较大孔径孔的圆度检测量具
随着我国进出口业务的增长,港口所需机械设备需求量也随之增加.而在港口机械设备生产过程中,会涉及到大量的较大孔径的孔加工,且这些较大孔径孔的圆度在设计时均有要求,但是目前已有量具很难准确地测量这些孔的圆度,为了更准确地测量孔的圆度,确保圆度符合图样设计要求,设计了一种较大孔径孔的圆度检测量具,已解决该圆度测量难题.
外圈缺口认面上料装置的应用
通过研究一种汽车等速驱动轴三球削的外圈零件磨削加工上料方式,阐述了该种三球销外圈缺口认面加工上料装置的主要功能.
光电探头在数控加工中的应用
随着高端制造领域的蓬勃发展,对数控加工精度、加工效率等精细化指标要求也不断提高.相较于传统人工测量,高性能光电探头不仅能够有效提高测量精度与加工效率,同时还可以作为智能制造中的数据感知部件.因此,光电探头在推进制造业高质量化与高智能化的过程中能够起到关键作用.以本公司制造的某种车型分体式轴箱体为例,探讨光电探头在数控镗削加工中的应用,从工作原理、主要应用领域以及对加工精度和效率的影响等角度出发,阐述光电探头在数控加工中的重要性,并展望其未来的发展潜力.
螺纹微调机构在电机冲片单冲槽定心盘上的应用探索
通过对电机冲片单冲槽定心盘进行改进,定位块实现了可微量调整,满足了通用性好、稳定性好及精度高的需求.
造船门式起重机卷筒开式人字齿轮装配工艺与工装设计
以2000t造船门机的下小车的主起升卷筒人字齿轮装配为例,通过分析左(右)旋斜齿轮组装成大型人字齿轮的结构特点,设计开发了一套新颖的装配工艺和装配工装,通过吊装、调整、检测和跑合试验等环节验证后,确定该装配工艺及其工装具有装配效率高、装配质量好和装配过程简单可靠等优点,为类似人字齿轮的装配提供了理论基础,并具有实践指导意义.
盲孔螺纹有效深度检测装置
在装配过程中,通过螺纹进行各部件联接是最为常见的一种方法.采用螺纹联接时,螺纹有效深度是影响其质量的重要因素.然而现阶段对于盲孔螺纹,很难直接测量到它的有效深度,在进行盲孔螺纹加工时,通常用丝锥攻入的深度来推测加工的盲孔螺纹有效深度,这种测量方法不直观、精准度较低且效率低下.为了改变这种现状,设计了一种盲孔螺纹有效深度检测装置,解决了盲孔螺纹有效深度测量难题.
圆弧面钻孔装置的设计
针对圆弧面上钻孔难的实际加工问题,设计了一种基于鼓式制动器上制动蹄铁零件圆弧面钻孔的工装夹具,进行工艺创新,利用工装夹具,在普通摇臂钻床上加工.这种方法不但成本低廉,加工快速,而且能很好地保证加工精度,是比较好的选择.为一些小中型企业的发展提供类似零件的加工思路.
基于UG的一面三销过定位结构应用
轮架类零件通常具有较高的尺寸、几何公差等技术要求.传统一面两销定位系统采用间隙配合,导致定位误差大,零件的加工精度不稳定.过定位具有双面性,一方面违反六点定位原则,影响装夹和定位;另一方面,处理得当可以提高零件的刚性和加工精度.正确分析和处理过定位,在提高定位精度的同时,不影响工件的装卸,这是过定位夹具合理设计的关键.借助UG NX软件的装配和运动仿真功能,可以直观地展现配合间隙对不同位置的圆孔定位误差的影响.定位误差改善后的双胀式一面两销结构,定位精度有所提高,但仍然有其局…
拉槽机偏心工艺装备设计应用
基于CECE70-2-425-APC机电拉削机床的加工性能拓展,查阅资料、调研及与设备供应商沟通交流等多种渠道获取拉槽机工艺装备的改进方向,寻求该类型定位工艺装备设计、制造的相关技术.论证偏心定位工艺装备的可行性并确定设计方案.设计偏心定位工艺装备图样,试制并试验验证、改进应用.
航空增压油箱内孔浮动抛光技术
依据抛光原理,模拟手动作业要领,研制的仿生"机械臂"抛光装置,实现了抛光过程平稳、能浮动、可机动的抛光功能,有效取代了传统的手动抛光作业,拓展了内孔抛光的工艺方法.