新型双向胀心夹具
本文介绍了一种双向胀心自动夹具,其特点是用一个气缸使夹具胀心自动胀开夹紧工件的同时使工件下行紧靠定位面定位,即气缸的一个拉紧动作使工件产生定心和端面定位两个作用.
本文介绍了一种双向胀心自动夹具,其特点是用一个气缸使夹具胀心自动胀开夹紧工件的同时使工件下行紧靠定位面定位,即气缸的一个拉紧动作使工件产生定心和端面定位两个作用.
在柴油机的生产制造过程中,关键、重要螺栓的加工要求螺纹和一些加工要素的位置公差达到一定的精度,但目前,这些精度都是依赖工艺过程来保证的,并没有测量的专业量具,得不到量化的数据,无法进行产品质量鉴定.本文设计一种可以检测外螺纹位置公差的量具,弥补了生产制造中外螺纹精度测量的不足,达到了很好的效果.
本文结合对精密硬质合金轴套外圆磨工装设计改进的成功实例,介绍为了满足轴套尺寸及形位公差要求,对轴套外圆磨工装进行设计和改进.并与传统使用的两顶式微锥心轴进行对比分析.实际生产结果表明:该工装的使用,极大地提高了轴套的加工效率和合格率以及尺寸的一致性.
本文介绍一种安装在普通铣床上的铣方夹紧夹具,用于铣方零件,经使用验证,该夹具结构紧凑,安装迅速,定位准确,既保证了零件的加工精度,又方便操作.
随着高精度机床的应用,为了提高机床的生产效率和使用率,高效、组合夹具的应用越来越广泛.公司目前的切齿工装存在安装难度大、费时费力,因此设计了一套采用锥面弹性套夹紧的组合夹具,有效的降低了辅助时间和劳动强度,提高了效率.
针对盲孔的上方没有开放空间而有实体遮挡的工件,这种结构在普通钻床上无法加工,必须设计专用的钻具.本文详细地讲述了钻具的设计思路及工作原理,通过图示展示了该钻具内部结构,并且给出了安装使用时的注意事项.使用推广后证明,此钻具可以提高加工质量和效率.
针对该球形槽型面小不易加工和相关技术要求不易测量的问题,本文采用构建电极在电火花设备上加工球形槽,其槽宽及型面尺寸由刀具(电极)保证.同时,将不易测量的技术要求转换为相关深度尺寸,通过测量换算深度尺寸的合格性来间接保证技术要求.该工艺方法和测量方法的使用在很大程度上解决了特殊及复杂结构零件的加工与测量.
在产品批量生产时,通用量检具不能及时有效地对产品质量进行快速检查,还会因人为因素导致误判.针对这一问题,本文讲述了检测曲轴键槽深度和位置度的两种专用检具的设计目的、检具结构和使用方法.这两种专用检具的使用,不仅降低了对操作人员技能水平的要求,也提高了检测的效率和可靠性.
数控车床车削螺纹有明显的优势,却很难返修螺纹.通过观察是数控车床的Z轴手动调整困难,车刀的刀尖无法移到螺旋槽内,造成返修车削时螺纹乱牙.如何发挥数控车床的高精度、高效率,将是车工追求的目标,也是一个重要的研究课题.
生产异形锥体(即上下截面圆的圆心不同心时),由于壳体钢板较厚,以及工件结构形式的制约,无法使用手工或者卷板机成形,制作难度较大.本文介绍了一种利用简单胎具保证异形锥体成形的常用工艺方法,并且总结了实际生产过程中容易出现的错误,可为同类部件的制造提供借鉴.
我学校拥有机床数量比较多,由于设备使用等原因,造成顶尖容易损坏,这就要求我们学会维修和保养顶尖.通过合理的维护与修理,才能保证顶尖的精度,延长回转顶尖的寿命,节省资金,降低成本..
通过研究行星齿轮机构的原理,参考以前的装配方法,摸索和研究出一种新的行星齿轮对齿工装,在大规模批量生产装配中,提高效率,减少装配成本.
本文介绍的切料拉杆的保险装置,在切料系统出现超负荷工作状况时,切料拉杆内的保险销就会最先断裂,保险销中心气孔就会漏气而导致气路泄压,机床接到气路中的信号发生器报警而停机,这样就保护了机床切料系统的其他零件不受破损.
本文分析了数控机床工具系统中拉钉的应用方法,提出了拉钉器的新概念,研发了拉钉器多种结构图谱,进行了系列化、标准化设计,为数控机床添加了新的基本功能部件,在托盘交换定位夹紧等方面获得了成功应用.
本文介绍了一种新型高速高效的用于电机机座底脚面钻铣加工机床,并对其结构、特点做了重点说明.
本文通过研究对铣床、磨床等设备及其辅助加工设备性能,在角度加工过程中,根据产品实际的装夹情况,制作出合理的角度块.利用这些自制的角度块,很多角度方面的问题便可迎刃而解.
批量加工长轴零件时,由于两端分序加工,两端一定部位圆跳动不易保证.本文总结分析了产生问题的原因,在实践工作中不降低装夹工件效率的前提下,采用双向弹簧夹头夹紧方式解决圆跳动超差的问题,实际效果也较好.
深孔加工中导向块可以平衡径向切削力,引导刀具进给,提高孔的直线度,减少刀杆的振动,提高加工表面的粗糙度质量.应用白桦木导向块代替传统的硬质合金导向块,可以降低加工刃磨难度,缩短制作周期,取材简便,降低成本.
本丝杠辅助支撑装置基于螺旋弹簧的动态弹性变形来实现,通过在丝杠中间部位增加弹性辅助支撑装置,可有效减少或消除滚珠丝杠引起的挠度变形和弯曲,提高机床加工轴的定位精度和运行平稳性.本装置还具有结构简单,灵活可靠,成本低等特点.
气门阀座和导管孔的加工是缸盖生产中的关键工序,其加工精度的控制尤为关键.结合多年工作经验,针对不同的设备采用与之相匹配的夹具、刀具和加工工艺,确保气门阀座和导管孔的正品率及加工效率.