紧凑型自适应多主轴龙门框架式柔性制造系统设计
本文详细介绍了一种紧凑型自适应多主轴龙门框架式柔性制造系统,其实现了高效生产,满足了汽车、军工、航空航天、船舶及核工业等行业对机床的特殊要求。
本文详细介绍了一种紧凑型自适应多主轴龙门框架式柔性制造系统,其实现了高效生产,满足了汽车、军工、航空航天、船舶及核工业等行业对机床的特殊要求。
为解决卧式加工中心立柱装配的精度调节比较繁琐的问题,设计了底座结构,使立柱装配精度调节更方便,显著地提高了工作效率并保证了机床精度。
本文通过分析传统手动夹持工件的技术要求,为解决其存在的加工难点、效率低及浪费资源等问题,设计了一种自动化夹具。该自动化夹具定位、安夹及找正效率高,结构简单,使用方便,不需要专用人员和专用工装。
本文阐述了16TA变速器总成装配工装设计,通过工装的使用,出色地完成了16TA变速器的总成装配工作。
本文阐述了一种加工大直径薄壁套用胀胎式心轴的设计、制造和使用方法,该方法对生产实践具有很大的指导意义。
本文设计了一种套筒式打滑螺栓取出器,适用于扭转空间狭窄或凹陷较深的工况,可轻松取出3~10m m的打滑螺栓,具有结构简单、性能可靠、成本低廉及通用性较好等特点。
基于万能外圆磨床自带双磨头,本轴承外圈垂直差修磨工装确保了工装加工和使用时基准的一致性,可有效减少各种加工误差,从而提高轴承外圈垂直差修磨的精度。此外,本工装还具有结构简单、加工方便及成本低等优点。
本文从机械结构、控制器机能及操作便利性等方面,阐述了CT-350立式五轴综合加工机的特点和优势。
本文设计了一种刀架静压导轨的接油装置,弥补了传动静压导轨接油盒的缺陷,有利于静压导轨的装配制造,避免了静压刀架加工过程中的不足.
针对滚动直线导轨副用钳制器保持力的检测要求,设计双丝杠驱动的力加载机构,研制开发基于V B6.0编程工具的检测软件,运用先进的运动控制板卡和数据采集板卡进行力和位移测控,实现在最大保持力下钳制器变形量的连续测量.
本工装的设计制作,不仅解决了偏心圆弧的车削和磨削的加工难题,同时还实现了多工件的一次装夹、同时加工.该工装操作方便、性能可靠,大大提高了工件的生产效率和加工精度.
针对数控车床加工活塞杆类产品出现的定位繁琐、不可靠、换线时间过长及存在安全隐患等问题,设计了一种新型斜楔定位夹具,弥补了传统定位方式的不足.
针对圆弧位置度的测量,采用双极限设计思路,解决了测量问题。
本文介绍了乙烯装置用高温高压Y形截止阀结构、阀体的加工难点,以及中腔加工夹具的结构、工作原理、特点和使用范围。
在产品设计中使用圆锥销进行联接和定位非常普遍,圆锥销联接定位精度高、加工方便。但在实际应用中,经常出现安装后不符合使用要求的现象,造成产品在使用中的不方便。本文分析了此种现象的产生原因和圆锥销的选用方法。
异形键零件圆弧面是加工难点。利用车床零件回转运动,应用夹具将零件作回转运动,形成圆弧面,实现零件圆弧面的加工。
本文设计开发了一款布局合理、结构紧凑、承载能力大、切削力超强、加工精度高及多种功能集成的重型车削中心,简明论述了整机结构原理和功能特点,并对机床的结构、功能特性及技术关键点等进行阐述。这类机床解决了复杂轴套类及盘类等零件的一次装夹,可全工序加工,既可实现超大切削量的粗加工,也可进行高效率的精加工。
本文在经济型数控车床上使用刀杆夹具后,通过数控系统控制完成自动钻孔,减轻了劳动者的工作强度,稳定了产品质量,提高了生产效率,消除了安全隐患。
本文设制了一种简易实用的分度装置,实现了工件一次性装夹,同时减少了程序容量,解决了程序存储问题,大大提高了隔板的制作效率和精度。
针对V形环槽高度尺寸的测量,采用浮动测头和推块相结合的测量方法,设计了一种简单易行的专用量规,解决了V形环槽高度尺寸的测量问题。