鉴于传统大型柴油机连杆油孔位置复杂,连杆体与盖联接螺栓孔及油孔加工分别采用不同夹具,加工工序分离,造成生产加工效率低、加工精度低等问题.对此,本文设计了一种夹具,能将加工连杆体与盖联接螺栓孔与加工连杆油孔集成于一套夹具中,此夹具装夹简单,同时节省了更换夹具与转工序耗费的时间,从而提高了生产加工效率;基于Creo软件中的Simulate模块,采用静力学分析方法分析了实际工况下旧式钻床用连杆钻孔夹具与本文设计的连杆钻孔夹具的整体变形情况,通过对比发现,本文设计的夹具整体变形量远小…
本文详细阐述了待加工零件内孔的尺寸与公差和胀套外壁尺寸的关系、胀套经开槽后胀套壁的膨胀量和胀套内型腔锥度的变化量,经认真计算、设计出胀套外壁预留外胀角、胀心外锥角即为胀套内锥角与胀套外壁预留外胀角之和的新型结构,经多次现场试用、跟踪及验证,实现了最佳效果,并批量运用于生产实际中,提高了产品的精度和生产效率,经济效益显著.
燕尾连接是机械设计中常用结构,其相对滑动常由蜗轮、蜗杆来驱动,当蜗轮、蜗杆与燕尾滑动面呈一定倾斜角度时,在零件加工中,很难控制蜗轮与蜗杆的中心距,本文介绍了一种精确、实用的控制方法.
本文阐述的能够浮动定位、拉削内花键时始终确保拉刀拉削力与零件中心线重合的、提高效率和精度的新型卧式拉床创新改进工装结构,既不受待拉削零件自身质量和拉刀自身质量共同重力的影响,也少受待拉削零件的规格和形状等因素的制约.既实用高效又质量稳定,具有相当的实用价值和推广意义.
本文提供了1种能够准确测量与圆弧结构中心平面距离尺寸的检具,同时提供了该检具的测量方法,解决了圆弧中心位置测量数值误差大的问题,提高了产品合格率.
本文结合实际设计案例,提出了1种用于通杆镗削的伸缩镗杆结构,该结构节约了镗床的设计成本、减小了机床占地空间,具有很高的应用价值.
文章以实例的形式从齿轮齿条的选取、减速比的选取、伺服电动机的转矩匹配及伺服电动机的惯量匹配4个方面系统地介绍了齿轮齿条传动的计算过程、计算方法以及预选不匹配时相应的调整方法和技巧.
本文介绍了一种新型精车夹具,制造简单,降本提效,有效地提高了产品质量.
本文主要论述了以数控铣床代替传统的用模具加工泵、阀等用的密封石棉垫的方法,讲解了在机床上三段定位法安装定位夹具和装夹零件,使中小批量的密封石棉垫可以不用模具进行加工,节约大量的模具制造费用,同时提高了产品质量.
本文主要介绍在机械加工生产中,针对液压件和水密封件上的密封螺纹孔,出现螺纹孔与密封端面不垂直,造成密封失效泄漏的问题,通过多年的分析和实践,创新设计和使用了移动攻螺纹垂直器,优质高效地解决了这一问题,仅供参考与借鉴.
本文针对原有网笼在3m立式车床上加工内孔过程中出现的"颤刀、让刀"以及加工效率低等问题,重新设计了1套在卧式车床上加工网笼内孔的工装,不仅解决了加工中出现的"颤刀、让刀"现象,保证了零件的加工精度,而且提高了加工效率,为该零件的批量生产奠定了基础.
以两个回转薄壁零件为例,介绍了两种工装的设计思路.通过工装的使用,解决了零件壁薄、刚性差的加工难点,对磨削类似零件具有参考价值.
本文介绍了数控机床滚动直线导轨副安装的结构型式,论述滚动直线导轨副安装方式方法.
本文设计了一种狭小间隙内的螺钉松紧装置,能够适用于一般棘轮扳手不能达到的更加狭小间隙内的开槽螺钉高精度松紧操作,能够轻松操作M1.6的开槽螺钉,具备结构紧凑、便于操控、装配质量高、制造成本低和适用性强等优点.
龙门刨床多工件装夹找正,受机床本身"快速移动"限制,响应较慢.本文介绍了一种找正方法,通过参考先前的找正位置,配合专用工装"复制、粘贴"到下一工件,从而提高了加工效率.
本文叙述了压制普通钢板的倒装拉延模,由于在生产中压制了高强度不锈钢板,损坏了模具,对模具结构改进增加了凸模、凹模拼块,改弹性压料为气垫恒定压料,使模具对两种材料都可以压制,提高了成品率,降低了生产成本.
勾贝推杆形状复杂,尺寸精度和几何公差要求较高,普通机床车削难以加工,本文通过数控机床加工,改进加工工艺方法,保证了零件的加工精度,使产品质量和加工效率得到提高.