新型轴承轴向刚度检测机
为了研发某重点项目新型惯性摩擦焊机,需要准确掌握在不同顶锻力作用下,主轴箱体内轴承的轴向位移变化数值,需要对轴承轴向刚度进行模拟不同作用力下的测定,国内目前没有这种刚度检测机.针对这种情况,自行设计轴承轴向刚度检测机并已投入使用,效果良好,根据不同规格型号轴承的刚度变化,选择符合某型惯性摩擦焊机主轴箱内使用的轴承,填补了国内空白,为后续不同型号惯性摩擦焊机的主轴箱体内轴承的选型提供了数据支撑,能提高惯性摩擦焊机的寿命和焊接精度.
钻机设备用推力球轴承保持架结构改进
某轴承企业在加工钻机设备用推力球轴承保持架时,由于受企业现有加工设备的限制,生产效率低下,不能满足公司订单需求.为了解决生产效率低下的问题,对现有推力球轴承的保持架结构进行优化设计.将之前只适合数控设备加工的整体式保持架结构改为适合企业现有设备加工的分体式结构,改进后的保持架不仅生产效率得到了极大的提升,还使得现有陈旧设备的利用率也得到了极大的提高.
薄壁铝合金壳体零件加工方法探究
结合具体加工实例介绍了一种薄壁铝合金壳体加工方法,通过合理的工艺安排,特殊工装夹具的设计,完美解决了零件加工过程中的振颤、变形问题.该加工方法具有很强的操作性和指导性,同时为类似零件的加工提供了借鉴依据.
用于活动油杯的U形工装设计
针对活动油杯的结构特征和端面油槽加工位置要求,设计U形侧开口工装,使零件外壁与工装圆孔紧密贴合,不会因夹紧力大小影响零件精度,解决了传统装夹方法造成的定位误差和零件变形难题,有效地提高了加工精度和流转效率.
单油石珩磨工具油石的修整方法
孔的珩磨是一种精加工工艺,珩磨工具的油石一般在正式加工工件前需要修整,油石修整有多种方法.珩磨小孔一般采用单油石珩磨工具,单油石珩磨工具有其独特结构特点.从单油石珩磨工具的结构原理出发,分析油石修整的必要性,讨论其采用普通方法的不足,介绍了一种新的修整方法,并与普通修整方法做了优缺点对比.
另类的微量进给机构
微量进给机构是精密机器和仪器上常用的一种机构,一般的微量进给机构使用的都是刚性构件.介绍的这种微量进给机构,打破传统的设计方式,采用非刚性传动,不仅实现了微量的进给,还降低了成本.
摇枕组合加工机床的研制
介绍了一种加工铁路货车用摇枕的组合式加工机床设计思路,并对该机床的主要结构特点、作业使用情况进行了描述.
轴向不通小圆弧槽手工拉削技术在卧式车床上的应用
针对具有轴向不通小圆弧槽特征的产品零件,讨论了在卧式车床刀架上安装专用工装,利用手动直线、旋转进给拉削大圆弧残留的加工方案,设计了组合刀具装置和卡盘端零件装置的专用工装夹具,研究了组合刀具装置的组成结构、主要工作过程、手工操作的注意事项以及方案验证和创新点,为轴向不通小圆弧槽探索了新的工艺方法,对于类似产品制造具有重要的借鉴意义.
转轮式车刀高度调节装置的结构设计
介绍了转轮式车刀高度调节装置的结构特点.凸轮转动输出的转矩由连杆传递给垫刀块,垫刀块托举车刀产生位置的改变以调整刀尖的高度.本装置可实现凸轮转动角度与车刀刀尖高度的精确对应,实现刀尖位置的连续准确调节.
制作卧式铣床简易工装解决产品装夹定位问题
在机械加工过程中,通过制作适合产品加工的简易工装,不仅很好地解决了产品的装夹定位问题,降低了制作专用工装的费用,还有效地提升了产品的合格率.
异形零件手推式砂带打磨夹具设计
针对异形零件的结构和表面质量要求,设计了一种手推式砂带打磨进料夹具.工件放置在夹具的动夹持块和定夹持块之间,定位夹紧后沿第一直线导向机构推动底座,就可完成工件的磨削进给操作.实践证明,夹具操作简单,定位夹紧方便可靠,能大幅提高零件加工精度、工作安全性、可靠性及工作效率.
缸体轴承座端面检测装置的设计
针对缸体轴承座端面长度尺寸没有随线检具的问题,创新性地设计了一种翻盖式检测装置,并对装置的精度进行了分析.经验证,此测量装置操作方便,满足生产需求.
铁路平车锁闭装置激光定位装置的设计与研制
主要介绍了X70型集装箱专用平车的锁闭装置激光创新锁头定位方式及主要结构特点,提升锁闭装置组装质量,并对应用效果进行分析.
机床进给轴共用的卧式抚平机构
机床工作台传统的加工用人工装夹,效率低、劳动强度大,通过设计与机床进给轴共用的卧式抚平机构,实现了自动化粗加工、精加工一次完成.
数控车床同时加工多个零件的工装设计
通过分析工艺方案,设计专用夹具与数控车床结合应用,代替了原来的铣削加工,不仅提高了加工效率,而且加工质量稳定.
大规格铣刀前角、后角测量检具
论述了刀具前角、后角的测量方法,比原来的拓印法、直尺及角度块规目测缝隙比较法、平台测量法等更简单方便.
大型法兰铣钻一体专机设计
针对大型法兰类工件的特点和加工难点,提出一种大型法兰加工铣钻一体专机,对其主要结构、功能进行了介绍.为港口码头、矿山、风电、水电、石油化工、压力容器和工程机械等设备领域非标,大型设备上法兰平面、孔和槽等的便捷、精度加工及现场安装维修等提供了有效解决方案,同时也为同类产品设计提供了参考.
普通铣床工作台纵向进给间隙消除机构的设计
铣床工作台在铣削加工时由于进给丝杠与螺母之间有间隙,顺铣时工作台会窜动,从而引起打刀,使切削刃加速磨损甚至崩裂,因此铣床需要通过消除工作台进给间隙,从而消除打刀现象.可以采用铣床工作台纵向进给间隙消除机构和简易消除机构两种方式.
车床用端盖偏心孔加工夹具的设计
针对传统加工方法加工偏心孔工件存在的操作流程较为复杂、生产效率较低,难以满足实际生产需求等诸多问题,设计了一种卧式车床用某外壳上端盖偏心孔加工夹具,利用车床对该零件偏心孔进行切削加工,实际生产过程表明采用该夹具车削完成的某外壳上端盖偏心孔各项尺寸均在要求范围内,产品质量稳定可靠、生产效率高,且该夹具定位精确、操作简单、通用性强,可满足产品的大批量生产需求.
"带箱磨削"工艺在轧辊加工中的应用
主要介绍了我公司数控轧辊磨床"带箱磨削"工艺的推广应用,该项工艺的应用有效地减轻了带钢轧辊预装人员的劳动强度,降低了轧机轴承的消耗,减少了辊箱、轴承的拆、装时间,提高了工作效率,拓宽了轧辊磨床的加工范围.