新型数控转台蜗轮副耐磨性能和精度保持性试验研究
本文通过在3种工况下,对典型结构蜗轮蜗杆数控转台进行蜗轮副耐磨性能和精度保持性试验,获取了较高价值的数据,对数控转台操作和维护调整蜗轮副间隙有很好的指导价值.
大型龙门机床的优化和创新设计
大型机床的设计必须尽可能简化结构,降低加工、装配及维修难度.对大、重型龙门机床部件进行优化和创新设计,降低了装配调整的难度,提高了精度.
龙门铣横梁丝杠防变形装置
通过对支撑机构的合理设计,结合斜面机构,解决了支撑机构对溜板箱的干涉问题,类推其他相似机械结构,也可采用此方式.该结构解决了丝杠过长所带来的变形问题,对机床精度的提高有很大的作用,并且已经应用到大型复合车铣加工中心上,得到了用户的高度认可.
非完全机加工面直径测量工具
本文根据生产实践中遇到的外圆测量问题,提出一种新的直径测量方法,并根据该原理介绍了一种简单易行的测量工具.
数控机床动力卡盘选型方法
本文以HTC50型数控卧式车床为例,具体阐述了动力卡盘的选型流程.主要根据卡盘的工作条件、工作参数和设计要求等条件进行初步选型以确定卡盘的直径、连接形式和结构型式等参数;通过对加工零件的分析确定顶爪的设计并进行夹紧力的计算.最后选择具体的卡盘型号并进行校核.
滑块B面精磨设备的设计
滑块是直线滚动导轨副的重要组成部件,在滑块生产过程当中精磨加工是至关重要的工序之一,将直接影响产品质量.本文结合我司实际情况设计一款滑块B面精磨设备,提升产品质量,提高生产效率.
数控机床自动换刀方案设计
本文介绍了一种用于数控机床自动换刀方案及刀架的结构设计,重点讲述了刀架结构、刀架使用方法及在FANUC系统上换刀程序.
重型卧式车床尾座预紧力智能测量装置
本文介绍了一种新的智能测量装置,采用油缸测量顶紧力,通过与油缸连接的电接点压力表显示顶紧力数值,再与智能存储器相连,实现了重型卧式车床尾座顶紧力智能读取和测量的功能.
薄壁筒件三爪式内撑车削工装
绝缘筒件属于轴套类薄壁件,本文对该类零件的加工特点设计了一种结构简单、制作容易且方便操作的三爪式内撑车削工装,从设计到制作进行了详细说明.
打偏心轴中心孔和静平衡试验两用装置的设计及应用
本文介绍了一种装置,用它能够快速地确定偏心轴上凸轮最大点的方向;又能为光轴准确地做静平衡机械性能试验,一机两用,既能有效地保证零件的加工质量和检验质量,又能降本增效.
数铣加工通用装夹方法
数铣加工中的通用装夹方法是使用通用夹具完成零件在数控机床上的装夹定位,从而加工出质量稳定的合格零件.本文通过研究通用夹具在数铣加工中的使用方法,通过受力计算和使用方法分析,满足复杂零件在通用夹具上装夹定位的精度和夹紧力要求,从而确保加工出合格的零件.
桥式五轴联动龙门加工中心及五轴联动铣头的应用
通过介绍桥式五轴联动龙门加工中心及五轴联动铣头的结构和性能特点,分析五轴联动加工的特点,了解桥式五轴联动龙门加工中心的工艺范围和五轴联动铣头的适用范围,从而了解桥式五轴联动龙门加工中心加工适用的领域.
外圆卡规改进方法
本文介绍了一种通过改变卡规通止端连接出的样式来避免损伤工件表面的方法.
四爪手动卡盘静态夹紧力分析
本文采用静力学的方法研究分析了四爪手动卡盘各个结构参数与静态夹紧力之间的关系,并借助Matlab软件进行分析,结果表明摩擦系数f和锥齿轮的盘丝螺旋升角α是影响夹紧力F的关键因素,而其余各参数对静态夹紧力F的影响则很小.
高端机床再制造的探索与实践
本文以机床直接用户的角度,依据对不同类型机床失效形式和恢复方式的经验及分析,提出已失效高精密和重型大型机床尤其是进口高精密和重型大型机床实施再制造的探索课题需要,并通过对一台德国产重型数控机体龙门镗铣加工中心再制造技术、经济可行性的分析和该机床再制造关键性技术难点和解决措施的判断和评估,阐述了该机床实施再制造工程的过程和实施效果,最终达到了预期效果.
车削大型壳体法兰自定心微调内撑装置的设制与应用
本文主要介绍自动定心微调内撑装置的构成及原理,叙述其应用方法,解决了因法兰外圆余量少导致校正困难的问题.深得员工喜爱,值得推广借鉴.
带挡边的轴承外圈沟道超精夹具设计
分析带挡边的轴承外圈沟道超精加工难点.充分利用浮动加工原理,设计制作了浮动式超精料套,通过使用过渡生铁料套,使超精基准与轴承外圈的外圆基准完美转换,从而确保超精质量.该夹具还具有结构简单可靠、成本低、操作方便及加工效率高等优点.
机床主轴动平衡方法及计算
介绍高转速、高精度机床主轴不平衡对机床的影响,允许不平衡量的计算方法,以及如何对主轴的功能组件采用新结构来实现主轴的动平衡质量的去除.
大型联轴器及其拆装工具卧式装配方案
联轴器卧式装配工具能够水平支撑各种结构及质量的联轴器,可以调整联轴器的水平位移、竖直方向的高度,在工具上的联轴器可以自由旋转,实现了大型联轴器的卧式装配.
高压开关站大型壳体直形筒体挤压夹具设制与应用
本文重点叙述了为装夹直形筒体以进行镗削其拔口或侧法兰而设计的挤压夹具的工作原理和制作注意事项,同时,还描述了其应用步骤与要领.该夹具具有"挤、压"同步的功效,值得推广应用,共同开发.