《焊接机器人操作工》职业技能培训教材框架及内容研究与开发
对《焊工国家职业资格培训教程》系列丛书之《焊接机器人操作工》教材的框架结构和内容进行论述.通过对焊接机器人操作工的职业技能特点进行分析,确定"以职业等级制划分为基础,以职业活动为导向,职业技能为核心"的编写指导思想,同时,为增加教材的普适性和实用性,力求与职业院校课程体系贯通与融合,切实解决焊接机器人操作工在培训过程中走入"重操作,轻工艺"的误区和"焊接工艺应用"教学难题,推动焊接机器人职业技能培训与鉴定教材的研究与开发工作.
挂舵臂超厚铸钢件裂纹修复工艺和应用
某集装箱船舶挂舵臂铸钢件与船外板焊接接头处出现裂纹,现场施工人员对此裂纹按照常规方法进行碳刨清除,但碳刨深度达到50m m后仍然无法消除裂纹,致使焊接过程无法延续.经现场实地勘验,为确保挂舵臂铸钢件的焊缝性能满足要求,对其焊接过程中的注意事项进行总结,并与之选用的焊材进行匹配试验,通过焊接工艺试验来验证其焊接性,施工中严格按照工艺要求进行裂纹修复,最终高质高效地完成了焊接修复,确保了良好的焊缝性能.
船用型材切割生产线输入夹持角度适应控制研究
简要介绍了船用型材切割生产线的结构组成,以及输入夹持的夹持特点.建立了各种规格和尺寸的型材输送角度数学模型,通过对模型的求解揭示了输入型材夹持角度的规律性.据此提出了一种自适应的输入夹持角度适应推进器的设计和控制方法.以上思路和方法,为船用型材切割生产线的优化设计和控制提供了重要的借鉴与指导.
S22053与Q235B异种钢焊接工艺评定
通过对S22053和Q235B异种钢焊接性分析,选择合适的焊接方法、焊接参数、焊接材料制备焊接工艺评定试板,经外观检查、无损检测、性能试验合格后,制定焊接工艺评定,并成功应用于现场生产.
不同钎料的搭接电阻钎焊研究
采用B A g45C u Z n和B C u80A g15P钎料以电阻钎焊的方式进行T2铜排搭接焊接试验,并测试钎焊后的抗拉强度和金相,结果表明:两种钎料焊接接头拉伸均断在母材热影响区,断裂强度均在220M P a以上,均超过了T2铜母材软态的最低强度要求;金相测试两种焊缝的焊合率处于同一水平,均超过了90％.对比两种钎料,从对操作环境的影响、操作的方便程度和经济性来考虑,采用B C u80A g15P钎料进行风电导电排的接头焊接更有优势.
新版《钎焊工国家职业技能等级认定培训教材》编著理念探讨与实践分析
全面分析了基于2018版《国家职业技能标准——焊工》(以下简称《焊工标准》)编著的《钎焊工国家职业技能等级认定培训教材》(以下简称《钎焊工教材》),在详细解读《焊工标准》的前提下,探讨了新版《钎焊工教材》编著理念,阐明了新版教材在践行《焊工标准》框架指引精神中的具体表现.新版《钎焊工教材》编著组以《焊工标准》为核心,搭建了完全覆盖《焊工标准》的教材提纲,同时设计了梯度合理、知识结构完整、难度等级适宜的内容体系.新版《钎焊工教材》很好地执行了《焊工标准》的要求,符合国家职业技能…
环境温度对CRH6型转向架侧梁焊后长度收缩量的影响
CRH6型转向架侧梁焊接板材件采用SMA490BW耐候钢,焊接过程中一些因素会影响侧梁焊后长度收缩量,如焊接顺序、参数等.而在产品实际生产过程中,不止焊接顺序会对收缩量产生影响,生产区域的环境温度季节性变化也会对侧梁的收缩量产生规律性的影响.通过以实际生产为基础,统计分析侧梁尺寸数据与环境温度的关系,找到控制侧梁长度收缩量的有效方法.
304不锈钢管在GMAW焊接工艺条件下的接头性能优化
某项目要求对304不锈钢管采用G M AW焊接工艺进行焊接,并对焊接工艺的几方面要素提出了比较具体的细节要求.在给定的前提条件下,现场施工前期焊接试验时出现了接头根部熔合欠佳的问题,弯曲试验开裂.经多方面的工艺条件优化,通过调整坡口装配、焊丝直径和焊接参数等措施,最终使得焊接接头熔合改善,各方面的理化性能满足标准的相关要求.
全熔透与部分熔透十字接头疲劳性能对比分析
通过对比7B05-T4铝合金全熔透与部分熔透十字接头疲劳力学性能,分析了焊接缺陷对其力学性能的影响,有限元分析发现部分熔透十字接头会导致其焊脚处应力集中加剧.试验表明:两种十字接头抗拉强度分别为374MPa、356MPa,全熔透和部分熔透十字接头疲劳极限分别为60.0MPa、46.0MPa.
钢桥面板U肋角焊缝全熔透焊接工艺研究
随着U肋内焊设备的研发和对钢桥面板抗疲劳性能要求的不断提高,U肋角焊缝要求从单面部分熔透焊接逐渐发展到双面全熔透焊接.通过U肋角焊缝双面全熔透焊接工艺试验研究,结合深中通道项目的实桥应用情况,对板单元U肋角焊缝全熔透焊接工艺进行了研究,并就一些相关问题提出了建议.
Q345qENH耐候桥梁钢在官厅水库公路特大桥上的应用技术
介绍了Q345qENH高性能免涂装耐候桥梁钢在官厅水库公路特大桥上的实际应用,包括焊接工艺评定试验、钢梁焊接和锈层稳定化处理等,对于今后Q345qENH在其他项目中的应用具有重要的借鉴意义.
核电厚壁管道自动焊在线监测及评估系统研究
为了在保证核电站设备安装焊接质量的同时,进一步提高焊接效率,实现厚壁管道自动化、智能化生产,提出了综合运用焊接过程电参数、焊接熔池表面几何形貌以及焊缝红外温度场信息等工艺,实时对焊接质量进行评估及预测.经过试验验证,该方法在质量监测及在线评估过程中均取得了较好的效果,为后续核电厚壁管道自动焊在线监测及评估系统的进一步应用推广奠定了研究基础.
安全气囊发生器激光焊接在线监测技术探究
激光自动化焊接是气体发生器自动化线的重要组成部分,而焊接过程中在线质量检测技术是当前需要攻克的重点和难点.传统的发生器激光焊接方式是人工作业,目视检测焊后产品外观状况,长时间用眼易产生判断疲劳,且检测主观性强、效率低,产品质量检测不可靠,远远不能满足自动化线连续生产质量监控需要.此外,焊接时产生的高强度光、烟尘、电离辐射和受激辐射等对人的身体健康也有一定的危害,不符合"以人为本"的理念,因此无人自动化焊接技术已成为目前发展的主流趋势.经过前期大量的试验,成功将焊接在线质量检测…
6061铝合金型材激光填丝焊工艺研究
针对车用1.5m m厚6061铝合金型材进行了激光填丝焊试验,研究了激光功率、送丝速度、激光入射角度对焊缝成形的影响,并对焊接接头的力学性能、显微硬度及不同位置的微观组织进行了分析.结果表明:在合理的焊接工艺下焊缝表面成形良好,实现了单面焊双面成形.激光功率过大将引起焊缝塌陷;激光功率过小、送丝速度过大,将导致焊缝未焊透和余高过高;激光入射角度对型材焊接熔深具有一定影响.对接头进行拉伸试验,接头强度达到母材实际强度的88％,接头断裂位置为热影响区,通过光学显微镜对接头组织进行…
大型LNG储罐项目螺柱焊工艺评定标准选择与应用分析
近年来,在国内LNG储罐建设工程中,栓钉焊接基本上全部采用螺柱焊形式.螺柱焊具有焊接速度快、全断面焊接、焊接过程人为因素影响小及质量稳定可靠等优点,但在实际应用中,存在责任单位不知如何选择焊接工艺评定标准的问题.为此,将对比不同螺柱焊工艺评定标准,深入分析评定要素特点、适用范围及区别,为项目参建单位选择适用的焊接工艺评定标准提供借鉴和参考,保证栓钉焊接质量满足设计文件及规范要求,以期更好地实现栓钉焊接质量的再现性和可靠性.
铜-铝合金搅拌摩擦焊研究进展
搅拌摩擦焊是一种固相连接技术,可消除铜-铝异种金属常规焊接时产生的焊接缺陷,提升焊接质量,丰富了铜-铝异种金属的焊接方法,进而促进了铜-铝金属在工业中的应用.从工艺因素、微观组织以及力学性能等方面介绍铜-铝异种合金搅拌摩擦焊近年来的研究进展,并对未来发展进行了展望.
钢结构吊桥腐蚀问题的焊接加固改造研究
根据国内外钢结构桥梁最新发展技术,结合实际情况对钢结构吊桥进行焊接加固改造,从而提高钢吊桥运行的安全性、可靠性,保障桥体通道的正常运行.
核电BOSS头Overlay焊缝缺陷等效分析
核电BOSS头焊缝在服役过程中,由于原始焊缝中缺陷的存在会导致结构寿命的缩短,甚至可能发生泄漏事故,因此有必要对存在原始缺陷的BOSS头焊缝进行研究分析.但在实际情况中,缺陷的种类和分布情况均极为复杂,通过射线检测手段难以确定其具体位置,这也为后续研究带来了困难.对原始缺陷进行等效处理,以利于后续工作的开展.从缺陷类型的等效处理、缺陷形状尺寸的等效处理、缺陷位置的确定三个方面进行分析,得出等效结论.
自动非熔化极气体保护焊操作工国家职业资格培训教材编写原则及框架
2018版《国家职业技能标准——焊工》与旧版(2009年修订版)相比内容差异较大,最明显的区别是增加了职业工种——焊接设备操作工,其配套的国家职业资格培训教材的编写任务历经一年的时间已编写完成.该书介绍了焊接设备操作工中自动非熔化极气体保护焊部分编写的内容及原则和适用性等;同时结合标准修订与教材编写,探讨了焊接设备操作工——自动非熔化极气体保护焊部分内容体系框架的建立方法等.
中空环形结构的电弧增材工艺研究
电弧增材制造技术具有广阔的发展前景,尤其是对于小批量、复杂结构零件的研发及生产制造具有很大优势.通过以全封闭中空环形结构件为研究对象,基于CMT熔覆技术,对其进行电弧增材制造的工艺试验研究,旨在通过改变焊枪位姿和电弧参数,研究中空环形结构件的合理制造方法.试验研究表明:多方位电弧增材制造可以克服重力对熔覆金属的影响,通过非完全对称的增材路径获得良好的结构成形.