重载渗碳齿轮断裂失效分析
通过采取对失效齿轮进行化学成分分析、硬度检测、金相组织检测、断口宏观和扫描电镜分析(SEM)、残余应力分析等手段,探究了齿轮的断裂失效原因,并提出了改进措施.
PCrNi3MoV钢改善晶粒度的热处理工艺研究
利用光学显微镜对PCrNi3MoV钢在不同热处理工艺下晶粒度的变化进行研究,结果表明:PCrNi3MoV钢通过正火可以细化晶粒,且在980℃正火时,晶粒度改善效果更好,可达到4.5～5.0级,组织遗传现象也会有所改善;PCrNi3MoV钢在正火得到贝氏体后,通过回火可以进一步消除组织遗传,细化晶粒;退火处理使PCrNi3MoV钢组织不均匀,晶粒大小差别过大,因此退火对此钢种细化晶粒起负面作用.
齿轮渗碳层深度超标返修工艺探讨
对一批材质为8210的渗碳层深度超标齿轮进行了返修工艺探索,经过试验验证及理化分析证明:采用退碳、复渗碳淬火工艺是解决渗碳层深度超标问题的一种有效方法.
45Mn钢链板热处理后硬度低原因分析
通过化学成分、金相组织检测等方法对链板硬度低于正常值的问题进行了分析.结果表明:45M n钢链板硬度低于正常值,主要与原材料组织的均匀性有关.原材料碳含量分布不均匀,导致45M n钢链板在淬火冷却时形成索氏体、屈氏体、铁素体等非马氏体组织,从而使得45Mn钢链板硬度低于正常值.
汽车前螺旋弹簧断裂分析
针对汽车前螺旋弹簧在车辆行驶过程中的断裂问题,对断裂弹簧的外观、断口形貌、断口微区成分、材质、硬度及金相组织等进行了检测,并对断裂原因进行了分析.结果表明:弹簧独特的结构、受力情况和工作环境,当其表面涂层受到破坏后,容易引起腐蚀缺陷,导致弹簧在工作应力下发生应力腐蚀开裂.
履带用高强度螺栓失效分析
工程机械挖掘机履带通过高强度螺栓联接履带板及链轨总成,在总成装配过程中经常有螺栓断裂问题.通过螺栓失效件宏观形貌、扫描电镜形貌、能谱分析、金相组织、化学成分等方面对螺栓断裂原因进行分析,找出产生螺栓断裂的根本原因,为避免后续类似问题提供参考依据.
绝缘轴承孔隙率对绝缘性能影响研究
由于陶瓷材料都有一定的孔隙率,在潮湿、高温、高电压环境下绝缘性能有很大程度的降低,所以涂层的孔隙率越低,其绝缘性能越好,但随着孔隙率的降低,绝缘涂层的力学性能也会随着下降.随着中国轨道交通的发展,对电动机轴承的绝缘性能要求极高.通过对喷涂工艺的优化及孔隙率的研究,制备出绝缘性能及力学性能均符合要求的绝缘涂层.
某核电站阀杆断裂失效分析
针对某核电站循环水过滤系统海水蝶阀阀杆断裂失效问题,开展了宏观检查、化学成分分析、硬度测试、金相检验及断口微观分析等试验,对断裂阀杆的失效原因进行了分析.结果表明:造成阀杆断裂的主要原因是由于扭转过载引起的断裂.
回火工艺对1100MPa级超高强钢组织和性能的影响
针对回火工艺参数对超高强钢金相组织和力学性能的影响进行分析研究,找到回火工艺对组织、性能的影响规律;通过制定合适的回火工艺实现细晶、相变以析出强化的目的,从而保证超高强钢具有良好的强韧性和冷加工性能.所得结论在更好地指导生产的同时,也为低合金超高强钢的研发及应用提供了客观的理论依据.
提高航空渗碳制件的表面硬度
研究了在不同渗碳工艺条件下,对12C r N i3A钢、18C r2N i4WA钢、20钢制件表面硬度的影响.研究表明:冷处理可以减少残留奥氏体的含量,使18Cr2Ni4WA钢渗层硬度经冷处理后略有增加.对于提高12CrNi3A钢和18C r2N i4WA钢的表面硬度,还可以通过提高渗碳层表面碳浓度的方法来实现.当表面碳浓度达到0.85％时,热处理后表面硬度和显微组织达到技术要求.
热处理加工工艺对楔环性能的影响
楔环连接是薄壁圆筒壳体之间常见的连接方式,需其具有良好的综合力学性能.设计适用于外径180m m圆筒壳体的楔环结构,通过不同热处理工艺加工试样,并对其进行力学性能测试.结果表明:固溶加双级时效处理时,试样硬度、强度略有下降,韧性略有提高,达到使用性能的良好匹配.经试装验证,满足壳体装配需求.
氧探头的工作原理及使用与维护
氧探头用于检测可控气氛中的氧势,以此控制气氛的流量或滴量,使炉内碳势满足生产工艺要求,从而保证工件的表面碳含量,它是现代金属热处理生产必不可少的检测装置.氧探头的精准运行需要正确安装、按时维护与合理使用相配合.
提升机轴承失效原因分析
采用宏观观察、化学成分分析、金相高倍检测、扫描电镜断口检测、硬度检测等方法对轴承失效原因进行分析.综合各项分析得出结论:网状碳化物超标是造成轴承失效的主要原因;滚子与滚道及保持架两侧的不对称接触造成局部接触应力过大是导致轴承失效的诱因.
齿轮快速渗碳工艺模式研究
介绍了化学热处理(渗碳淬火)工艺过程,通过合理调整工艺参数从而达到快速渗碳的目的;结合金属学理论和热处理实践经验总结,获得最优工艺参数组合.
EO反应器超大管板锻件热处理工艺方案研究及应用
随着大型锻件日趋大型化、整体化、复杂化,正逐步向高性能、高质量方向发展.而加氢反应器的大型化也使得其中关键构件——管板力学性能试样的取样条件更加严格,制造难度随之加大.为了能够生产出符合技术要求的锻件,必须进一步提高工艺技术水平,对材料合金成分、热处理工艺进行优化设计与研究,以期能够充分挖掘材料潜力,提高材料强度和韧性,以及优化其匹配性,满足实际生产的需求.
1100MPa级超高强钢均匀化冷却技术研究及应用
利用整体超宽射流喷嘴式淬火机,在多重阻尼和自水冷的整体超宽狭缝I型喷嘴、整体倾斜高密I型喷嘴、多角度弧面高密II型喷嘴等的共同作用下,实现流量均匀性、超大冷却能力、加速度控制等方面优化设计;合理控制上下集管水比,改变局部换热区冷却强度,均衡因换热区不同产生的上下表面换热不均,以实现控制上下表面温降和板形的目的,有效攻克了1100MPa级超高强工程机械用钢淬火板形控制难度大的生产现状,掌握了超高强钢均匀化冷却技术,在行业内具有极高的推广价值和借鉴意义.
超声波淬火对42CrMo4钢力学性能和组织的影响
针对大截面42CrMo4钢连杆类零件在常规淬火时容易出现油冷淬不透而水淬易开裂的现象,对超声波淬火工艺进行了研究,并对热处理后的试样进行力学性能测试和金相组织观察.结果表明:超声波淬火能有效提高常规油、水的淬火效果;随着超声波功率的增大,粒状贝氏体和铁素体含量逐渐降低且组织更加均匀,抗拉强度、屈服强度随之提高,而伸长率、收缩率、冲击吸收能量随之降低.
回火温度对30MnB钢回火组织及性能的影响
工程机械底盘用钢主要以满足产品使用工况而开发应用,需要提供高强度、高耐磨等性能,因此多采用B系、MnB系材料.主要研究30MnB钢淬火后经不同温度回火对其组织、性能的影响,为材料热处理工艺的制定提供依据.
无马弗网带炉下炉口火焰密封装置
无马弗网带炉是一种未完全包裹、带式传输、可连续作业的通用加热设备,主要用于中小型零件的保护气氛加热淬火或进行薄层碳氮共渗(或渗碳)连续作业的情况,有诸多的优点和缺点.无马弗网带炉下炉口密封不可靠是对炉内气氛产生影响的重要因素,进而影响到产品淬火质量,而下炉口火焰密封装置可以有效地解决下炉口的密封问题.为此,重点介绍了下炉口火焰密封装置的目的、实现原理、具体结构、实施方式及应用效果.
1Cr17Ni2钢锭锻造开裂失效分析
通过低倍和非金属夹杂物试验、化学成分分析、显微组织分析、宏观断口试验及扫描电镜断口分析等对1C r17N i2钢锭开裂进行了解剖分析.综合分析确定:钢锭锭型偏析,均匀性差.钢锭开裂的主要原因系钢锭加热工艺设计不当,极易导致475℃脆性产生,加之钢锭铸件冷却缓慢,柱状晶区析出含铝相,造成晶间断裂敏感性增大.