齿轮感应淬火研究
我单位承接某机床厂齿轮批量生产任务,其中主轴箱花键齿轮尤为重要,在工作中齿轮承受拉伸、扭转、剪切和弯曲等多种复杂、交变应力,而且应力值较大.设计要求该齿轮具备较合理的齿轮表面硬度、高的耐磨性和一定的冲击韧性;齿根部需要有一定的淬硬层以保证齿轮的每一个齿在啮合时能够承受所产生的强大剪切应力;同时由于该齿轮是通过花键轴连接传动的,所以要求该齿轮的精加工尺寸具有良好的稳定性.
硬质合金焊接铣刀的热处理技术改进
1.问题的提出我厂自制的焊接铣刀原来一直采用将刀体先进行淬火,而后再在刀体上高频焊接硬质合金刀头的制作方法.这种制作方法对刀体强度要求不高的铣刀是可行的,但对于切削速度高,切削力大,尤其是刀体截面积较小的刀具就不能取得满意的效果.
导磁体在感应加热中的应用(上)
感应加热中应用的导磁体,是从俄语的"Магитопровод"一词翻译过来的,而在英文中则名为磁通集中器(Magnetic Flux Concentrator),或磁通控制器(Mahnetic Fluxtrol).
汽车半轴锻造模具热处理工艺的改进
汽车半轴的毛坯锻造过程中很重要的是法兰盘的成形.我厂的汽车半轴是在摆碾机上热挤压终锻而成,模具的材质选用3Cr2W8V.该模具的受力情况:既承受压缩应力和弯曲应力,脱模时也承受一定的拉应力,由于模具与炽热的毛坯接触,需要水冷,因而承受冷热应力引起的热疲劳和热冲刷.在这种恶劣的使用条件下,模具经常出现热疲劳(龟裂)裂纹而报废,使用寿命很低.
现代热处理节能技术和装备(下)
二、节能的热处理设备 1.实现热处理设备节能的途径 (1)能保证实现以上节能热处理工艺. (2)千方百计提高设备能源利用率. (3)合理选择能源. (4)尽量减少炉前热损失. (5)尽量利用废热. (6)尽可能保证热处理件100%合格率. (7)尽量保证设备的高可靠性,保证设备无故障或少故障运行.
弧齿锥齿轮热处理过程变形的控制
我公司是专业从事齿轮加工的企业,其中生产的弧齿锥齿轮共计20多个系列、上百个品种.在这些产品的生产过程中,经常会出现热处理淬火后工件变形超差,加工车间配对时,印痕偏、接触区不良等引起报废、生产成本增加的现象.
万能数控淬火机床电源改造
我单位原有的通用立式淬火机床是由晶闸管中频电源、负载部分、数控立式淬火机床三个主要部分组成(详见图1).
细长轴渗氮变形的控制
广东省第二农机厂承制的斗门轴是一种尺寸超长的轴件.采用传统制造加工工艺,经过氮化处理后,发现该轴弯曲变形严重超差且键槽收缩大,经返修后仍有部分因变形大而报废.为此,我们进行了原因分析.
拨块渗碳淬火方法
1.技术要求有一种拨块(见图1),材料为Q235钢.技术要求: (1)渗碳层深度1.0～1.5mm. (2)热处理后硬度42～47HRC.
圆柱凸轮沟槽高频淬火感应器的研究
目前,凸轮分度机构已成为许多高效、高精度自动机、半自动机和自动生产线中不可缺少的关键部件.凸轮工作表面既要受到摩擦,还要承受冲击,承受着比心部高的应力,从而影响凸轮分度机构的使用寿命.
高频淬火设备输出功率的提高
在高频淬火设备中,常会遇到这种情况:工件淬火硬度达不到要求,但设备自身却无任何故障现象产生,并且这个现象会越来越严重.
陶瓷丸在喷丸强化中的发展与应用
简要介绍了陶瓷丸发展的历程,重点阐述了陶瓷丸的优点及其在航空航天工业和其他工业上的应用,展望了其未来的发展和应用潜力.
现代热处理节能技术和装备(上)
党的十七大会议特别提出了建设生态文明的产业结构,建设资源节约型、环境友好型社会的战略决策,并发出了将其落实到每个单位、每个家庭的号召.