三坐标测量机检定标准方规的方法
方规是测量垂直度的标准器具之一，常规的方规校准方法主要采用专用检具（见图1）或光电自准直仪，利用自封闭原理来校准方规的4个角的角度偏差。对于大尺寸的方规校准（500mm以上），由于体积大、重量大，对方规的定位和光电自准直仪的调整都不方便，而使用坐标测量机则可很方便解决这个问题。
凸轮轴齿轮沉孔的加工及检验
1．产品简介图1所示零件是我公司最近加工的一种凸轮轴齿轮，该齿轮是外圆较大，厚度较薄的盘形零件，精度要求较高。从图1中可以看出该零件需要：①加工出一单键，键的加工精度影响该零件与发动机凸轮轴的准确定位，同时键的中心线和齿槽中心线的角度又决定正时标记的加工精度。
数控铣削加工中两种加工误差问题的分析
在数控铣削加工中,刀具半径补偿功能是数控系统的一项重要功能,它简化了数控程序的编制。但数控程序编制时刀具半径补偿不当引起的过切现象,以及刀具的变形补偿不够而造成的尺寸加工误差在加工中经常发生。下面就上述两个方面分析一下尺寸误差形成原因及具体防止措施。
修正光滑极限量规以增加合格品比例
在机械制造中,工件的轴径、孔径是否符合规定的技术要求,可用通用测量器具、测量仪器进行测量,也可以用光滑极限量规进行检验。光滑极限量规是一种没有刻度的专用检验工具,是为方便检查产品质量而设计制作的,比使用通用测量器具检验更省时省力。
密封环槽高度测量方法的改进
以我公司生产的一种出口产品为例，产品密封环槽高度尺寸37．28mm／37．33mm，如图IN示。
三坐标测量机检测圆度及同轴度的误差和方法
三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine，简称CMM）是近十来年发展起来的一种三维空间尺寸的精密测量仪器，是在三维空间用X、Y和Z轴组成空间坐标，来检测被测工件。主要用于工件尺寸、形状和相对位置的检测。其原理是基于坐标测量原理，将被测物体置于坐标测量机的测量空间内，
大型立式车床垂直刀架移动对工作台面平行度的检验
机床精度的检验是考核机床工作可靠性的主要内容之一，它包括机床的几何精度、位置精度、工作精度等多项内容。