利用简易工装加工拉杆
我公司生产的炼铁高炉进风装置上、下部拉紧装置中用到一种拉杆(见图1),这种拉杆的需求量很大,每年生产任务量超过10 000件.该拉杆每套分左、右旋各一件,与左、右旋的方形螺母配合使用(俗称螺丝紧子),因拉杆要承受较大的拉紧力,按照设计工艺要求,该拉杆M45螺杆与φ100mm的圆环必须为一体,不允许用焊接结构,所以工件毛坯采用φ50mm圆钢锻制,拉杆左端镦粗、拍扁.
寸分机构的设计
机械加工中，很多产品呈对称分布，为了高效准确加工对称两端，往往需要做对分机构，使其自动找正，为产品的质量和稳定性提供可靠性的保证。
灌装快速阀体修复和工装设计方法
在食品加工业中有很多灌装饮料和乳品的快速定量阀体，它们在自动线上频繁高速工作，很容易磨损，磨损超过规定值就会渗漏，无法定量灌装，阀体就得报废，而阀体是铜合金铸造表面镀铬精加工成形，制造成本昂贵，应食品厂家的请求，我们对旧阀体进行改造重新恢复原有精度。阀体工作原理如图1所示。
卧式铣镗床的主轴箱重心补偿系统
卧式铣镗床或加工中心的主轴箱工作时重心常常会发生改变，这种重心变化会对机床精度产生影响，从而直接影响到加工件的精度，针对此问题，提出一种重心补偿系统的设计方案。本补偿方案仅仅针对重心改变后主轴箱倾斜造成的精度下降，不能补偿主轴因磨损、刚度不足等伸出后的下挠而造成的精度下降。
隔膜泵三拐曲轴部装工装设计改进
1．隔膜泵动力端三拐曲轴隔膜泵是当今世界高腐蚀、高浓度、高压力、高温度及固／液两相介质长距离管道化输送的关键设备，是冶金、建材等行业的重要配套设备，总体结构由传动系统、动力端、液力端、液压辅助系统、电气控制系统等部分组成。其中动力端是隔膜泵的重要组成部分，主要由动力端箱体、偏心曲轴、连杆、轴承、十字头、导板及介杆等组成，形成一个小的曲轴部装。
反向施力装夹铣槽夹具
我公司生产的隔爆电磁起动器的盖是铝合金铸造成型，盖上面有一个密封槽需要在立式铣床上加工（见图1）。原加工方案是加工完盖的两个平面后，用螺栓和压板压住盖的四边进行加工。由于装夹点悬空和加工产生内应力的影响，盖表面产生变形，以及加工砥与定位面基准不重合，导致盖密封槽的深度尺寸不易保证。我们设计一个反向施力装夹加工盖密封槽的夹具，较好地解决了这一问题。
简便镶条配磨工装
笔者长期从事机床大修工作，在修理中时常会因机床导轨磨损，修复后造成几何尺寸变动，从而使得原有镶条（又称楔铁）无调整量。这时就需重新加工出一根新镶条再进行配刮。由于铣、刨加工镶条易变形且加工余量难以保证，过大的加工余量给配刮带来不便，过小又易造成废品，为此我们设计制作了一个简易便捷的镶条配磨工装，经试用效果良好，既能较好地控制加工余量又减轻了劳动强度，
工装在钻导柱座孔中的应用
模架产品及其导向部件一直以来是我厂的主导产品，其中可拆卸式导向部件是我厂主打产品之一。该产品有四种规格，分别是无导套可拆卸式导向部件、带导套可拆卸式导向部件、滚动导向部件和脱开式滚珠导向部件。虽然分这么多种类，但是有一个共同的特点，它们的重要部件都是由导柱座和滑动座组成的，如图1所示。
闭式静压转台及其双向活塞夹紧机构的应用
现代数控机床的发展方向是高速、高转矩、高承载，而对作为机床重要组成部分导轨的要求也在不断提高：精度高、刚性及承载能力大、摩擦系数低。
龙门加工中心滚珠丝杠的应用及安装
滚珠丝杠因优良的特性被广泛运用于工业设备、精密仪器和精密数控机床。尤其是近年来，滚珠丝杠作为数控机床的关键功能部件之一，在机床行业得到广泛的应用，极大地推动了机床业的发展。龙门加工中心是加工关键件即床身、立柱、箱体及加工精度要求较精确零件的理想设备（见图1）。
滚齿机加工鼓形齿的工装及方法
鼓形齿联轴器普遍用于重型机械、矿山机械等工作环境比较恶劣的工况下，可以增大传动轴两端轴向的偏移补偿量，适用于联接长距离传动的机构。加工鼓形齿时，要求滚刀中心按一定的圆弧曲线运动（见图1）。在滚齿机上，通常采用刀架垂直运动和立柱（工作台）水平移动复合而成，可以通过多种途径改装机床或增加附件来实现。
端面预紧修复圆锥环规
图1所示是我公司生产40^#数控刀柄用7：24圆锥环规，使用过程中精度降低，公司决定利用圆锥环规稳定的内部组织结构在瑞士VOUMARD内孔磨床上修复精度。 1．工艺分析 7：24一级精度圆锥环规锥角公差为±1．5”，修复过程中确保夹紧力、环境温度、磨削热、应力等变形对圆锥环规精度的影响，
弧齿锥齿轮内孔及平面车削夹具
2008年我公司因外协车桥主机单位要求，帮助加工一弧齿锥齿轮副，其中一件为弧齿锥齿轮，如图1所示。1．存在的问题弧齿锥齿轮表面硬度58—62HRC，齿轮节圆对于内孔的圆跳动0．06ram，大平面r对于内孔的圆跳动0．025ram、平面度0．015mm，
磨床无心夹具的应用
随着机械行业的飞速发展,提高生产效率是行业当中必须改善的首要问题。无心夹具是适应于磨床加工套类零件的一种装夹方法,装夹方便,形位公差能充分保证,效率高于普通装夹的3～4倍。
伸缩液压缸磨削工装的改进
目前国产中、重型自卸汽车使用的液压缸大部都是套筒式前顶液压缸（见图1）,此种液压缸举升行程长、省力,所以得到广泛应用。液压缸的主要零件为缸筒,在一套液压缸中一般有伸缩缸筒3级或5级,作为液压缸行程的主要部件,缸筒在工作时主要是缸筒外圆与次一级缸筒内孔之间的滑动摩擦，并在当中伸缩，完成液压缸的举升。
车削多个偏心工件的高效精密夹具
车偏心的方法有很多种,最常用的几种有：①用单动卡盘车偏心工件,它适用于加工精度不高、偏心距大小不同、形状短而复杂的工件。②用花盘车偏心工件,它适用于加工精度较高的偏心工件的内孔。
电机定子工件内孔吊装工具
我公司是生产外转子电机的专业厂家,电机定子浸漆时的放置方式如图1所示。因工件是多件并排放置,如果从工件外部夹持工件,工件之间相互妨碍,对于小工件可以人工搬运,但对于大工件,人工搬运不但劳动强度大,且不安全。
环形薄壁零件车削工装设计
我单位承接了某公司转包零件,该零件外形结构属于环形薄壁类零件,材料为20钢.零件直径方向关键尺寸φ69.98mm,图样要求其变形量控制在0.144mm以内;厚度方向关键尺寸33.02mm,其公差范围为±0.05mm,上、下两平面平行度在0.05mm以内;且图样要求整个零件表面粗糙度值达Ra=1.6μm,如图1所示.
新型自调式压板
图1所示零件为铸件,其外圆两端圆周方向各均布四个搭子,搭子上需加工出螺纹孔作装配用.此零件在立式车床上加工,用卡爪撑内孔粗加工各部位留精加工余量.
加工钳牙曲面工装
液压大钳是油田钻井、修井作业中对油管、套管、钻杆等管柱进行上卸扣时必用的一种工具,在使用过程中最容易损坏的配件就是钳牙(见图1). 1.工装设计通过市场调研,仅本油田内部每年消耗的钳牙数量就非常巨大,有很好的市场前景,我厂决定开发钳牙这种易损件产品.对钳牙样品进行测绘,设计图如图2所示.