Hone (易趋宏)已经被一些面临着内外表面加工挑战的公司所熟知。Extrude Hone工艺可以确保完全去除复杂钛管内表面部分烧结材料。Extrude Hone公司自1960年代以来一直是精密加工领导者,与航空航天、汽车、医疗和能源供应链都有密切合作。通过改善力学性能部分、增加零件的寿命和提高零件的流体动力学特性来提高燃油效率,同时提高制造生产率。
已有机械加工企业将有效的流程和策略成功应用到车间生产和管理过程中,在一场与顶级车间企业代表的谈话过程中,他们介绍了使用自身优势的各种方式(图1)。参与Top Shops基准调查的机加工车间还带有一份免费定制报告,回答了其他参与者的若干问题。通过这个过程,车间能够了解其业务取得成功的具体领域,也明白哪些不足还需进一步改进。相反,这项调查使现代机械车间的工作人员能够更好地识别出美国领先的机加工车间正在采用的技术和策略,这些技术和策略既适用于车间也适用于管理。
数据线使工业4.0应用成为可能的"神经通路",因此在需要大量信息的机器和机器人中,例如传感器或高分辨率相机,能达到10 G/s传输速率的高速线路成为优选。电缆如因老化而损坏或发生故障,会导致整个生产过程瘫痪,最为糟糕的是会导致明显的收入下滑。假设新电缆能迅速到位,那就不必为此担心,而如果通过几个简单的步骤便能完成连接则
一家大型控制柜制造商希望通过全新设计的大型控制柜系统的新增功能来获得切实的安装优势,这种控制柜符合工业4.0的所有要求。怎样才能精益求精?在新控制柜系统研发之初,Rittal公司提出了这样一个问题。"市场上需要一种可缩短工程和装配时间、不那么复杂并可将自身整合为数字化大趋势中一个完整组成部分的控制柜。" Rittal公司研发部总经理Thomas
经过标准化后,纸箱往往太大,存在着太多的无用空间,现在通过一个减容器可以在侧面分开标准纸箱,以使其封口更低,这里需要精确和动态的伺服技术。在派送的包装物中,有超过50%的空间不是用于货物本身,而是装着空气和填充材料,这种状况众所周知,人人都能感受到,特别是当邮递员将货物送上门时,与收货喜悦接踵而至的便是正确处理包装物各部分和填充材料的烦恼。