近年来，智能制造、数字化已成为制造行业的关键词汇。如何理解智能制造，智能制造解决了哪些问题，对企业产生了怎样的影响？对于这些行业话题，制造企业一线管理人员应深入思考，根据企业自身实际情况，在工作实践中不断探索，最终建立属于自己的智能工厂。制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。《中国制造2025》明确指出，坚持走中国特色新型工业化道路，以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会…
本文深入探讨航空发动机燃油附件制造防错及质量监督的重要性，从航空发动机的关键地位出发，阐述了燃油附件在其中的核心作用。分析当前制造过程中可能出现的错误类型及其影响，提出相关的防错策略，并结合实际案例进行详细阐述。同时，论述了质量监督的各个环节，包括生产过程监控与原材料检测等，并强调了人员培训、质量管理体系以及持续改进在防错中的重要作用。
机床在现代工业制造中的作用至关重要。为了提高生产效率、降低成本、增强产品质量和市场竞争力，利用老旧机床产品进行大规模机床再制造成为产业绿色可持续发展的新途径。斯达拉格（门兴格拉德巴赫）有限公司在这一新兴业务领域进行持续创新，力求为客户群体创造更大的经济和社会效益。现代化改造可以使老旧机床重焕新生，达到与当前系统同等的技术水平。如今，除了提高生产质量和可用性之外，可持续性问题在机床翻新的决策中也发挥着越来越重要的作用。
为了摆脱对外部零部件供应链的依赖，MTO机械制造公司投资购买了AXA机床设备制造有限公司设计制造的五轴CNC加工中心。从那时起，MTO公司就能独立自主地将各种产品生产项目更好地掌握在自己手中。MTO机械制造公司（以下简称：MTO公司）是一家专门从事单件和小批量产品生产的企业。该公司的重点产品是金属和钢结构件；这些产品都是在MTO公司企业内部完成生产制造的。他们自己拥有经过认证审核批准的焊接技术人员、钣金加工技工和切削加工能力以及大型工件的粉末涂层工艺技术。
阿尔斯通在德国Netphen市的工厂再次购买Bimatec Soraluce公司生产制造的铣削加工设备。这次他们购买的却不是立柱移动式铣床。阿尔斯通集团公司是一家专注于铁路系统的现代化高效出行解决方案的开发商和制造商。该公司设在德国Netphen市的工厂，能够完成不同型号高速列车、有轨电车和公路车辆使用的车轮和车轴以及车辆转向架的研发生产和维护保养。这家工厂每年制造大约2500个转向架、完成大约1000次检修或大修任务。
Mairotec公司打算利用模块化的自动化单元，灵活生产各种不同的六角头螺栓类零件。这家实现车削自动装夹的基础设备是库卡公司的人机协作机器人。在车削加工中心上装载六角钢棒料，并将棒料车削成圆柱形的六角头螺栓，向切削加工设备装料是金属加工企业的主要工作，其也是一项繁重和单调的体力劳动。Mairotec公司研发生产的自动化装料机构Mairoflex iisy承担了这一繁重且单调的体力劳动。这一自动化装料机构的核心部件是库卡公司设计制造的LBR iisy 11型人机协作机器人。
随着汽车行业对于铝合金零件的铣削加工需求愈加提高，意大利一家压铸公司已经为汽车工业向电动汽车领域转型做好了充分的准备，这与经验丰富的刀具合作伙伴Mapal公司的合作密不可分。当前，意大利西北部地区的经济形势经常与时尚、科技与创新联系在一起。而该地区的许多公司大多致力于纺织产品的生产。但现在越来越多的纺织品生产转移到了中国，因此意大利西北部的企业也必须开辟新的业务领域了。正是由于这一原因，意大利一家著名的压铸公司进入到铝合金压铸产品的生产
绿色转型的“圈子”正在不断扩大。一家滑动轴承和连接器专业生产厂不仅承诺将可持续发展的产品作为自己最新的旗舰产品，还通过自身产品研发和产品数据库证实了这一点。多年前，德国政府就已经制定了实现环保型气候目标的法律法规基本框架：到2030年时德国的温室气体排放量要比20世纪90年代减少至少65%；到2040年时排放量至少减少88%；到2045年时实现气候中和。
高效的发货工作流程和结构化的生产流程有助于带领企业获得成功。然而在企业的内部物流工作中还有许多可以优化完善的工作流程。为了减低企业的工作成本、减轻企业职工的工作负担，未来的企业应更多的采用自动化技术和智能化的车间厂房布局。在当前技术工人严重短缺的背景下，企业应更倾向于采用自动化技术，而非完全依赖人工操作，以确保所有员工能专注于其核心职责。在产品包装环节，存在多种提升效率的方法，从优化包装工作台布局到实现部分或全自动化包装生产线及机械的应用。
起重机制造商Künz公司研发生产的RTG轮胎式龙门起重机成功实现了货场管理成本与效益之间的平衡。在起重机综合性能源供应解决方案中，它采用了一种面向未来的拖链系统。怎样在联运方式的物流领域中获得更加可持续发展的物资装卸解决方案？这是起重设备制造商和联运码头运营商都会问到的一个问题。因为轮胎式龙门起重机（RTG）所用的动力系统传统上都是柴油发动机，而这些柴油机的性能都是按照仅在某些特殊情况下才出现的峰值功率需求来设计的。
Safelog公司近期推出的L2型无人驾驶运输机器人，是专为托盘及栅栏式欧标周转箱的运输需求而精心设计的。这款新型机器人采用了全向驱动技术，配备有四个独立转向和驱动的车轮动力系统，确保其在各种场景中都能灵活移动。由于无人驾驶运输车的四个轮子都有自己独立的驱动机构，因此即使在封闭的狭小环境中也能够应对自如。这种被称为全轮驱动的系统在不平坦的地面上也表现出很强大的操作性能，较大的转载面积也便于转运笨重的大型零件或物资。
位于Mulfingen市的EBM-Past公司新生产线成功扩大了特定风机零件的生产规模。同时，该生产线的物资供应链设计也极为高效，引入了名为Eddy的无人驾驶地面运输车，该车采用EBM Papat公司的Argodrive全向驱动舵轮方案，为产品运输带来了更高的灵活性。竞争力和可持续发展共享一个关键盟友——效率。高效的生产与物流不仅迅速，而且资源节约。
食品工业企业面临着巨大的成本费用压力，而食品工业企业中使用的协作机器人则减轻了生产工人的工作量、承担了更加繁重的工作任务，例如码垛。因此，爱尔兰的乳制品供应商Ornua公司就用通用协作机器人（简称为UR）来高效地完成货物码垛和拆垛的工作任务。不久之前，箭牌口香糖，这一采用了50年ID自动扫描识别技术包装的品牌，其背后的推动者和象征性人物Mars先生指出，“发展停滞”是促使传统口香糖因咀嚼习惯变化而逐渐退出市场的原因之一。
采用了功能强大的3D视觉引导拆垛系统、在出厂前就完成了出厂设置并经过了神经网络训练的、基于全新的深度学习定位算法的智能化导航系统——由Palloc公司开发的、人工智能技术支持的自适应定位系统就是机器人自动堆叠设备中一件利器。现在，Sick公司在市场上推出了它的第一款变型产品。
利用量身定制的自动化解决方案可以最大程度提高企业的经济效益，无人驾驶运输系统（以下称为FTS）就是量身定制自动化解决方案中的一个重要组成部分。本文从5个方面阐述FTS的优点。无论企业规模大小，无论所属行业领域，随着自动化趋势的日益增强，越来越多的企业正将FTS融入其内部物流体系中。对此，EK Robotics公司从5个维度阐述了自动化解决方案如何助力企业迈向成功之路。彰显卓越优势在现代化工业生产领域中，FTS的使用变得越来越复杂，使用条件也日益苛刻。
在经济不景气的时期，IT项目需要按部就班地进行。由于人力资源的缺乏、预算资金的不足，因此人们没有大量项目可以同时进行，任何失败的尝试都没有第二次机会。但无论如何企业在IT技术领域中的投资有着极大提高企业竞争力的潜力。这绝不是穿新鞋走老路。但也提出了一个问题：应该关注哪些领域呢？产销协同计划项目（S&OP）是一个专注于客户需求、材料供应、库存、企业生产、人力资源、物资采购和供应链规划的IT技术项目。
谁最终要为物流运输货物和车辆的损耗承担责任？这完全取决于具体情况。正如下面两个案例所介绍的那样。案例一责任双方有持续性的商业合作关系。承运人的卡车司机将托运人放置在欧标托盘上的一箱啤酒装到货车中运输。在运输过程中，车上的啤酒损坏了运输车辆。承运人要求啤酒的托运人赔偿运货卡车的损失；因为啤酒托运人没有将托盘上的啤酒箱固定好。
Sanit?r-Heinze公司在很短的时间里就实现了数字化仓库管理的最高效率。过去以纸张为主的物流过程现在都在全新的WMS仓库管理系统中实现了全面的数字化管理。而数字化管理带来的结果就是：物流工作流程更加透明，降低了失误率、物流职工的工作效率更高。物流中心的仓储运输能力也成为企业价值增值链中的一个重要环节。
“标签”不仅有助于人们识别不同产品而且（稍加修改的）标签也非常适合于在企业内部物流和交货过程中使用，为每一件物品、托盘、周转箱和包裹做成“唯一性”的标识，无论是条形码、二维矩阵码还是RFID射频识别标签。本文介绍了如何满足多功能的标签打印机和标签要求。出于可持续发展的原因，没有背纸的发货标签和物流标签是一个非常有价值的想法——国际包装组织WPO也是这样看的。现在，它已荣获爱马仕InNo-Liner世界之星大奖中著名的“包装材料和零部件”类别大奖。
食品工业企业面临着巨大的成本费用压力，而食品工业企业中使用的协作机器人则减轻了生产工人的工作量、承担了更加繁重的工作任务，例如码垛。因此，爱尔兰的乳制品供应商Ornua公司就用通用协作机器人（简称为UR）来高效地完成货物码垛和拆垛的工作任务。食品行业2024年预计的年营业额约为9.2万亿欧元，是全球增长速度最快、最重要的行业之一。工业企业与食品物流有着非常紧密的联系。