快速泄气和快速制动
在应急系统原则下气动线性轴确保了在发生压降时的安全性。新型集成快速换气阀缩短了气动线性轴上制动和钳夹系统约30%的反应时间。侧面轨道导向装置可以用于不同领域内的平移运动。多数情况下导向装置车(滑车)必须在固定的位置点停下,为了滑车能够最终处于安全静止的状态,需要通过电气、气动或机械的方式使其夹持住。气动Lin-Clamp系统可实现这一操作(图1)。气动Lin-Clamp系统在所有直线导
在最小结构空间内达到最高效率
如果参考球形轴的价格,行星滚柱丝杠是否可以替代液压传动装置(执行器)?人们希望非切削条件下生产出的行星滚柱丝杠能在最小驱动力矩下实现最大的轴向力。为了获得拥有更好承载力和功率密度的螺杠,Schaeffler的轴项目扩大开发了新结构和新工作原理的螺杠。行星滚柱丝杠弥补了现有的滚珠丝杠KGT(Kugelgewindetriebe)和滑动丝杠RGT(Rollengewindetriebe)的技术特性。因为它有着高功率密度,PWG甚至可以替换液压执行器(图1)。Schaeffler的…
采用特种电动机优化运行
当机器设备中的标准电动机达到其极限时,可以通过为客户量身定制特种电动机进行改善,无论是在输送装置和机床中还是在设备改造时,与电动机有关的增效和提速潜力都很大。空间较小、环境条件恶劣等外界因素对电动机的转速和性能有着特殊的要求:每当标准电动机达到其极限时,人们就会采用为客户量身定做的特种电动机。Salzbergen的CEDS Duradrive公司是应对这种情况的专家,该公司的负责人Ulrich B(u|¨)hlmann介绍说:“例如,玻璃钻床上会产生具有危害性的玻璃粉尘,它们…
值得在空冷系统中推广
空冷风机系统对变频器的应用环境及性能要求较为苛刻,能否长期稳定运行关系到电厂能否正常发电,因此空冷风机系统通常采用进口品牌变频器。合康HID300A系列变频器在鄂尔多斯某电力公司空冷系统上的应用,不仅操作简便且性能稳定,还任使用中达到了具有显著的节能效果。合康变频HID300A系列在空冷系统上的成功应用,对于打破国外品牌在此行业的垄断地位,具有重要的现实意义。
轴的可靠悬停
磁轴承市场需求增长的同时,在小型设备中的应用需求也在上升,于是现在就出现了轴的重量不超过700 kg的主动磁悬浮轴承系统,再加上状态监控系统更加成熟,它可以在轴掉落后立即检测轴承的状态。Schaeffler公司生产安全轴承已有30多年,因此公司在上一届汉诺威博览会的运动、传动和自动化展(MDA)上首次推出自己的主动磁悬浮轴承系统,这也是对现有产品组合的补充,该系统包括安全轴承、磁轴承、控制器以及状态监测系统。与常见磁轴承系统不同的是,FAG主动磁悬浮轴承的磁性轴承系统和安
自我完善的智能制造系统
在工业4.0时代不是机器生产物品,而是物品对机器描述想要成为什么,未来的重点不再是大批量生产,而是高经济效率,因此需要有自我组织和自我完善功能的智能系统(图1)。“信息物理系统”(CPS)也被称为“智能技术系统”,这在生产中已不再是理想状态,它们代表着信息和物理过程与部件的连接,特别是那些纯机械或机电一体化的部件需要在虚拟世界中有相应的描述,通过联网自动化的生产过程能够灵活适应当前的生产条件。目前结合驱动和自动化技术方面的生产实际情况,就会发现进行整体考虑所
控制使压缩空气更适合未来的需求
几乎没有人听过Werner&Mertz公司的名字,但几乎所有人都了解Erdal和Frosch品牌。几乎也是没有人知道该公司提供了符合工业4.0时代要求的压缩空气。工业4.0时代最主要的体现是为顾客和生产者提供机器和IT网络化的连接。压缩空气供给设备是指所有元件从计划执行到有预见性的维修集成化控制。运用这种方式自然形成了按不
CAE可为加快项目规划设计提供助力
机械制造厂商是否需要CAE,多数企业的回答是肯定的,原因在于其用户通常不是订购单个部件,而是优先订购系统技术解决方案。这里一个新的CAE可以提供中小型企业(KMU)所需的所有功能。为何瑞士的一家拥有员工150人、营业额为6000万瑞士法郎(约为5000万欧元)的企业在全球市场中能够取得成功?原因在于这家公司按照位于Pratteln的Buss公司的方案,研发出了一款具有革新意义的产品,由此该公司生产能够继续进行。能够让公司继续进
采用RFID可更加灵活地实现运输功能
为了将各种冲孔余渣分类并装入袋中,一家生产条件严苛的加工制造带有孔洞薄板金属部件的企业采用了RFID技术。这样便可以自动且灵活地按照用户的要求进行分配,并将材料压入收集容器中。生成多孔板的企业在生产加工中会产生大量的冲压废弃材料(图1)。位于德国施瓦本地区Schlierbach的Mevaco公司在每年的生产加工过程中都会“生产”出8000 t这样的材料。这家中型企业生产各种类型、尺寸和材料的多孔板,这些材料包括铝、铜、钢和及
新动力的产生
在机械设备具备了高扩展性和多种选择的今天,集成在硬件和软件中的若干机电一体化单元即变得很重要。多轴和安全技术可提高自动化技术解决方案,以满足用户需求的能力。正是针对用户的应用需求,B&R公司研发出了一款集成了电动机的伺服放大器。作为自动化专家,B&R公司已经研发出了结构紧凑的Acopos装置,该装置仅用一条供电电缆便能够生成与标准传动装置相同的动力。
快速且无差错地连接控制装置和现场总线
德国一家碳纤维生产厂商在改装程序控制系统时也要更换外围设备部件。I/O站点只是通过现场总线进行连接,简化的模块可节省控制柜中的空间。Toho Tenax Europe公司是德国的一家碳纤维生产厂商。28年来,公司在德国北威靠近荷兰边境的Heinsberg-Oberbruch地区生产碳纤维。在此期间,该公司的碳纤维年产量增加到每年5100 t,Toho Tenax Europe公司
电动夹具可同时完成多个工件夹取
过去,在一台可实现连续工作的设备上生产小客车分电器外壳的生产流程应分成工件净化,检验和正确摆放位置三个部分。而现在,一个灵活的电动夹具无需进行作业准备便可将6个工件分为一组,并将其以正确位置摆放在一个发货托盘上。自2010年以来,Nosta公司小客车分电器外壳的生产便实现了自动化。在公司自行研发的可连续工作的设备上,由电动夹具将每个工件取出、检
可靠检测药品包装防伪标识的光泽传感器
SICK的GLARE光泽传感器开辟了依靠“光泽”,即物体表面的粗糙程度检验药品包装的防伪标签是否错误或篡改的新领域(图1)。创新的光泽传感器是为达到prEN 16679标准的目标——“药品包装防伪检测标识”而研发的(图2)。博世包装技术有限公司成功地将GLARE应用在了他们的CPS系列化解决方案中,使机器黏贴的透明防伪标识
打造“互联工厂”
过去几十年,移动技术的大幅进步造就了一个空前的互联社会,将个人生活和职场生活紧密连接在了一起,工厂运营自然也不例外。自动化工厂网络支持自我配置、自我调节,同时还能够从联网设备上收集数据,进而挖掘运营效率的改善空间,这就是所谓的“互联工厂”(或“工业4.0”和“物联网”)。利用新型工具和实践,制造商基于现有资产就可以将这一切变成现实。
安全可靠的数据传输非常重要
对于工业4.0而言,数据能够安全可靠地传输非常重要。在此,数据必须能够防护外来的攻击(防护)。迄今为止,人们更多的时候只是重视工作安全的可靠性(安全)。为此,机械设备制造厂商和专业IT人员必须共同合作,以确保数据能够安全可靠地传输(图1)。近年来,几乎所有行业的生产都处于订单产品数量下降但产品多样性上升的状态。而现在工业4.0帮助此类生产更具经济效益,即新兴的生产项
人机合作的工作安全性
从劳动保护者的角度而言,人机合作使所有参与作业的人员面临着新的挑战。人与机器人直接接触被许可的极限值还必须进行多方位确定,以便能够起草相关的法规和标准。目前,工业中使用机器人的情况很多。如果机器人在与员工的合作中要直接与人接触,就必须确保工作安全性。越先进的机器人技术解决方案,越要进一步完善员工的保护措施。这意味着,必须不断的落实现行的法规和标准,并且必须起
电气传输线路决定机械可用性
使用经过系统检验过的信号和功率传输线路作为机械电缆可以缩短机械设计、加速机械安装和投入运行的所需时间,并可在机械处于持续运行状态情况下将出错的几率降至最低。正如专业人士所知道的那样,每台机械的可靠性与其电气线路传输的可靠度相关。机械产生故障最常见的原因是电气传输线路和插座出现了问题,若一台机械的电气传输线路、连接器和连
副轴工件夹持方案
副轴车削加工方式的出现对许多加工厂的生产量产生了影响。理解背面加工可选用的工件夹持方案能够帮助加工厂在指定op.20工艺工件夹持方法时做出更好决策。单次装卡完成整个部件的加工,一直以来都是绝大多数大型和小型制造公司所追求的目标。这种方式通常不仅意味着较高的生产量,而且意味着更精确的成品部件。对于车削作业来说,这种方式要求机床配备一个副轴,用于从主轴处接取部件,并在副轴上完成背侧精加工,即
托盘系统软件大力提升加工单元柔性
在这家工厂运行着由Fastems出品的最新柔性制造系统(FMS),该系统为工厂增加了一个自动化层,增强了熄灯式加工运行的内在柔性、生产率和有效性,其中的关键在于动态作业调度。“这就像每天在洗一副扑克牌。”Paul Hogoboom正是这样描述管理不断转换作业优先等级时所遇到的挑战的,而这些挑战也是P&J Machining作为一家极具竞争力的航空加工厂所必须面对的。Hogoboom是P&J公司总裁,这家公司位于华盛顿州
形成闭环机加工
采集信息是一项值得付出的努力,但只有在信息投入实际使用时才称得上值得。将测量数据应用于螺旋伞齿轮制造工艺的精简工作,更清晰体现出闭环机加工的真正价值。在一般用语当中,“闭环机加工”涉及到将测量数据返送至设计软件,设计软件自动调整偏差并发送修改后的代码至机床,确保最终加工结果与预定目标的几何形状相符。特别是当用于齿轮设计时,其好处包括了减少装卡次数、