20Cr13螺栓断裂原因分析
开槽圆柱头螺栓在机加工过程中发生开裂,通过对螺栓进行宏观检查、金相组织检查、能谱分析及硬度测试等方法进行分析.结果表明:原材料异金属夹杂导致开槽圆柱头螺栓在机加工过程中开裂,最后提出了相应措施.
开槽圆柱头螺栓在机加工过程中发生开裂,通过对螺栓进行宏观检查、金相组织检查、能谱分析及硬度测试等方法进行分析.结果表明:原材料异金属夹杂导致开槽圆柱头螺栓在机加工过程中开裂,最后提出了相应措施.
简介了硬质合金的特点,阐述了热处理工艺与合金组织的关系及热处理对性能的影响,还介绍了硬质合金涂层及在工模具生产中的应用.
阐述了采用VQO2-100高真空炉取代转炉,用于细长轴加热淬火,不仅提高工件热处理内外在质量,而且显著改善工作环境.
采用17CrNiMo6钢制造的薄壁内齿套,渗碳淬火使齿面硬度达到58~62HRC.渗碳+齿部感应淬火后变形量大,出现批量报废.后期通过工艺改进,渗碳后淬火工艺由原来的中频感应淬火改为整体等温淬火,有效地控制了变形量,降低了废品率,节约成本.
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通过检测化学成分、观察金相组织、观察断口及测试力学性能等方法,对20CrNi2Mo钢渗碳淬火齿轮轴失效原因进行了分析.结果表明:由于齿轮轴心部存在夹渣及枝晶缺陷,在设备运行过程中,当轴心承受较大应力作用时,在薄弱部位引发了瞬时脆性断裂.并针对以上问题,对齿轮轴热加工工艺进行调整,改善齿轮轴热加工质量,提高齿轮轴使用寿命.