在车床上对长孔进行高精准扫描
一个复杂部件上的4个长孔就会令一家制造服务商伤透脑筋。由于迄今为止,尚无法采用人们所熟知的设备来完成这项加工任务,因此必须要寻找到一种新的技术方案,即一款配有测量探头的车床。位于德国黑森林地带中部Oberwolfach地区的Karlheinz Lehmann公司是一家切削技术服务商。该家族企业拥有17名员工,拥有1000 m²的厂房,可在其20台高度现代化的CNC车铣设备上加工高精密旋转对
化切削液净化技术让绿色概念风行
面对当今全球制造业日趋激烈的竞争环境,大至复杂设备的制造,小至切削液的管理,都显得尤为重要,任何一个环节的缺失,都将影响整体竞争力。随着企业对加工效率要求的不断提升,以及来自环保排放的压力,如何有效过滤、净化切削液就成为了企业未来发展不容忽视的环节。
合适的电缆保证了连续供电
在企业的内部物流中,能源供应系统几乎不是一颗耀眼的明星,它的作用非常‘隐秘’,但却最可靠的保证了物流设备的电力供应。连续的和满足各种用电性能要求的电力供应保障了多种多样的产品生产。
良好的连接和可靠的联网
Beumer公司具有生产制造和安装全套的包装生产线,并能根据用户的实际生产和现场情况做出最佳的调整匹配。为了更加有效的控制好价值增值链,这家系统供应商运用了“工业4.0”:生产线的所有设备都是联网的,都与上一级的生产控制系统保持联系。
怎样使软件更加好用?
Usability表述的是用户与系统简单的相互作用。而这种易适用性应尽可能的直观,无需查阅操作手册的就能使用、并满足使用者的要求。否则的话,使用者就要花费很长的时间进行研究,熟悉整个系统。
助力物流行业实现洁净环境
Dachser公司和Krcher公司在智能清洁和客户特殊的货物处理方面集成了强大的联盟。在hringen市,Dachser公司提供给Krcher公司存放‘家庭和花园’产品的仓库面积占了全部面积的三分之二。最重要的是:这里使用的是B 250 R型骑乘式洗涤机。
走向每周工作7天每天24小时的企业
谁进行了实时优化,谁是那个查看了所有数据并做好了使用准备,而且对变化能做出最快的反应,谁就能赢得用户,并在森严壁垒中进行竞争。一家24 h连续工作的供应商应该是什么样的呢?灵活的ERP系统作为控制中心到底有多重要呢?
优化了仓库管理的供应商库存管理模式
在VMI供应商库存管理中,大型销售商将其承担的物资存储责任转移给了它的供应商。供应商控制的库存管理与智能软件相结合则是在工业4.0时代迈出的一大步,更是在智能网络和高效合作方面的重要一步。
企业内部物流的物理网络
统称为输送技术的概念包含了为企业内部物流提供精确和高效相互作用的种种系统、模块和组部件。在量体裁衣般的输送系统帮助下可以实现很高的物资输送效率。Hermes公司不断扩大自己的包装网络工厂和分装网络站点,以便在不断发展的电子商务时代可靠地保证自己的质量承诺和供货承诺。其中就包括今后两年内扩建九个新的现代化物流中
一个无所畏惧的产业
在经历过创纪录订单数量的2016年之后,德国机床行业在2017年呈现出显著的乐观发展态势,当前数据也能印证这一良好的态势,尽管在某些地区的行业发展状况尚不能完全确定。根据2017年6月份的数据,德国的经济研究者们争先报道有关经济成就方面的信息。例如,位于慕尼黑的经济研究所宣布,德国经济的出口总量预期将达到六年来的最高水平。这意味
生产管理为企业带来资源效益
采用制造执行系统(MES)不仅能够改善生产规划,而且能够通过改善生产规划减少生产所需的劳动力和库房面积。而且,通过及时识别工具(刀具)的磨损,还可以减少生产中产生废品的数量,从而降低材料能源消耗。2017年8月2日再次成为所谓地球过载日的日子。据生态新闻称,到这一天,世界上的人们消耗掉了地球可供全球人口全年使用的可持续性利用资源的总量,也就是消耗掉了全球全年可再
显著加速配电设备的规划设计
一个复杂的配电设备的规划设计和整个构建的全程运行时间仅为6～8周,而这只能通过一个更加通用和自动化的配电设备的规划设计才可能实现。最近,汉萨电力解决方案有限公司(Hanseatic Power Solution GmbH)(HPS)为吉达、麦加圣地和贝宁城等地安装了配电设备。这里,许多设备和装置需要越洋通过船运才能抵达目的地。汉萨同盟电力解决方案有限公司(HPS)
通过采用智能材料实现高速制动
如果机床不采用气动装置,那么作为另一种技术解决方案就需要线性导轨系统的夹紧装置。其中一个可能性是采用可闪电般的迅速产生足够大力的形状记忆合金线性制动系统。线性导轨系统的夹紧装置在保护作业人员和机床方面起着重要的作用。机床进行作业时,机床的线性导向系统的夹紧装置既可在出现危险状况时,
泵的多样性应用尽在掌控中
装有异步电动机的泵按照网络给定的恒定转数进行工作。为此,每台泵在准备阶段就必须与工作点实现机械匹配,这样,便形成了很多的泵的多样性变形。据称,一个新驱动系统能够降低这种复杂性,并能降低使用成本。目前,近70%的普通泵在应用中其电动机的转数是恒定的,输送量也是恒定的。这种泵通常是由IE3效益类的异步电动机来驱动的。现在,KSB公司推出
网络化生产中的设备和机器维修
工业4.0使得设备和机器成为生产制造成功的关键因素。因此,对于ConMoto咨询公司来说,预测性维修、移动维修和创新性资产的组合是不可或缺的。工厂的自动化和智能化联网对于工业的未来来说是两个确定的推手。这两个推手使得资本这个生产要素对企业来说越来越重要。在此,尤其是设备和机器对企业来说越来越重要,如,目前没有哪一个大的行业不使用机器人。
数字化布局缩短工厂设计的持续时间
在方案设计和规划阶段,企业通常对那些没有把握处的设计结果进行不确定的变动。借助于欧特克股份有限公司的工厂设计方法进行数字化工厂设计,可使数字化工厂布局设计这样一项原本令人烦恼的工作变成一件轻松的事。工厂布局设计要求描摹的流程越多种多样,那么设备的布局设计便越加复杂化。从通常意义上说,工厂和物流中心的布局设计中均是如此。那些顶级的为企业内部物流量身定制整套设
轻松满足超长产线要求
比例电磁阀的行程很小,但是Gluth公司设计的整条装配线的长度达到了35m。整线的基本传输平台来自WEISS的LS280线性装系统,安静而功能强大的传输解决方案。作为一条电磁阀的装配测试线,多达50个独立工站需要集成到一整条线上。如果采用圆形的分度转台串联,将会受到空间限制。若采用传统的传输线,效率太低,产能跟不上。作为“拉
通过数字控制模拟实现联网生产
为了能够在竞争中保持自己的地位,越来越多的数字化控制机床(CNC)生产厂家采取工业4.0意义上的连贯的联网生产流程。在此,模拟技术提供具有决定性意义的元件的最新发展,以将现实与虚拟的世界相互连接起来。工业4.0意义上的生产与信息及交换技术的紧密连接对于有些人来说还是一件遥远的未来的事。现在,机加工生产厂家已经在使用他们综合性的计算机化数字控制(CNC)机床来应对生
自动化加工软件平台使设备实现高效生产
高效切削加工的评判尺度便是对生产设备的满负荷利用。但是想要达到这一步,就必须要实现很高的自动化程度。自动化的步骤首先从机床设备的上下料开始。每台机床设备都需要按照一定的方式进行上下料,要么是通过手动操作,要么是通过托盘和机械手系统来实现。选用哪种上下料单元为宜,这将要视加工工件的特性、实际加工批量和部件的种类以及所希望的设备链连接方式
激光加工玻璃快速且无微裂纹
一种新型的激光工艺加工玻璃细孔和切割边缘,无微小裂纹产生,不会形成热应力,该激光工艺专为工业产品而设计。玻璃是一种透明的类固体材料,从化学性能来说,玻璃是一种抗腐蚀的惰性材料,成型稳定,在非常薄、甚至是半径为毫米的形状时,无弯曲材料疲劳行为。但是,在玻璃加工过程中会产生微裂纹,通常一个小裂纹就会造