车床自动进给钻孔工装
在车床加工中,钻孔为常见工序之一,通常用尾座装夹钻头手动完成,劳动强度大,尤其是较大直径钻孔,操作者易疲劳,生产效率低.
粘接-电刷镀复合技术在镗床导轨修复中的应用
我厂T6112卧式镗床在使用中多次出现拉伤,先后对工作台和导轨面进行了刮毛刺、油石磨光、锡铋合金补焊、502粘合剂配理化铁粉填补等修复方法,但由于拉伤凹坑深、长,机床切削负荷大,处理困难等原因,均未获得理想效果.经过多方案分析论证,采用粘接-电刷镀复合技术进行修复,经过3年多大负荷的运行,效果良好,达到了修理时间短、费用低、运行可靠的目的.
快速加工轴承座底平面的简易工装
2004年年底,我公司应客户要求,须在较短的时间完成2000辆烘干车的加工装配任务.而其中每辆烘干车有4只轴承座(挂脚),零件见图1.8000只轴承座如按常规加工工序,小车加工完φ72+0.035 0mm、φ52+0.027 0mm内孔及平面后至B665牛头创床加工中心高92mm±0.05mm的底平面.实践发现:一是装夹困难,中心高尺寸不易保证;二是工作效率低,废品率高.针对这种现状,我和公司其他技术人员制作了一个简单工装.由刨底平面改为车底平面,一次且加工两件.结果证明:效…
新型高速同动伸缩式导轨防护罩
数控机床的高移动速度是机床发展的趋势,国外机床的快移速度一般都在40～60m/min,加速度0.6～1g,高的已达到90m/min,加速度2g.普通导轨防护罩已不能满足机床高移动速度,高加、减速能力的要求,机床厂家对可满足机床高移动速度,高加、减速能力的导轨防护罩部件的需求也越来越大.我公司开发的高速同动伸缩式导轨防护罩(图1)能充分满足机床高移动速度与高加、减速能力的要求,其与普通导轨防护罩相比具有如下特点:
加工多相位孔的高效夹具
在生产中常会遇到图1所示的零件,零件上需要加工的孔位于不同的相位.通常一个相位就需要一副夹具,加工好一个零件需要多次装夹.既费时又费力,生产效率不高.为了提高生产效率,满足多相位孔的加工,设计了一套可转位夹具装置,生产实践证明,非常可靠有效.
一种去毛刺机的制造
1.产品简介我们厂生产的主打产品名叫紧定套.紧定套是紧定衬套、锁紧螺母、锁紧垫片三个零部件合在一起的称呼,在这里不作过多介绍.其中紧定衬套的成品如图1所示.
多功能可转位钻孔夹具
某机械加工厂的产品中有数量颇多的盘套类、联轴器类零件,需要用普通立式摇臂钻床加工螺栓孔、盲孔、光孔.由于零件形状各异,并且批量不是很大,所以往往没有统一的钻孔夹具能胜任大部分零件的定位、夹紧工作.
专用机床夹具的安装方法及其安装误差
影响工件加工精度的因素有四个方面:①定位误差△D.②夹具安装误差△A.③对刀调整误差△T.④加工方法误差△G.由于机床夹具的装配和夹具在机床上安装时的位置不准确而引起的加工误差是夹具安装误差.夹具的安装方法不同其产生的安装误差也有所不同.安装误差的计算方法一般是采用极限位置法.下面介绍几种常见的专用机床夹具的安装方法及其安装误差.
卸荷装置在数控机床中的应用
导轨的卸荷方式有液压卸荷、机械卸荷和气动卸荷.其中液压和机械卸荷方式应用较多.在主运动和进给运动、直线运动和圆运动导轨中都有运动卸荷导轨.当载荷变化较大时,应采用可调节的卸荷装置;如果能将各种载荷下的摩擦阻力调整到互相接近的话,就可以在不同的载荷下保持导轨轻便而平稳的运行.本文仅对机械方式卸荷装置的结构和使用进行初步分析,希望与同行们共同切磋.
攻、套螺纹的简易工装
在车床上加工M6～M20的内外螺纹时,一般都采用丝锥和板牙加工.需要加工螺纹时,用丝锥架或板牙架装好丝锥板牙,连接好丝杠,用导轨把丝锥架或板牙架挡住,进行攻或套螺纹.加工完螺纹打反车退出时容易伤人.并且在批量生产时效率不高.为提高生产效率,针对具体情况,我们设计了一套简易工装,其攻螺纹工装结构如图1.
定位底板的改进及应用
在机械切削加工中,工装夹具是必不可少的辅助装置.而定位装置的定位底板不只在普通加工设备上广泛应用,数控机床也普遍应用,如车、铣、钻等的工装夹具,定位底板是常用的.一般零件的定位底板制造都比较方便,其精度要求不高,而我公司生产的8字形端面滑动轴承,在加工外径时必须以两内孔定位,且两内孔中心距长度的精度要求较高,孔径对精度也相应较高,我们按常规设计方法,制造的定位底板如图1所示,在制造工艺上采用线切割加工定位心轴座孔来保证其尺寸精度要求,制造成本较高.特别是多规格小批量生产,增加…
扁销磨削方式的改进
图1为扁销磨削示意图:32-0.13 -0.15mm两平面通常在工具磨床上采用碗形砂轮进行磨削.问题是:工具磨床磨削形式为干磨,磨削面易产生大的热量,加之砂轮磨损较快,会致使砂轮修整、工件翻转、检测频繁、磨削效率低下的现象.
电加工夹具的制造与应用
1.引言随着我国模具工业的发展,电加工机床的应用越来越普及,它在替代传统的手工生产方面发挥着重要的作用.模具制造业的特点为定单化生产、小批量、短周期,这就迫使模具生产企业的发展趋势向高效化、精密化、柔性化、智能化发展.电加工作为模具生产过程中不可缺少的关键环节,其是否能高效、精密、柔性、智能地完成任务关系到整个模具的交付周期.我公司生产的电加工夹具是在组合夹具的基础上并结合电加工这种特殊的加工工艺发展起来的,具有精确定位、快速夹紧、组装灵活方便等优点,在实际生产中逐渐发挥出不…
多功能钻圆周均布孔可调夹具
在机械加工过程中,经常会遇到加工圆周均布孔的零件,如加工法兰、端盖的螺栓紧固孔,对轮的销子定位孔,链轮和齿轮等用于减轻重量的孔,而有些圆周均布孔的精度要求又是比较高的.为满足零件的设计要求,提高机加工的作业效率,通常情况下是设计孔专用工装,但在目前市场经济的条件下,产品更新换代快,而每个零件做钻模已越来越不适应形势发展的需要.
中心孔磨床磨轴的改进设计
M8015中心孔磨床,是专门用来磨削零件的中心孔的机床,其工作原理是磨轴作高速旋转,并绕一中心轴作圆周运动,同时沿着和中心轴成30°导轨作往复运动,完成中心孔的磨削.该中心磨孔的关键部件磨轴的转速为45 000r/min,采用滚动轴承油雾润滑.
一种高精度数控机床
现代自动加工领域中,愈来愈多的专用数控设备被普遍应用于各加工领域.但是各个厂家购置的数控设备且不谈价格的昂贵,仅从性能方面而言也未必得到充分有效的利用.
一种机床自动排屑器
我公司立式加工中心TH7650A原来采用的排屑方式是:当全封闭防护底盘上的切屑积累到一定量时,用机床配装的气枪或水枪将切屑清扫至床身前端的螺旋排屑器内,然后由螺旋排屑器自动携带至集屑小车内.机床操作工每工作一段时间就需停下机床来清理切屑,这样既影响了机床的工作效率又增加了工人的工作量,如果机床是一条生产线上的一环则影响更大.为此笔者设计了一种自动排屑器(如图1所示),它可以及时地将机床加工零件落到防护罩底盘上的切屑清扫进床身前端的螺旋排屑器内,而省去了人工清扫的麻烦,同时也提…
介绍一种车床辅助夹具
目前,我公司生产的哑铃销零件批量大,结构复杂,且该结构特点是中间加工部位轴中心线与两端a×a方头定位中心线偏心量为t,见图1所示.
钻头安全防护罩的研制
钻床工作中,钻头、钻夹头及主轴都有较大的危险性.因为它们在转动时,其上的突出部分可能卷住衣服、头发或身体的其他部位,特别是钻头更易伤手.为防止这类事故发生,除要求钻夹头不应有突出部分及表面光滑外,更重要的是要安设防护装置来防止钻头伤手,保障操作者的人身安全.为此,哈尔滨林机所与香坊木材工厂合作,研制出安全、可靠的钻头防护罩.
如何提高数控机床的使用与管理水平
随着现代制造技术的发展,数控机床的应用日益广泛,如何"管好、使用好、维护好"数控机床,提高机床运转率和加工效率是许多企业急待解决的问题.