双联齿轮以车代磨夹具
我公司是生产齿轮类产品的专业厂家,对圆孔类齿轮常规的加工工艺都是以热后磨孔作为最终加工工艺,而磨孔存在的问题是生产效率低下,粉尘污染环境,特别是在企业销售旺季时,难以满足生产的需要.
我公司是生产齿轮类产品的专业厂家,对圆孔类齿轮常规的加工工艺都是以热后磨孔作为最终加工工艺,而磨孔存在的问题是生产效率低下,粉尘污染环境,特别是在企业销售旺季时,难以满足生产的需要.
我公司是以生产汽车制动器、制动鼓为主的专业厂家,其中某些制动鼓车轮螺栓、轴承等常以压装后状态供货,其压装模结构设计一般都靠旋转或移动工件位置实现对车轮螺栓和轴承的压装,存在劳动强度大且制动鼓表面漆膜容易磨损失去光泽的缺陷.
气动数控车床,主要用于加工电动机轴.原来是在卧式C6140上加工的,且采用双顶尖加工,这样既能保证电动机轴的设计尺寸,也能确保其同轴度,但效率偏低.
1.概述在车床上攻内螺纹多见于轴类工件的端面中心部位.最早的攻螺纹方法是:用车床顶尖顶住丝锥尾部的中心孔,用扳手卡住丝锥尾部的四方部位,利用车床的旋转运动进行攻螺纹.这时,车床的尾座须随攻螺纹方向手动跟进.
1.大中型数控机床定期进行标定的必要性在大中型数控机床的使用过程中,绝大多数处在非正常超性能工作状态的情况下--主要表现在工作时间超过8h/天(作为重点设备,生产负荷过高,三班连续使用的情况很常见),甚至超出其潜在承受能力--主要是超负荷切削.
1.铁路车轮车床弧形卡爪的现状我公司生产的车轮车床多采用弧形卡爪装置(见图1)进行装夹轮对.
攀钢煤化工厂是一个大中型化工企业,炼焦系统振筛专用U形螺栓都是由钳工和气焊工配合手工制作,一般存在精度低、成本高、劳动强度大、工期长等缺陷.
我们这里讨论的倒棱是因除毛刺而倒棱,而不是指因变速需要易于拨动齿轮而有意设计的棱边倒角.
随着科学技术的飞速进步,机械制造业得到快速发展,数控机床因为具有高柔性、高精度、高自动化、高效率(大大减少工夹量具)和能大大改善操作者的劳动条件而得到越来越广泛的使用.
在万能外圆磨床上,加工图1所示轴类工件外顶尖,我们采用了图2所示磨削外顶尖装置,效果很好.
数控电火花线切割机床加工的工件一般不会很复杂,很少用到专用夹具.但遇到诸如在镗刀杆或其他圆柱形工件上加工方孔这类问题时,要保证方孔与刀杆轴线对称不歪斜,装夹和找正都比较费时和不方便.
抽油杆使用的工况比较复杂,安全性、可靠性要求都相当高,与外径同轴度以及与端面的垂直度要求很高,因此螺纹要挤压成形.我们厂在生产如图1所示空心轴油杆接箍时,按照图样设计要求,采用挤压丝锥在Z5163B立式钻床上加工.
数控车床主轴定位方式通常分前端定位,后端定位,前、后两端定位三种,这三种定位方式各有优、缺点.前端定位主轴热变形后后伸,对主轴精度影响较小,但调整螺母在主轴箱内,调整比较困难;后端定位调整螺母在主轴箱外面,调整比较方便,但主轴热变形后前伸,影响主轴精度;前、后两端定位结构简单,调整也方便,但主轴热变形后,主轴中部伸长,引起主轴弯曲,影响主轴精度.
数控机床因具有较强的适应能力、较高的加工精度、稳定的产品质量和生产效率高而得到了越来越广泛的应用.我公司生产的汽车前后桥半轴套管精车外形工序就是采用数控车床进行加工的.
1.概念我公司专业生产各种减速机,齿轮加工量特别大,而且精度要求高,品种又特别多.原先我们采用常规工艺加工各种规格齿轮,配各种定心套,进行粗定心.然后用百分表精校正.这种方法,不但配定心套工作量大(因为我公司品种多),而且费时.近来我们设计了一套钢球自定心滚齿组合夹具,通过使用,效果非常理想,大大提高了加工精度和生产效率.
由于多工位机床的多工位、高效率,所以被应用于许多加工领域.尤其在钟表、装配、灌装等大批量加工方面,更是应用广泛.有多工位机床的应用,当然就有分度盘的加工问题.本文所介绍的分度盘的加工方法,能在简易条件下完成高精度分度盘的加工.可以满足通常情况下的要求.
一般来说,卧式车床是使用鸡心卡子加工曲轴.此种方法采用两头顶尖顶紧工件对应中心孔.车床通过固定在卡盘上的拨块拨动鸡心卡子旋转,从而带动整个工件作回转运动.其突出缺点为夹紧力小,不易配重,工作效率低,不适用于装夹直径大、偏心外圆数量多,偏心距大的曲轴.
近年来随着冶金行业的蓬勃发展,各种冶金成套设备需求越来越旺,冶金设备朝着大型特大型方向发展,这对机床行业是个机遇,同时也是一种挑战.我公司为宝钢集团常州冶金机械厂设计制造的XK2750-180数控龙门镗铣床不仅接受了挑战,还展示了江苏多棱的自信与能力.
图1所示的零件为我公司的数控机床上的一种压盖,零件要求在距大端面6.25mm处圆周上加工出10个均布的M6螺纹孔.此孔的作用是:在机床主轴做动平衡试验时,在螺纹孔中拧进或旋出紧定螺钉来给相应部分减重或加重,因此这些孔的位置度是有一定的要求的.
在机械冷加工过程中,我们常会遇到一些棘手的问题.例如有些具有斜面、斜孔、偏心、曲面等零件,通常普通机床根本无法完成,即使完成了,也很难保证质量.这时生产上就用到胎(夹)具了.胎(夹)具在整个切削加工行业中起到了极为重要的作用,生产工人通过利用合适的胎(夹)具就能在普通机床上完成对特殊形状零件的加工.