自动电阻焊在不锈钢垫块焊接中的应用研究
针对某乏燃料后处理项目大量的不锈钢隔离垫块焊接需求,从理论上分析了采用电阻焊替代传统手工钨极氩弧焊的优势及可行性,对比分析了电阻焊接头的抗剪力、热影响程度和焊接效率.研究结果表明:采用4个电阻焊点即可达到与氩弧焊四面围焊相当的抗剪力;相比于手工钨极氩弧焊,采用电阻焊接头的热影响区更小,氧化程度和焊接变形更小,焊接效率可明显提升,焊接质量更可靠.对不锈钢垫块电阻焊的关键技术进行了分析,并给出了需进一步深入研究的方向.
针对某乏燃料后处理项目大量的不锈钢隔离垫块焊接需求,从理论上分析了采用电阻焊替代传统手工钨极氩弧焊的优势及可行性,对比分析了电阻焊接头的抗剪力、热影响程度和焊接效率.研究结果表明:采用4个电阻焊点即可达到与氩弧焊四面围焊相当的抗剪力;相比于手工钨极氩弧焊,采用电阻焊接头的热影响区更小,氧化程度和焊接变形更小,焊接效率可明显提升,焊接质量更可靠.对不锈钢垫块电阻焊的关键技术进行了分析,并给出了需进一步深入研究的方向.
针对目前常用的VLGC全冷液化气船用碳锰低温钢一直依赖进口的现状,通过与国内钢厂合作开发了国产碳锰低温钢,并对此钢种开展了母材成分及性能检测,以及焊接、火工性能等试验研究,制定生产施工工艺,实现了国产碳锰低温钢在公司承建VLGC产品上的工程化应用.
通过对E501T-1药芯焊丝产生裂纹的原因进行分析,在较大应力的情况下,焊缝组织粗大容易出现裂纹.在陶瓷衬垫打底时,由于陶瓷衬垫影响了药芯焊丝的熔渣成分,导致焊缝金属夹杂物含量增多、药芯焊丝抗裂性能降低,容易出现裂纹.通过对药芯焊丝渣系及合金系统的调整与优化,获得了抗裂性能良好的药芯焊丝.
为了能够真实检测记录焊工的工作位置、工作时长和熟练程度等,设计了焊接有效工时分析系统.该系统主要由智能焊机采集终端、传输网络、服务器和可视化数据网页平台组成,智能焊机采集终端和传输网络设备都是基于S T M32作为主控制芯片,使用智能焊机采集终端中的霍尔传感器对焊机进行数据采集,通过天线将信息经中继器和网关传递至服务器,最终以网页的形式供管理者查阅焊接信息.实现对项目现场的施工情况全面、准确、及时地把握,节省了时间,减少了管理层的工作量,极大地提高了管理效率和管理自动化水平,…
从屈服强度为690M P a级的海洋工程用高强韧钢的化学成分及性能入手,结合前期冷裂试验的相关数据对其焊接性进行分析,通过选择合理的坡口及焊接参数,采用自行研制的金属粉药芯焊丝进行焊接试验.结果表明:接头性能优良,满足规范要求,达到可在海洋工程中广泛应用的目的.
针对当前星载四臂螺旋天线设计复杂、加工难度大、生产周期长等问题,同时为满足其高可靠、低成本、快速制造的需求,提出了一种基于激光选区熔化成形技术(S L M)的四臂螺旋天线一体化设计与制备方法.该方法结合SLM成形工艺特点,对四臂螺旋一体化天线进行了电设计与结构设计,并通过SLM工艺参数优化,完成了一体化四臂螺旋天线的制备.零件数由原来的11个缩减为3个,天线重量大幅降低;同时力学性能显著提高,电性能满足设计要求,证明了基于SLM成形工艺的四臂螺旋天线一体化设计和制备方法的可行…
研究含稳定化元素Nb的Type 347H奥氏体不锈钢焊接接头在稳定化处理、固溶处理及焊态3种热循环条件下的性能变化规律.试验结果表明:3种热循环条件下,焊接接头性能均可满足使用需求;稳定化处理后,Type 347H不锈钢焊接接头的室温抗拉强度最高,580℃抗拉强度最低、屈强比最高,室温冲击韧度最差,焊接接头硬度最高,较其他热循环条件有更高的硬化倾向;固溶处理和焊态下的焊接接头性能较稳定化处理表现更均衡.
轮式洗砂机叶片T形接头角焊缝受冲击载荷、冲刷、腐蚀等因素影响,对焊接质量要求较高.在生产和维修过程中,焊脚高度的控制很重要.利用常用焊接方法与高效焊接方法进行了T形接头角焊缝的焊接.通过分析角焊缝形貌、熔合深度等因素,得出采用不同焊接方法焊接T形接头时控制角焊缝尺寸的规律.利用C O2气体保护焊焊接T形接头时,焊脚高度应大于焊条电弧焊.为了保证焊接强度,常规焊接方法应尽量采用多层多道焊接T形接头.采用大熔深焊接方法可以减小焊脚高度.
采用扫描电镜观察、热处理工艺等手段对某航空散热器的钎焊溶蚀缺陷进行了成因分析,发现原材料的成分偏析是溶蚀形成的主要原因,并提出原材料入厂时需要进行成分偏析复验的建议.
针对轨道交通铝合金车体焊接的特点,开发了一套集成焊接工艺设计、焊接工艺免评判断、焊工管理及资质匹配、焊接材料消耗定额计算、焊接参数自动下达等功能的焊接专家系统.该系统根据变参数坡口模型和迭代计算法实现了复杂焊接过程焊接材料消耗定额计算功能和部件焊接材料消耗定额快速估算两项功能,其计算结果能为企业在准备生产原料、评估生产成本时提供有价值的参考.
通过高强钢实芯焊丝大热输入研究,确认实芯焊丝在大电流、大热输入的条件下焊缝力学性能能否满足标准要求.试验结果表明:采用新日铁Y M-80A实芯焊丝进行焊接的对接接头力学性能能,够满足E H690在大热输入条件下的力学性能要求.
针对厚度为0.8mm和1.2mm的GH5188高温合金薄板利用专门设计的CMT-Pin焊接夹具进行CMT-Pin焊接试验,焊后观察了Pin柱脚的横截面形貌,对焊后试板的变形进行研究.研究结果表明:使用CMT-Pin焊接工艺对GH5188高温合金进行焊接,Pin柱脚焊缝成形良好.焊后试板产生的平面外变形比较复杂,试板上的平面外变形是由多个焊缝引起的角变形叠加而形成的波浪变形;随着焊接热输入的增加,焊后试板的变形程度呈现先增大后减小的现象;同时焊后试板的变形程度与试板厚度成反比,…
介绍了以TMCP状态交货的船用AH36级高强度钢薄板表面损伤采用CO2气体保护向下立焊修补的工艺过程.通过对C O2气体保护向下立焊修补的焊缝成形、焊接质量、焊缝力学性能等方面的影响进行研究,明确CO2气体保护向下立焊修补工艺的要点,对以TMCP状态交货的船用AH36级高强度钢薄板表面损伤修补具有实用价值.
采用无轨导机器人新设备对三代核电AP1000 CV筒体钢制安全壳SA738 Gr.B板进行焊接,并对焊接接头微观组织进行观察与力学性能检测.结果表明:焊后整体外观成形良好,宏观上无明显缺陷产生,内部检测均合格,理化检测符合验收标准,证明无轨导焊接机器人新焊接工艺能够满足SA738 Gr.B钢板的焊接成形技术要求,可适用于核电领域的焊接.
在新工科背景下对焊接技术与工程专业人才培养进行研究,通过对区域人才需求预测及问题、人才培养模式的研究与实践、校企合作人才培养模式优势等方面进行分析,探索人才培养过程中的新模式及新方法.
结合6mm厚6082-T6铝合金型材在铁路货车中应用的状态,在已知6082-T6铝合金型材成分和性能分析的基础上,通过脉动拉伸疲劳试验方法对分流模挤压成形的6mm厚6082-T6铝合金型材焊合线疲劳性能进行研究,确定6mm厚6082-T6铝合金型材焊合线中值疲劳极限为115MPa,疲劳试件断裂位置大多数位于母材位置.脉动拉伸疲劳试验完成之后,通过SEM观察断口形貌,剖析试件断裂原因,为6082-T6铝型材的推广应用提供必要的技术支持.
通过对超低温管系MIG焊接关键技术的分析研究,提出了解决措施,改善了超低温管系MIG焊焊接难、效率低的问题.
通过分析研究Monel400镍铜合金焊接方法和焊接参数,确定采用手工钨极氩弧焊,填充材料为国际钛合金公司Monel60(φ2.4mm),钨极直径应选为3.2mm,层间温度控制在100~150℃,氩气气体流量控制在8~12L/min,焊机喷口直径应选为12mm,焊接电流控制在155~175A,电弧电压控制在14~20V,焊接速度控制在25~75mm/min;通过该工艺参数,可有效地避免Monel400镍铜合金焊接过程中出现的裂纹和气孔.焊缝经过100%X射线检测,达到I级指标要…
建立滤筒支座焊接过程热应力分析的有限元模型,依据焊接参数,运用ANSYS APDL命令流对压载水过滤器滤筒支座的焊接过程进行模拟计算.通过对6种焊接方案的热应力及变形的数值分析,选择产生最小变形滤筒支座焊接方案进行生产加工,结果表明:仿真计算结论具有一定指导意义.
介绍了国内气焊工的培养现状,分析了当前气焊工职业教育方面的欠缺和不足,结合《(焊工)国家职业技能标准》以及即将发布的配套培训教程《气焊工国家职业技能资格培训教程》,概述了气焊工的职业技能等级认定及配套教程的编撰思路,明确了"十四五"期间我国焊接行业对不同等级气焊工提出的技能要求,以便于气焊工从业人员快速适应新的气焊工培训及考核体系,达到规范国内气焊工取证工作、提升气焊工技术水平的目的.气焊工培训教程开发是焊工职业教育培训必不可少的一部分,相关工作的开展对有气焊需求的制造领域提…