精密柱塞偶件贝氏体等温淬火工艺探讨
多年来,我国燃油喷射系统中的精密柱塞偶件的热处理一直采用100C而或Gr15钢的马氏体淬火工艺.马氏体组织硬度较高,但韧性较低,淬火过程中畸变量大.随着高压共轨燃油喷射系统新产品的不断开发,对零件的强韧性、畸变量及尺寸精度等综合性能都提出了更高的要求,以马氏体为基体组织的100c16或Gr15钢的性能已远远不能满足新产品开发的要求.因此,为了让精密柱塞偶件获得比马氏体组织综合性能更优越的贝氏体组织,对其进行贝氏体等温淬火工艺研究是十分必要的.
不锈钢气体渗氮应注意的几个要点
目前,气体渗氮以其设备简单、操作简便、有效可靠等优点,在生产中得到广泛应用.它可显著提高工件表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗咬合性等.目前我厂渗氮常用材质为38CrMoAl和42CrMo,而对于不锈钢(如:奥氏体或马氏体不锈钢)的渗氮,其工艺依旧采用与38CrMoAl或42CrMo相同的工艺是不可行的.本人经过生产实践,特此总结出以下几个要点.
直线滚动导轨的超音频感应淬火
直线滚动导轨是数控机床中广泛应用的一种功能部件.机床的精度、加工精度和使用寿命在很大程度上取决于其导轨的几何精度和内在质量,因此其发展前景十分广阔. 近年来,随着数控机床的应用越来越广,对高质量导轨的需求也不断扩大,因此我们在现有导轨进口中频设备感应淬火的基础上,研制开发了导轨国产超音频设备感应淬火技术,并通过大量的生产实践验证了该技术的可靠性.
喷丸强化技术的应用
随用户对于汽车性能要求的逐步提高,汽车零部件面临着削减重量、延长寿命的双重压力.采用合理的表面处理工艺,可以有效地解决上述问题. 对于汽车上的关键受力零部件,如齿轮、弹簧、离合器、连杆、凸轮轴、曲轴和扭杆等,这些长期处于交变应力集中载荷下的零件,疲劳断裂是其发生失效的主要模式.在现有的各种表面改性工艺中,喷丸强化加工技术是行之有效且经济的方式,与其他工艺相比,具有成本低廉、效果显著,以及表面粗糙度低和残余压应力场深等特点.除了能大大改善零件的疲劳性能,还可显著提高应力腐蚀开裂…
离子氮化炉的改造
我公司热处理分厂于1989年和1995年分别购进两台离子氮化炉,型号分别为LD50和LD150,主要承担我公司氮化件的生产任务.其中,LD150型氮化炉的有效工作尺寸为φ1300mm×1600mm,在使用过程中存在返工率高及工件有软点等缺陷.经分析认为,产生缺陷的主要原因是炉内温度均匀性差及进气口直接对着工件所致.
24t大风量高风压热风循环铝型材时效炉
论述铝型材时效炉的结构特点,主要设计参数的选取、原则与方法,新型控温系统及不同控温方式的比较,给出了重要的试验曲线与测试数据.
热处理工艺的改进在模具中的应用
模具的热处理工艺在很大程度上影响着模具的加工和使用性能,而模具的残余应力和耐磨性又是影响模具的加工和使用的两大因素.那么如何通过改进热处理工艺来消除模具的残余应力,提高模具的耐磨性呢?通过反复试验,我们发现采用高温回火和超低温处理可以很好地解决这两个问题.
塑料模具钢在生产中的应用
一、塑料模具钢的性能要求近50年来,世界塑料工业发展比较迅速,塑料的应用日益广泛,塑料的产量按体积计算在世界上已超过钢铁的产量.塑料模具是塑料成形加工工业不可缺少的工具,塑料模具的结构形状比较复杂,品种规格多,制造难度大,因此探讨塑料模具制造中的选材问题,综合考虑其工作条件、失效、性能等情况,合理地选用模具材料,以便提高模具使用寿命是模具生产中的一个重要课题.
三面刃铣刀的热处理工艺
高速钢经(以W18Cr4V为例)1260～1310℃加热淬火、560℃三次回火(常规热处理)后,具有高的硬度和红硬性.由于三面刃铣刀刀体大,形状复杂,淬火时易开裂,因此我们采用多次预热和多次分级淬火,并在刀具未冷至室温时立即回火,减少了刀具的开裂倾向,取得了显著效果.
高速钢工具硬度与热处理
高速钢自问世至今,一直以制造金属切削刀具为主.随着科技的进步以及超硬刀具材料的研制与发展,高速钢在模具和其他领域的应用范围越来越广.以下简单介绍一下高速钢工具的硬度与热处理问题.
曲柄失效分析及预防措施
我公司是一家专业曲轴连杆总成生产商.有一种采用渗碳材料制造的曲柄,要求扭矩达到260N·m.加工后的曲柄在与曲柄销、连杆压合的过程中,曲柄孔部出现裂纹.后经工艺改进,其裂纹状况基本解决.
克服轴类键槽热处理变形的工艺方法
1.问题的提出在机械传动装置中,传动轴是重要的机构组成零件.轴类零件传动又多以平键、半圆键等形式实现其扭矩的传递.为保证有效的传动,设计时一般对键槽有着严格的尺寸公差要求.
三硝水分级在奥贝球铁等温淬火工艺中的应用
我公司以生产销售煤矿挖掘及传输设备为主.2006年,客户反馈在某型号煤矿传输没备中,有一种材质为球墨铸铁的配件在与整机配套使用中常出现断裂.
疲劳断裂失效分析与表面强化预防
对于航空航天零部件而言,随着结构设计不断使用高强度结构材料来制造承力构件,越来越多的零件以疲劳断裂的方式发生失效事故.因此,总结疲劳断裂的失效特征,分析其影响因素,探讨疲劳失效的预防措施一直是材料和力学等学科的研究工作者和工程师们所关心的课题.
正确选择淬火介质解决垫圈裂纹问题
钢结构摩擦型高强度螺栓联接副(GBl231)广泛地应用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构及起重机械等领域.该联接副包括钢结构用高强度大六角头螺栓(GB1228)、钢结构用高强度大六角头螺母(GB1229)及钢结构用高强度垫圈(GB1230),其中钢结构用高强度垫圈(GB1230)形状虽简单,但其加工质量直接影响到整个联接副的综合使用性能.
新型筑炉材料在台车式电阻炉上的应用
台车式电阻炉适用范围宽,便于装卸料,但目前许多炉子耗电量大,其轻质高铝砖炉衬砖缝多、气密性差、散热损失大;全纤维炉衬电阻丝吊挂困难、维修麻烦、故障率高.因此以节能为中心的综合改造工作亟待进行.
影响机车牵引齿轮制造质量的因素
机车牵引齿轮为大型高速重载齿轮,是电力机车和电传动内燃机车牵引传动装置中的重要零件,它传递牵引电动机所产生的扭矩,并承受来自线路的冲击和自身轴系的振动所产生的动载荷.
控制圆柱齿轮热处理畸变的措施
某变速箱中的主动圆柱齿轮(见附图),材料为20CrMnTi. 1.材料分析 20crMnTi为中等强度渗碳钢,经渗碳淬火后材料表面具有较高的硬度和耐磨性,心部有足够的强度和较好的韧性.其化学成分和临界温度、热加工及热处理,分别见表1和表2.
环状链节断裂的分析及解决的方法
某研究所研发试制的高速机械采用环链式供料方式.其环状链节在使用中总是存在断裂现象,使该高速机械的研发出现了瓶颈,试制数据不能顺利测试,研发工作陷入了僵局.
阀门密封圈的热处理
密封圈的形状尺寸如图1和表1所示,它是管道阀门中的关键零件,用于管道内各种液流或气流的截止密封.对其性能要求:①要有较好的弹性和韧性.②要有合适的硬度和良好的耐磨性.③有较好的耐腐蚀性.④能承受较高的温度.