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飞轮壳加工时快速切换夹具的模块化设计

刘映泉, 宋霞, 殷杰 · 新兴重工湖北三六一一机械有限公司襄阳441002

介绍了一种飞轮壳生产时不同型号之间快速切换的夹具系统,包括设计思路、结构及使用.其中,"一种用于飞轮壳加工时快速切换的夹具"已获得国家专利授权.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 12 期 第 51-54 页 PDF 全文

普通剪板机自动送料定位装置的构成及原理介绍

赵忠刚, 孙宾, 赵政策 · 山东塔高矿业机械装备制造有限公司宁阳271411; 山东能源重型装备制造集团新汶分公司 271219

本文详细阐述了剪板机自动送料定位装置的构成及原理,并讲解了其应用方面的注意事项.该装置的应用能够解决普通剪板机必须由人工送料和件件需要校对尺寸的弊端,确保了剪件尺寸的一致性,减轻了下料人员的劳动强度.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 12 期 第 50-51 页 PDF 全文

薄壁壳体液压自制工装的设计

黄华宾 · 山东常林机械集团股份有限公司临沭276700

本文设计了一种以车代铣的数控车床用液压专用工装夹具,用于薄壁壳体,控制液压夹紧力,减少装夹变形,使之加工后符合工艺要求.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 12 期 第 48-49 页 PDF 全文

卡簧式拆卸工具的使用及改进

高建罡, 任肃铰 · 永年县海翔机械厂河北057150; 邯郸市冀南轻工机械厂河北057150

本文对卡簧薄弱部位损坏原因进行了分析,找出了卡簧损坏的原因是薄壁开口环承受扭矩剪应力超过材料许用应力造成的.通过增加卸荷支臂使卡簧不承受扭矩的方法,解决了卡簧使用中频繁损坏的难题.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 12 期 第 46-48 页 PDF 全文

气缸连接盘铣削用夹具的设计

高利飞 · 北京精雕精密机械制造有限公司 102308

针对一种主轴内气缸连接盘的铣槽加工及其定位装夹进行了分析,并根据该工件的特点,设计了手动液压夹紧铣削专用夹具,通过对夹紧力的计算及切削力的分析,验证了夹具夹紧的可靠性.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 12 期 第 43-45 页 PDF 全文

车削径向孔轴类零件的夹具设计

史家迎 · 山东劳动职业技术学院济南250300

使用通用夹具装夹径向孔轴类零件时,机床调整困难,加工精度低,加工效率不高,甚至有的通用夹具无法夹持零件.车削径向孔轴类零件的专用夹具从根本上解决了通用夹具或传统专用夹具加工径向孔轴类零件的生产效率低及加工精度不高等问题,该夹具结构简单、制造方便且加工精度高、生产效率高,具有一定的参考价值.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 11 期 第 46-48 页 PDF 全文

新型滚动式关节轴承的研制

苏汉业 · 西脉国际医疗股份有限公司广东江门529100

传统关节轴承属于滑动轴承,摩擦系数大,容易磨损.本文提出一种新型滚动式关节轴承,它可代替传统的关节轴承实现运动,采用滚针轴承的滚动运动实现传动,可大大降低摩擦系数,减少磨损,延长使用寿命.重点阐述了新型滚动式关节轴承的结构、工作原理及特点.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 11 期 第 44-45 页 PDF 全文

转鼓零件外圆车削工装设计

刘宾宾, 吴方利 · 河南百汇环保科技股份有限公司新乡453002; 新乡豫新车辆换热设备股份有限公司河南453000

本文对转鼓零件外圆加工中的难点进行研究分析,并利用公司原有设备,有针对性的进行工装设计,使该工序的加工变得简单、快捷.不仅保证了该零件的加工精度,同时也省去了外协的加工费用.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 11 期 第 40-41,43 页 PDF 全文

自制专用测头实现高精度窄槽槽底外径尺寸的精密测量

高俊丽, 贾艳 · 中航工业航宇救生装备有限公司湖北襄阳441000

叶片千分尺能够测量窄而深的槽底径尺寸,但测头不能更换,并且易磨损.螺纹千分尺,无法测量窄而深的槽底径尺寸,但测头能更换.本文结合两者的特点,采用了叶片测头改制的螺纹千分尺实现了窄而深的槽底径尺寸的测量.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 11 期 第 39-40 页 PDF 全文

万能管件快速自动倒内外角及平端面机床设计应用

潘晓敏, 张洪斌, 黄发明 · 宁波海天塑机集团有限公司浙江315800

所有液压式注塑机都配置规格不一且有一定数量的硬油管.而下料后的油管外角、内角及端面易产生毛刺或飞边现象,难点在于加工的油管全、规格众多,操作自动化且需要高效、稳定可靠.本文主要阐述一种万能管件快速自动倒内、外角及平端面机床设计与功能应用.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 10 期 第 59-63 页 PDF 全文

基于试验方法的滚珠丝杠副静刚度检测技术应用

赵娜, 王蕾, 黄辉 · 陕西汉江机床有限公司汉中723000

本文针对某企业所需滚珠丝杠副的静刚度方面要求,对产品运用单一变量法获得静刚度指标,提高改善产品刚度一致性及稳定性.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 10 期 第 56-58 页 PDF 全文

仪表截止阀阀座密封面精加工装置

蔡纪星, 王成虎 · 江苏海纳机电集团有限公司扬中212216

本文介绍了一种仪表截止阀阀座密封面的精加工装置,该装置包括与仪表截止阀阀座密封面接触的滚柱以及1个可旋转的并可沿轴向进给的主轴,主轴上设置有1个环形支架,环形支架上设置有滚柱,各滚柱对称均布在主轴周围,通过滚柱冷挤压研磨的方式实现对仪表截止阀阀座密封面精轧加工.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 10 期 第 55-56 页 PDF 全文

主轴系统加工条件下的动态特性研究

刘成颖, 张洁, 刘巍 · 清华大学机械工程系北京 100084

主轴系统的动态特性对其加工时的稳定性具有决定性的影响.为了有效避免或抑制颤振的发生,对主轴系统加工条件下的动态特性进行研究十分必要.本文研究了加工模态的识别方法和具体流程,在此基础上设计了切削试验,提取不同加工条件下系统的模态参数,进一步研究系统模态参数随加工条件变化的规律并分析其原因.研究表明,主轴转速对主轴系统的动态特性影响较为显著,且不同加工条件下系统的稳定性叶瓣图差异较大.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 9 期 第 45-49 页 PDF 全文

自适应万向杠杆式锁紧制动装置应用

冯爱平, 吴海艳 · 烟台汽车工程职业学院山东265500

随着数控机床领域技术的不断进步,机床向着精度更高、精度保持性更好的方向发展.但高精度只是优良机床的一方面,可靠的锁紧定位技术也是重要的性能指标.为实现良好的锁紧刹车性能,前期较多的单位对其进行了不断的研究,也取得了较好的成绩,其主要形式是通过液压或气压驱动弹性元器件的变形,产生制动力,从而实现锁紧.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 9 期 第 44-45 页 PDF 全文

三菱M70A系统在车铣复合加工中心上的应用

李洪波, 冯明霞, 李怡萱 · 大连大森数控技术发展中心有限公司辽宁116023

加工效率和加工精度是金属加工领域追求的重要目标,复合加工技术也在这种需求下应运而生.为了提高复杂异型产品(如汽车和航空、航天零件等)的加工能力,数控系统厂商和机床厂商分别推出相应的产品.本文结合机床厂商的制造实例,介绍三菱M70A系统在车铣复合加工中心上的典型应用.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 9 期 第 38-39,41 页 PDF 全文

过盈结构的装配方法

尹阔 · 大连机床集团工艺装备研究所辽宁158100

文章对精密数控车床主轴过盈结构的安装过程进行了研究,提出采用简单工装配合相关工具进行安装和拆卸的方法,并进行技术原理分析,在提高安装效率的同时降低了成本、缩短了制造周期.通过现场实施,可操作性强,满足精度要求.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 8 期 第 54-55 页 PDF 全文

数控立式曲线磨床的C轴结构

毕洪颖 · 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司设计院黑龙江161005

本文主要介绍一种数控立式曲线磨床的C轴结构,在设计中采用力矩电动机直接驱动C轴旋转,并且通过旋转编码器形成全闭环,对工作台的旋转定位精度进行反馈和控制.该种结构的数控立式曲线磨床的C轴定位精度和重复定位精度远远高于传统的C轴结构,同时不存在传动副磨损等问题,使用性能长期稳定.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 8 期 第 52-53 页 PDF 全文

多支管法兰壳体的加工工艺及其镗削工装的设制与应用

赵忠刚, 侯典帅, 鲁磊 · 山东塔高矿业机械装备制造有限公司宁阳271411; 山东能源重型装备制造集团新汶分公司新泰271219

本文以六通壳体为例,论述了多支管法兰壳体的加工工艺和具体的车削及镗削步骤与注意事项,解决了镗削尺寸难以把控的常年隐患,并详细阐述了其镗削所用直角弯板的定位孔加工细节和对刀措施,从源头上保证了该类壳体的加工精度.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 8 期 第 50-52 页 PDF 全文

小议孔中心到面尺寸专用量规设计

杨亚锋, 孙亢, 李朔 · 河南北方星光机电有限责任公司邓州474150

针对孔中心到面尺寸的测量,采用带锥度定位杆自定心弹簧机构,与常规的专用量规设计方法相结合的思路,探索出了孔中心到面尺寸测量的新方法.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2018 年第 7 期 第 51-53 页 PDF 全文