加工中心镗缸孔夹具
1.零件结构分析我公司加工的一种便携式动力工具上使用的汽油机缸体,示意简图如图1所示.
缩短工件装夹时间的三种有效途径
批量生产时,可采用一些快速和简易夹具来缩短工件的装夹时间,从而提高劳动生产率.本文从生产实际出发,提出缩短工件装夹时间的三种有效途径,同时进行分析和研究.
支承套用回转式钻床夹具设计
我们单位的机加工中心承接了某企业的一批支承套零件,生产量为800件,需要在钻床上钻8个孔.为保证加工精度达到图样要求,作者对该零件的钻孔工序设计了一套回转式钻孔夹具.下面谈谈该夹具的设计.
可定量调整进刀量的镗削夹具
在机械制造行业中,镗削加工应用十分广泛.但在镗削大直径孔时,对刀尤其是精密对刀却是加工中比较麻烦和困难的事情.即使使用对刀仪,也不是十分方便.
平口钳气动改造
数控铣床在工件的装夹过程中还采用普通平口钳,这与自动化的加工设备极不相配.我们采用气动原理,将普通平口钳改造成气动平口钳.经实践使用效果良好,具体操作过程如下.
大型联轴器等分锥孔的车削工装
弹性柱销联轴器是泵机械常用于传递扭矩的关键部件,大型柱销联轴器输入的功率在3000kw以上,设计上对零件的尺寸精度、形位公差、配合孔表面粗糙度都有很高的要求,联轴器上装柱销的多个等分锥孔是加工的难点.
自制砂轮修整器
我公司是专业的曲轴生产基地,在加工曲轴连杆轴颈工序上,采用的是φ900mm的砂轮来磨削.用普通的砂轮修整器修整砂轮时,金属笔位于砂轮中心下方200mm左右.
加工特殊箱体安装孔的专用钻孔夹具
我厂生产的一种减速器的箱体如图1所示,由于外形较特殊,安装孔与用户设备联接,安装尺寸要求严格,且订单批量大,因此,安装孔的位置合格与否直接影响到能否顺利安装.为此,设计了一种专用钻孔夹具.
四方定位车削内孔工装设计
最近,我公司生产了如图1所示的滑块,以内孔为基准,两面对内孔对称度0.015mm.如果将滑块固定在钻模上,使用钻床加工,由于孔小,钻头的刚性比较差,导致铰削后尺寸超差,装配后,不能准确地调节泵的流量,而且传动过程中传递力矩不均匀,产生振动噪声,以至于过早地磨损而失效.镗床加工费用相对较高,效率比较低.
轴向柱塞泵变量头加工工艺及夹具设计
CY14-1B型轴向柱寒泵是我国自主设计、制造并且使用最广泛的一种轴向柱塞泵,其中变量头是该泵的一个重要零件,其零件图样如图1所示,零件材料为20Cr.由于该零件形状复杂,加工面多,加工精度要求高,所以增加了其加工难度.我院实习工厂经过生产实践,较好地完成了变量头的加工制造,现将变量头加工工艺及其主要夹具的设计加以介绍.
齿轮轴滚齿工装
我公司开发的新产品中,有一齿轮轴由于尺寸较大,现有设备参数已经无法满足加工,而新购的滚齿机还没有投入使用,给新产品的试制带来了困难.采用该滚齿工装后,扩大了原滚齿机的加工范围,顺利地完成了该齿轮轴的加工.
多用途定位垫铁
平口钳是铣、钳、数铣、加工中心常用装夹工件的主要附件,其构造简单,夹紧牢固,使用方便.加工一般零件的平面、台阶、斜面、沟槽、钻孔等,都可以用平口钳来装夹,因此被广泛使用.但一次加工两个以上有位置尺寸要求的工件就存在一定不足.为了保证这类工件的加工,我们设计了多用途定位垫铁,如图1所示.
一种数控车床车球装置
对于球体类零件,采用数控车床进行加工,具有效率、精度高的显著特点.但是数控车床加工球体工件也存在一定的不足,其一,由于刀尖半径无法做到无限小,X向进给的过象限存在过切现像;其二,由于X、Z轴惯量不等,伺服增益匹配无法调到完全一致,进而导致加工出的球体不圆,甚至出现椭圆.因此、对于球体轮廓度要求比很高的球体类零件该加工方式往往不能满足要求.为此,我们设计了一种车球装置,在数控车床上加装该装置后对球体类零件进行加工,采用该车球装置加工的球体轮廓度误差≤0.008mm,精度高,效率…
静压中心架在机械加工中的应用
在卧式车床上加工轴类零件,工件的安装一般采用床头和尾座顶尖顶紧的方式,对于高精度的大、重型轴类零件如汽轮机和发电机转子,在精加工时,因工件重,自身存在一定的挠度,若用顶紧的方式将降低工件的回转精度,影响加工精度.往往采用一个或两个中心架用夹托或双托的方式安装工件,回转工件释放其挠度后,再进行精加工.
专用夹具设计中工艺孔的应用
在柴油机、汽车及其他零件加工中,经常需要加工精确空间位置的斜孔、斜面、斜槽.由于加工设备的限制,需将工件上的斜孔、斜面、斜槽处于垂直或水平位置,以便于加工.由于测量技术上的困难,加工时无法直接测量和控制其尺寸,因此要设置工艺孔,把这些需要控制的尺寸转化为可以直接测量或控制的工艺尺寸.
斜孔钻孔定位夹具设计
1.零件分析图1为我公司生产的某型号提升机上的轴套零件,属于大批量生产,工艺路线为:下料一车一钻一钳,其加工难度主要在于斜孔钻孔工序上.因为根据设计要求,本工序需在零件上钻一个φ6mm孔,沉孔φ14mm,深3mm.为了保证加工质量,提高生产效率,自行设计了一套钻孔定位夹具.
利用工装加工连杆
我公司承揽某国际知名冶金设备设计企业设计的"轧制生产线"项目中的一个连杆(见图1),共计290套,该连杆的底部左旋细牙螺纹与孔有垂直度要求,并且该产品交货期短.
铣对称键槽定位对刀装置
图1轴系我公司YP系列印机产品结构件.该零件形体较长,精度要求高,其两端φ5g6及中间φ65h7外圆可以加工成形,右端有形位精度要求较高的对称键槽,有一定加工难度.
摇臂钻床扩展钻铣功能
我院实习工厂生产的压力机机体零件如图1所示.当钳工在加工压力机机体下悬臂平面上的3个M12的螺纹孔时,因受到上悬臂的干涉而无法用摇臂钻床直接进行加工.
新型螺旋槽丝锥铲锥体机设计
1.目前的情况丝锥铲锥体(也称开口)是在丝锥前端部3～5个螺距的螺纹上,每个刃瓣上沿圆周方向铲磨出丝锥的后刀面,以便形成丝锥的后角.铲锥体质量的好坏,直接影响丝锥的切削性能和使用寿命.