轴键槽对称度专用量具
带键槽的轴是常见的机械传动零件.键槽的加工难度虽然不大,但对称度的检查却较麻烦,关键是不容易测准键槽的中心位置,通常情况下主要靠工艺保证.为了解决这个问题,制作了一套轴键槽对称度专用量具.
游标卡尺刀口内量爪测量小孔误差的探讨
在五金行业中,许多机械零件较小,尤其在五金模具制造中小孔较多,工人们常用游标卡尺的内测量爪测量孔径和孔距等.但测量过程中,发现测得的尺寸与实际尺寸之间有着不小的误差,造成大批零件的超差,本文就此误差进行一些探讨,以期减少这些误差的发生.
制动鼓制动面跳动测量
我公司生产的鼓式制动器零件制动鼓(图1),它的制动面相对轴承孔跳动测量,过去是用心轴,心套穿人轴承孔内,专用架子对顶心轴中心孔支承旋转,然后用百分表测量的.
求解凸轮测量起始转角的"公差-敏感点法"
以"敏感点"为基准并考虑公差大小和公差带形状的影响,即将误差与公差联系起来求解凸轮测量起始转角的方法--"公差-敏感点法",既保持了"敏感点法"测算简便、求解速度快,又弥补了"敏感点法"不能应用于凸轮两侧公差不相等场合的不足,避免了凸轮两侧不相等时小公差一侧容易"超差"而导致"弃真"性错判.
无内胎车轮深度专用检具及其应用
我公司无内胎车轮的产品图如图1所示.按要求,需要检测(171.5±3.5)mm尺寸的中线至辐底K面的深度(129±1.0)mm.
浅谈变位蜗杆分度圆的M值计算方法
蜗杆蜗轮传动是机械传动中常用的一种类型,影响其传动精度的一个重要参数是分度圆.在对蜗杆的车削加工中,分度圆直径通常采用三针测量法检测.
关于带型长磁栅的精度问题
编者按:在第八届中国国际机床展览会上,上海机床研究所展出改进设计后的5m长的带型长磁栅,引起了广大用户和同行的关注.参观者对该产品最感兴趣的是它的精度和价格.精度是线位移传感器的一个极其重要的技术指标,本文对该带型长磁栅的精度问题作一比较全面的介绍.
齿轮公法线长度快速测量检具
公法线长度变动量能有效地评定齿轮的运动精度,相比另两项用于反映运动精度的项目即周节累积误差的齿圈径向跳动,公法线长度的测量既简便又准确,故在齿轮生产中得到了广泛的应用.
螺孔垂直度检具
我公司的L、D系列多缸曲轴在飞轮端设计有螺纹,垂直度为0.03/R10～0.05/R10,螺纹中径用螺纹极限塞规检查,垂直度用螺纹心棒检具测量.
一类线性尺寸的求取新法
在机械零件中,许多线性尺寸都与角度相关,例如燕尾槽的宽度尺寸、相交斜面的交点尺寸、斜孔轴线上点的坐标尺寸等.关于这类尺寸的求取方法,很多技术资料和文献中均有介绍.基本思路是:将角度作为已知量给出,测出相关尺寸,然后利用几何关系求出待求尺寸.
连杆螺栓孔位的工序间快速检测
1.概述连杆螺栓孔位是指连杆大头顶端两螺栓沉孔相对工件中心线和底面的位置,检测这项参数实质上是要确认对称的两处螺栓连接在连杆总成所处位置的准确性.图1中,L1和L2是两沉孔至连杆中心线的距离,d1和d2是两沉孔至工件底面的距离(注意:连杆是一对称工件).
浅谈三坐标测量机对光滑工件尺寸的测量
近几年来,三坐标测量机作为高效精密几何量测量设备在机械、仪器、电器、动力机械等领域得以广泛应用.但三坐标测量机制造厂家众多,对应的机床运动控制软、硬件和测量及数据处理软件都有所差异,例如:在测量两个平面的平行度误差时,Brown&Sharp公司Tutor测量软件对于平行度测量的评定包含了被测平面的平面度误差,而德国WENZEL公司Metromec测量软件则不包含被测平面的平面度误差,数据处理结果为被测表面上各测量点的最小二乘平面对基准平面的平行度.
螺纹中径垂直度测量方法的改进
我厂是生产船用中速柴油机的专业厂,柴油机许多键的连接螺纹孔,对螺纹中径都提出了垂直度要求.原来的螺纹垂直度量规设计如图1所示,使用时,将量规的螺纹部分全部旋人工件的螺孔内,台肩面与螺孔端面相贴,用塞尺塞入台肩面与螺孔端面间来检验螺纹垂直度.然而,由于螺纹配合存在间隙,使螺纹垂直度测量结果偏小,把部分不合格品判为合格品.
发动机缸体曲轴孔全跳动的测量方法
发动机缸体曲轴孔的全跳动是反映缸体曲轴孔加工质量的一个重要参数.曲轴孔的加工质量直接影响发动机的运行状态,有缺陷的曲轴孔是产生"拉瓦"、"异响"、"发动机噪声"、"熄火"的重要原因之一.
带顶尖正弦尺
由于锥体塞规的斜角公差要求高,尤其是直径大而角度工作面短的锥体塞规更不易测量.通常采用下列两种方法: (1)测量前专门加工一个基准面,即加工时将锥体加长,并使加长部分和锥体面同心,在正弦尺上测量合格后再将加长部分切掉.
两孔中心距的测量方法
图1所示是我厂小批量生产的一种螺杆压缩机机身,根据技术要求两个阴阳转子孔φ134.4+0.15 +0.12mm和φ115.2+0.15 +0.12 mm的中心距为96mm±0.02mm,由于阴阳转子与两孔配合间隙比较精密,因此在生产过程中要求做到每台测量.
立式光学计三点支承工作台的定量调整方法
立式光学可调式工作台的调整方法,虽然各杂志介绍的很多,却都是定性的传统方法,定量的调整方法尚未见于文字.本文介绍方法可在1min之内,将工作台表面调整为与仪器测量轴线垂直.
短基准孔的同轴度测量
三坐标测量机在测量零件时,首先在被测表面采点计算出该几何元素,通过数学找正或转换,可以得到被测几何元素的尺寸或相互位置关系,减少了零件的辅助基准和检测量具的设计、加工,而测量的精度和效率也提高了,所以三坐标测量机在工业测量中得到了广泛应用.
锥度量板测量大直径锥孔和锥面
在机床生产过程中经常遇到有大直径圆锥孔、圆锥面的重要零件,以往多采用标准的锥度塞规和锥度量规用着色法对所测锥面进行测量,但这种方法需为被测锥面零件设计制造专用的锥度检具,成本高、周期长,不适应我厂变化的生产要求,为此我们设计出锥度量板,很好地解决了大直径内外锥面的测量问题.
加工大圆弧面测量尺寸计算及机床位置的调整
本文介绍了在加工大圆弧中,对圆弧与端面交点部位进行精确的测量方法,同时也给出了在加工圆弧面时机床Y轴方向调整的计算公式,并对公式进行了详细地推导,适用于全弧型板坯连铸机结晶器铜板的加工.