弯管五轴铣削加工策略应用
中航光电采用的编程软件Cimatron E 13.0版本中新增了五轴弯管编程模块，本文结合不锈钢弯管加工实例展开阐述。在弯管的五轴加工中，中航光电科技股份有限公司（以下简称：中航光电）以往通常采用内腔曲面分割、分段加工曲面的办法,加工出的内腔经常出现尖边、接刀痕等现象，对产品使用造成一定影响。近期，中航光电采用了编程软件Cimatron E 13.0版本，该版本中新增的五轴弯管编程模块，可快速编制弯管加工程序，使用更便捷、高效。
伊斯卡切削刀具助力航空航天
切削工具作为制造系统中最小的元素，已成为显著提高性能的关键支撑。因此，航空航天零件制造商和机床制造商亟需刀具制造商提供技术创新的解决方案，使切屑去除率达到新水平。前言在航空航天零件的加工中，主要面临的挑战与零件材料相关。钛合金、高温超级合金（HTSA）和耐蠕变钢的切削加工困难，是整个飞机供应链的加工瓶颈。这些材料的机械加工性能差，导致切削速度低，大大降低了生产率，缩短了刀具寿命。而这些因素都与刀具息息相关。事实上，
精密冲裁节约时间和成本
众所周知，灯具中的所有连接件和变型连接件都固定在灯具中，以确保光源的电气接触。过去，这些传统的冲压件和弯曲件一直都是典型的钣金加工件。当前，它们都在伺服冲压机中进行生产。标准件生产厂商提供的这种专业化的伺服冲压—折弯机可以节约时间和生产成本。照明技术专业厂BJB公司利用Bihler公司生产制造的标准数控冲压设备生产制造符合Meusburger公司标准的钣金件，因此节约了大笔的资金和大量的时间。
精密微孔加工技术的应用
有些应用场合，专业领域需要在相对较厚的金属材料上加工出许许多多的精密小孔。想一想筛子和过滤器。如果想用传统的孔加工工艺来生产制造筛子般网格的零件时，它就显得无能为力。但有一种很好的替代解决方案——考虑一下激光加工，但这里用的是电子束钻孔。它几乎可以在所有导电的金属材料上精确、顺利且高效地加工出数量众多的微小孔系。