接插件退火机床
在电气行业,有些接插件的一端有插拔力要求,需保持零件机加工后的硬度;另一端穿线、压线,要求硬度降低,一般为80～130HV,要进行局部退火.由于零件为黄铜、锡青铜类零件,导热性能非常好,在进行局部退火时,要非常注意热传导的影响.因此,感应器的设计非常关键,如果处理不好,会造成零件整体退火而报废.
高速钢淬火联动机设计
采用盐浴炉对高速钢材料的工件淬火时,需对工件实施烘干、一次预热、二次预热、加热和分级淬火操作.我厂现有5台炉子,每个淬火件都必须在这5台炉子里按秩序停留若干时间,才能完成淬火作业.生产时需将淬火件装到专用夹具上,夹具载着淬火件依序实现从一个位置搬运到下一个位置.批量加工时,5台炉子里的夹具同时同步移动,每台炉子中的上一个夹具先移走,下一个夹具再进来,这样实现连续不断的循环工作.
渗碳热处理的控制和缺陷消除
渗碳热处理过程是一特殊过程,其过程控制(包括设备控制)显得尤为重要.本文根据国际汽车行业对热处理过程控制的要求.结合国内要求将渗碳热处理过程、设备的控制方法和缺陷的消除进行总结归纳.
柴油机缸套抗高温摩擦磨损技术研究
针对大功率密度柴油机缸套磨损失效问题,研究了激光网格化淬火与低温离子渗硫复合表面处理技术,对该技术制备的激光淬火-渗硫复合层高温摩擦学性能进行了研究.结果表明:该复合层由激光硬化带和渗硫层组成,具有良好的抗高温摩擦磨损性能.台架试验发现:该技术改善了缸套/活塞环之间的润滑效果,减少了发动机刚启动时机油润滑不良导致的异常磨损和运行时的高温粘着磨损,延长了发动机使用.寿命.
淬火液及冷却水实现零排放的新工艺
本文介绍了沈阳机床集团热处理分厂在整体搬迁过程中,选用空气冷却器对热处理淬火介质和感应加热设备冷却水进行封闭式循环冷却,实现了热处理淬火介质和冷却水的零排放目标;同时保证了热处理工件的质量和提高了生产效率及减少了维修量,这方面取得了预期的节能减排的效果.
硝盐淬火(上)
与淬火油相比,熔融硝盐淬火介质具有使用温度高、使用温度范围宽、淬火形变小、容易清洗等优点,但因其冷却速度慢,对环境污染大而受到限制.近年来,热处理工作者开始对硝盐淬火介质进行研究改进,使用可控气氛炉加热工件,采取添加水调整硝盐的冷却速度,使用封闭式淬火槽避免盐蒸汽的排放,直接将清洗工件后的水加入淬火槽,或加热蒸发清洗工件后的水来回收盐等措施,克服了硝盐淬火介质的缺点,重新发挥了硝盐淬火介质的优点.
矿用高强度圆环链的标准比较
国际标准IS0610-1990和德国标准DIN22252-2001都是关于矿用高强度圆环链的标准.我国的矿用高强度圆环链国家标准GB/T12718-2001是在国际标准的基础上制定的.
薄片类工件淬火变形的控制
一、问题的提出在我公司生产的驱动桥零件中,有许多非标即自制的垫圈、挡圈和挡片等,这些自制件(以下简称薄片件)因均有较高的屈强比要求而大多采用弹簧钢65Mn来制造,虽然其形状与通常所称的标准紧固件中的垫圈相似,但技术要求特别是形位公差和表面粗糙度要求较一般的标准件要严格得多,在量小多品种,没有也不可能有专用热处理设备的情况下,热处理淬火应力(主要为热应力)引起的严重翘曲,曾使我们在一个相当长的时期内头痛不已.
真空热处理技术及其工艺参数探述
真空热处理设备始于20世纪20年代,但是其真正发展还是从20世纪六七十年代开始的,主要是因当时市场的需求及材料的研究发展(石墨技术).
浅谈热处理工艺装备的设计与管理
本文论述了工装在热处理生产中的作用,阐明了热处理工装设计与管理的一般规律与原则,仅供广大热处理工作者参考.
大型锻件的调质热处理实践
大型锻件的调质热处理多数情况下是作为最终热处理,赋予大型锻件的最终性能;也有部分大型锻件以调质热处理作为预备热处理,而最终需要的性能是高硬度和高耐磨性.
紧固件线材棒料在风电高强螺栓中的应用
作为机械制造的基础,工艺和材料对于产品的质量和性能起着关键的作用.随着我国汽车、装备制造振兴规划的推进,对机械基础件的要求正逐步提高,这也为紧固件线材、棒料提出了更高的要求.
热处理工艺对扭杆磨削性能的影响
细长杆件类零件往往在冷、热加工过程中困难较大(如变形大、不易控制等),难以达到技术要求.细长零件不但热处理困难多,变形情况复杂,甚至在机械加工后因残余应力的影响而变形,或因强度不够在机械加工过程中则变形超差,无法满足技术要求.
薄壁环形件表面处理工艺尺寸的计算
在制定零件机械加工工艺规程时,时常会遇到有关表面热处理(如渗碳、渗氮、氰化等)工序,以及表面电镀处理(如镀金、镀银和镀铜等)工序,在确定这些工序的工艺参数或前一工序的工艺尺寸时,往往需要进行一些计算工艺尺寸来满足工件表面处理前后的要求.
大齿宽双联齿圈渗碳淬火畸变控制研究
对大齿宽双联齿圈渗碳淬火过程中的畸变进行分析和研究,并提出了控制此类工件畸变的措施.
38MnVS6非调质钢在颚式破碎机上的应用试验
颚式破碎机是矿山、石场、筑路、桥梁工程,以及冶金、化工、建材等部门进行物料破碎不可缺少的设备.偏心轴是颚式破碎机的重要零件,为了保证颚式破碎机的可靠性,要求偏心轴具有良好的综合力学性能,因此通常采用调质钢制造.
40Cr钢螺栓掉头原因分析及热处理工艺改进
我公司生产的六角头螺栓(M18×160),其材质为40Cr;技术要求:按GB/T3098.1-2000;热处理工艺:860℃×20min淬油+490℃×120min回火水冷却.
特殊螺旋弹簧的制造与质量控制
簧冷绕成形时的旋绕比应在4～16之间(旋绕比C=弹簧中径D2/簧丝直径d),而本产品的重要件螺旋弹簧的旋绕比仅为2.29,故冷绕成形难度大,常发现在冷绕时破断,一般破断比例为5%左右,严重时竟高达20%以上.
铁路客车圆柱螺旋弹簧断裂原因分析及防止措施
本文通过对铁路客车圆柱螺旋弹簧生产工艺流程阐述和运用过程受力分析,找到了弹簧断裂的主要原因及防止措施,通过现场实施,提高弹簧质量,大大减少了弹簧断裂故障的发生.
大模数齿轮、齿条单齿淬火质量改进
本文叙述了如何解决大模数齿轮、齿条根部中频淬火的问题.通过探索和实践,不断地改进感应器,使大模数齿轮、齿条根部淬火软带过大的问题得到解决.希望通过此文能给用户提供一些帮助.