自动棒料输送机在数控车床中的应用
随着机械加工业的发展、数控机床的不断应用和普及,如何提高机床加工的自动化水平和生产效率、减轻工人的劳动强度,愈来愈受到众多经营管理者的重视.
双向六轴镗孔机附属工艺装备的设计
为了解决工件镗孔难点,我厂加强工艺自主创新,开发了镗孔专机.整个专机系统,除了主机之外,还需要按不同的用途配置各种不同类型的工艺装备,现统称之为附属工艺装备,包括镗具、电气控制、刀具、冷却润滑装置与防漏装置等.附属工艺装备作为专机的一个重要组成部分,是保证工件镗孔获得高精度、高速度、高效率、低成本的工艺装备.
转向器齿条壳体快换车夹具
轿车转向器齿条壳体属套筒类零件(见图1),外圆的精车工序安排在内孔加工后在数控车床上进行.由于几种不同规格的齿条壳体的内腔形状、尺寸不同,加工时要经常更换不同规格的夹具,由于原夹具的安装、找正困难,耗费较多工时,而且经常难以达到精度要求,致使加工产品精度(同轴度)超差;有时在难以找正、达不到定位精度要求情况下还要对夹具进行自车,这样不仅使夹具定位部分的配合间隙变大、难以保证定位精度要求,而且减少夹具的使用次数,无形中又增加了加工成本.后经研究我们重新设计制作了通用快换夹具(见…
框架类零件工艺分析
随着现代装备制造业的高速发展,世界烟草包装机械的发展也日新月异.现在世界上主流的烟草包装机都是产量在700包/min以上的高速包装机组.公司作为中烟机集团直属骨干企业引进开发生产的新型包装机组就属于中高速包装机,为目前国内最先进的烟草包装机组.该机组结构复杂,零件制造精度及可靠性要求很高.近年来公司采取了一系列新工艺、利用新型模具和夹具解决了一系列异形件的加工难题.
两例车工小技巧
高校的金工实习工厂设备简单,产品一般都不定型,常常碰到各种加工难题.然而在不断面对困难的同时也为笔者提供了一个很好的锻炼平台,在解决问题的过程中摸索了很多车工技巧.现列举两个例子.
丝杠支承预紧量化提升数控机床品质
数控机床进给系统的灵敏度和定位精度是体现一个数控机床品位的主要指标,取得较好的灵敏度和较高的定位精度是机床设计师们所热衷的焦点,也是符合提高制造效率、确保加工质量、降低资源消耗及谋求企业发展的时代主题.
加工细长杆螺纹的设备
我们在赶制一批规格不同的又细又长的螺杆时,材料为冷拔钢、铜,见图1.当时我们考虑用板牙手工操作或在车床上攻螺纹,但这样劳动强度大而且工效低,买专用设备又不经济(因为这批工件做完设备将闲置),在这种情况下我们根据工件的特性设计制作了一套适合加工此类工件的设备,见图2.它由冷却箱1和工作槽2、板牙3、板牙架4、卡盘5及调速电动机6组成.
大半径局部圆弧面加工装置
我公司前期承揽一种连铸机用的焊接式刚性引锭杆头部(见图1),上部焊有一段弧形导轨(见图2),内、外圆弧面尺寸分别为R(6300±0.5)mm、R(6500±0.5)mm,技术要求焊接成形后加工内外圆弧面.
滚柱直线导轨副额定静载荷分析
1.IS014728-2国际标准 IS0(国际标准化组织)于2004年6月公布了由ISO/TC4技术委员会起草的<ISO14728-2滚动轴承一直线滚动轴承-额定静载荷>标准.额定静载荷的定义为:滚动体与滚道最大接触应力处的总永久变形量等于滚动体直径万分之一时的静载荷.
一种销钉拔出器的改进
1.问题提出笔者在模具修配中发现,钳工拆卸销钉常用方法是敲出,以致一些装配精密的模具经过几次拆装后,定位不再精确,从而导致各种问题,严重影响了模具的正常生产,降低了模具的寿命,并且修模钳工的劳动量和安全隐患都非常大.
巧用卡盘反爪改成焊接式软卡爪
威海职业字阮现有各种卧式车床100多台,卡盘反爪利用率少.产品主要是薄壁件及铸件,根据这一特点,我们经过革新,巧用卡盘反爪改成焊接式软卡爪.其制作简单,使用方便,定位精度高,同时提高了反爪利用率.随着软爪在生产中已得到越来越广泛的使用,我认为有必要进行推广.
在液压多刀车床上用靠模加工球面
带有球面的回转体零件,如果车加工时球面的形状不规则,热处理后磨削时会因磨量不均匀造成球表面硬度不均匀.采用数控车床加工其效率又不能满足大批量生产的需要,为此,我们设计了用于液压多刀车床加工零件的靠模,使用效果较为理想.
如何提高新型动力卡盘的精度
精度是新型动力卡盘技术的关键,本文结合实践经验提出了提高新型动力卡盘的精度方案.对新型动力卡盘研究有着实践性的意义.
薄壁套内径磨削夹具
在磨削图1薄壁套内径时,通常采用三爪自定心卡盘装夹外径,先后磨削φ105mm和锥度内径.而实际加工过程中由于夹紧力、磨削热的影响必然会使工件产生局部应力,破坏零件的制造精度.若遇批量性加工不仅磨削精度差,而且生产效率低.
45°回转头体工艺计算的另一种解法
我厂XH7910/2型立、卧式加工中心集立式加工中心和卧式加工中心为一体,采用立、卧主轴转换结构,实现工件一次装夹的五面加工技术,结构比较紧凑.
细长齿轮轴的磨齿加工工装
减速机的输入齿轮轴,以模数小、齿数少、形状细长居多,以公司现有磨齿加工设备,大多在俄5843E型磨齿机上加工,但因个别齿轮轴超长,后立柱顶尖不能使用.经过小组研究模拟,设计了一套专门用于俄 5843E磨削超长齿轮轴类工件的工装,工作示意图见图1.
车床加工蜗轮箱体的新工装
过去,我公司没有坐标镗床,加工轴承座及小变速箱箱体一般利用弯板在车床上加工.经多年的生产加工,已形成了成熟典型的加工工艺方法,操作人员对该结构的工装加工步骤、加工难点和要点了如指掌,因此利用该工装加工,其精度都保证得较好,相关的整机精度调试也较为顺利.
精密端齿盘在转台上安装方法
端齿盘(见附图)是一种精密角度分度元件,分度精密可达0.2",这种高精度的端齿盘安装在转台上,要保证端齿盘原有的分度精度,采用正确的安装工艺方法尤为重要.本文介绍的就是怎样把精密齿盘安装在转台上,并且保证轴系的测角精度的工艺方法,仅供参考.
车削厚壁圆体内孔夹具设计
1.问题的引出在卧式车床上车销圆柱内孔的方法基本上有两种:方法一:对直径小于车床主轴内孔的工件可直接从主轴内孔伸出工件进行加工.方法二:对直径大于车床主轴内孔的工件由于无法从主轴内孔通过,故只能利用四爪单动卡盘和四根安装在卡盘上且比工件长的螺栓定位,并通过压块夹紧工件.
夹具中过定位的改进方法
夹具是机械加工中必不可少的工艺装备之一,其作用是:保证加工精度,提高劳动效率,降低加工成本和扩大机床加工范围,因此,深受操作者的青睐.