机床灰铸铁导轨的热处理
机床导轨是机床的重要工作基面,是整台机床的装配基础,也是机床工作精度的基础.其失效形式主要是由于导轨工作面的磨损和擦伤而致使其自身丧失平直度和表面粗糙度粗化.
热处理工艺对Ni45堆焊层磨粒磨损性能影响的试验
Ni45粉末堆焊层常作为工件表面的耐磨工作层.为了解热处理对Ni45粉末堆焊层的耐磨粒磨损性能的影响规律,以及Ni45堆焊层对热处理工艺的适应性,提高堆焊层的耐磨性,本文研究了冷速与耐磨性之间的关系,以及堆焊层在淬火态的耐磨性与淬火后经不同温度、不同时间回火后的耐磨性之间的关系,并对试验结果进行了分析.
渗碳钢套圈热处理后尺寸变化的试验及分析
轴承套圈在热处理过程中极易产生变形,这一问题在轴承制造行业是普遍存在的.由于影响套圈变形及尺寸变化的不定因素较多,而且很难解决,因而成为制约轴承产品不断向前发展的一大障碍.
电阻丝烧断原因及解决方法
电阻丝是工业生产过程中重要的加热材料,其使用寿命的长短对于正常生产有着重要的作用.但在生产中,由于种种的原因,电阻丝经常会发生烧断的现象,使生产不能顺利进行.为了提高电阻丝的使用率,我们在生产实践过程中,经过较长时间的分析和研究,找出了电阻丝烧断的原因,并采取措施加以解决,取得了良好效果.
锻-热联合工艺在35CrMo螺栓热处理上的应用
锻-热联合工艺即形变热处理,使压力加工和热处理密切结合,同时利用形变强化及相变强化.这种工艺可使材料获得单一强化方法所不能达到的综合性能,从而有效地发挥金属的强韧性潜力.此外,形变热处理方法又可充分利用压力加工余热,省去再加热工序,并大量节约能源、设备、材料和管理费用,减少零件再加热时的氧化脱碳、扭曲变形等缺陷.
18Cr2Ni4WA齿轮系列产品的热处理工艺改进
采煤机在矿井下工作,受使用条件的限制,采煤机中的齿轮要求强度高,属于低速重载齿轮.我单位生产的采煤机中的齿轮90%以上选用18Cr2Ni4WA合金渗碳钢.其化学成分为:wCr=1.35%～1.65%、wC=0.13%～0.19%,wNi=4.0%～4.50%、wW=0.8%～1.0%.在整个齿轮设计制造中,热处理是其质量得以保证的一个重要因素.齿轮的热处理技术要求为:齿轮表面的硬度为58～62HRC,芯部的硬度为35～45HRC,对于轴齿轮上的花键,其硬度为30～34HRC,…
结合齿套热处理变形的原因分析及预防措施
我公司在开发自卸车取力器的过程中,取力器自制件--结合齿套经常因碳氮共渗淬火后热处理变形,影响了与结合齿轴的装配,不合格率达到20%左右,从而成为取力器装配过程中的一个难点,影响了取力器的装配过程和装配进度.结合齿套碳氮共渗淬火后发生变形,一般后工序采用压床淬火整形的方法使结合齿套的椭圆度减小,使内结合齿尺寸稳定,达到与结合齿轴装配时具有互换性.
1305滑动叉的失效金相检验
机动车上使用的1305滑动叉为40Cr铸钢件,使用状态为调质处理.有两批滑动叉分别由两个铸造厂生产,在同一厂家进行调制处理.这两批滑动叉在机加工过程中都发现有裂纹,裂纹位于工件的薄壁管形部位,裂纹走向接近为纵方向.进行热处理工序的厂家希望知道工件上的裂纹是铸造裂纹还是调质热处理裂纹.
弧齿锥齿轮用井式炉渗碳淬火工艺的改进
本公司是生产齿轮的专业厂,主要生产汽车、柴油机、拖拉机、变速箱的齿轮及工程机械后桥.由于近期齿轮产量的增大,我厂现有的箱式炉已不能满足生产需要.为完成生产任务,提高产量,我们决定把一部分弧齿锥齿轮移入到井式炉中.但存在两个问题:①井式炉没有碳势控制系统,会造成产品金相不合格.②普通的工装架子渗的齿轮在随后的淬火中变形超差,且变形无规律可循加工车间在齿轮配对时,印痕偏,也无规则.
推土机终传动花键轴断裂分析及改进
我公司生产的一种用于推土机终传动中的花键轴(其材质为42CrMo),在用户使用过程中曾发生过多起断裂事故.为此我们进行了原因分析,并制定了相应的改进措施.
预防Cr12MoV钢制模具淬火开裂的措施
1.原因分析一般而言,预防模具开裂的措施有很多,如模具设计、合理选材、正确锻造、合适的预先热处理、合理的制定热处理工艺、以及与冷热加工的密切配合等.
机用丝锥热处理工艺
1.装卡选择合适的单层平板卡具,大头朝上,间隔插装,每插一行空一行.具体装炉量如表1所示.
提高3Cr2W8V钢热模具寿命工艺研究
3Cr2W8V是钨系高热强热模具钢,它的性能优于5CrMnMo、5CrNiMo等热模具钢,因而得到了广泛的应用.3Cr2W8V钢制热作模具的使用寿命与热加工工艺有很大关系.本文对模具的锻造、预先热处理、最终热处理和表面强化处理进行了试验研究,使模具的使用寿命提高2～3倍,取得了显著的效果.
零件热处理裂纹的分析与对策(五)
21.热点校直(对称火焰校直)时产生的裂纹热点校直是用氧乙炔火焰热点(加热)弯曲工件的凸面,是利用热涨冷缩的作用使弯曲的工件得以校直.热点要均匀分布在工件的凸面上,不要集中在一个部位上加热.热点的数量和分布情况,要根据弯曲工件的具体情况而定,如工件的弯曲量、弯曲部位和弯曲范围等.热点校直适用于细长的、直径或有效厚度不大的薄片工件的校直,如细长的轴类、芯杆、键槽拉刀、机用锯条以及锯片铣刀等.热点时若加热过快或重复热点一个部位,容易在热点处产生裂纹.
机车牵引主动齿轮断裂失效原因分析
我厂为东风4D内燃机车配套生产的牵引主动齿轮,在某机务段运行约30万km后发生断裂,造成机破事故.断裂为沿齿根通裂(见图1).
W6Mo5Cr4V2Al钢制铰刀的热处理与应用
随着国防工业和科学技术的飞速发展,一些难加工材料的广泛应用,以及切削加工向高速度、高精度、低表面粗糙度方向发展,给工具材料提出了更高、更严的要求,普通高速钢已不适应这一形势发展的需要.为满足生产发展的需要,我们采用低价、性能好、使用寿命高的W6Mo5Cr4V2Al钢制造铰刀,解决了难加工材料的加工问题.
刀碗生产工艺的改进
一、问题的提出刀碗是加工砂轮用的刀具,材质65Mn,其形状和尺寸见图1.技术要求:表面硬度56～62HRC.
40Cr钢亚温淬火后的力学性能
亚温淬火热处理是亚共析钢在Ac1～Ac3温度之间进行加热淬火的一种热处理工艺.40Cr钢是我国目前用量最大的合金调质钢,广泛应用于轴类、连杆、螺栓和重要齿轮等零件的制造.本文通过对40Cr钢在常规热处理、亚温淬火热处理工艺和性能方面的研究,进一步探讨了40Cr钢亚温淬火后的力学性能,并研究了它的强韧化机理,以供同行参考.
大型煤气退火窑炉衬的改造
耐火纤维作为一种隔热耐火材料,克服了传统耐火材料不保温、保温材料不耐火的缺点,而以其热容小、热导率低、堆密度小、热稳定性好和抗热震性强等优点被广泛应用在工业炉窑等热工设备上.在降低能耗、提高热工设备的各项经济技术指标方面取得了显著的成效.目前,国内耐火纤维施工技术中仍采用纤维的二次制品(如纤维加工成的毡、毯和板),在施工现场用层铺法螺钉紧固、叠加法组合块安装、内设锚固件串钉法等形成绝热衬和外保温层.
贝铁斜楔质量分析
斜楔(见图1)是转向架中的主要零件之一,它具有减振(靠斜楔主磨面与侧架立柱磨耗板间的摩擦来实现)和正位(靠斜楔磨耗面的闭锁力保持转向架的正方性)两个作用.由于贝铁斜楔比铸钢斜楔有更高的耐磨性,因此,它对改善车辆运行技术状态和动力学性能、提高车辆使用率、降低检修成本具有重要意义.