30万低压内缸主焊缝焊接裂纹在精加工后的返修及预防措施
本文介绍了30万低压内缸垂直法兰与水平法兰主焊缝焊接裂纹在精加工后的返修方法,并从设计结构、工艺方法、焊接操作、生产管理及质量管理等方面提出了防止此类缺陷的措施.
本文介绍了30万低压内缸垂直法兰与水平法兰主焊缝焊接裂纹在精加工后的返修方法,并从设计结构、工艺方法、焊接操作、生产管理及质量管理等方面提出了防止此类缺陷的措施.
1.产生故障的原因及分析数控等离子、火焰切割机加工效率高,广泛用于大批量加工形状复杂、尺寸精度要求高的零件.我们在生产中通常是把同样厚度的零件放在一整张钢板上加工(例如:钢板尺寸2.5m×10m,零件多时达上百个),这样能充分利用钢板空间、节约原材料,提高工作效率.但由于钢板尺寸大、加工零件多,要切割完整张钢板需要好几个工作班,切割机中间就有几次要停止工作,这就要求切割机具有断点后能在下次工作时自动从断点处继续切割的功能.
制造烧结用带式鼓风冷却机时,尾部从动链轮在热装过程中因热应力控制不当造成一处轮辐断裂(如图1所示).为保证设备如期投入使用,减少经济损失,公司决定采用焊接方法修复链轮.通过合理制定焊接工艺,链轮的修复取得满意效果.
液压支架是机械化采煤中主要的支护设备,由于煤矿生产环境的限制,液压支架工作环境恶劣,支架在使用过程中承受动、静载荷,有应力腐蚀现象.同时为保证其动作可靠,要求支架尺寸稳定,因此其产品质量,尤其是焊接质量的好坏直接影响着煤矿的安全及生产效率的提高.
在对叉车横梁加工时,需在龙门刨床上实现对工件的加工.受工件选用材料及加工工艺的限制,对所使用的龙门刨刀提出了苛刻的负荷条件.本文通过对这种龙门刨刀刀具硬钎焊焊材、焊后热处理的工艺方法研究,成功寻找出较好的高速钢硬钎焊刀具的加工工艺方法,使刀具寿命成倍增加,取得了良好的经济效益.
在900MW核电高压外缸上堆焊奥氏体不锈钢耐冲蚀层是我厂焊接技术的一次新尝试.本文详细阐述了堆焊不锈钢的工艺方法,以及生产过程中的具体问题及解决的方法.
泰山核电三期项目发电机封闭铝母线和励磁母线首次采用MIG半自动焊接工艺,我们进行了MIG焊工艺试验.试验中针对气孔及未熔合等缺陷进行了研讨,并总结出了一套成功的铝MIG半自动焊焊接工艺,保证了核电封闭铝母线的顺利施工.
本文对12CrlMoV钢与ZG15Gr2Mol钢的焊接性进行了较全面的理论分析,在综合考虑母材金属冶金性能的前提下,通过制定合理的焊接工艺及对焊接过程进行严格的控制,取得了良好的焊接质量,对其他耐热钢的焊接具有一定的借鉴和指导作用.
结晶器足辊在使用中受到很大的应力作用,通过对结晶器足辊采用药芯焊丝D226+HJ260焊剂堆焊,使其硬度和耐磨性有了显著提高,使用寿命延长了近两倍.
通常在压力容器如:储罐、充压罐、工艺罐的生产制作过程中,经常采用埋弧自动焊对罐体的纵缝、环缝内外焊缝进行焊接.本文阐述了当压力容器的材质为0Cr18Ni9、00Cr18Ni9,板厚在10~34mm的条件时,不锈钢埋弧自动焊焊缝内部缺陷的返修.
JWH7401-0600-1导丝辊组焊件是JWH7401型蛋白短丝纺丝机的关键零件.该组焊件由45钢轴套、Q235钢法兰盘和进口不锈钢无缝钢管辊体组焊而成,其结构如图1所示.
一、实行混线组焊的依据适应市场是汽车行业混线生产的外在条件和内在动力.近年来,随着中国经济的持续快速增长,人民生活水平不断提高,许多生产厂商都看好了未来的中国汽车市场,纷纷投产或转产汽车.呈现出:汽车生产的厂家越来越多,由于规模越来越大,使市场上供大于求现象更加显著,从而使竞争格局更加激烈.
一、影响锅炉压力容器焊接质量的因素影响锅炉压力容器焊接质量一是技术因素;二是人为因素.影响焊接质量的技术因素包括材料(母材和焊材)、焊接方法和工艺、应力、几何形状、使用环境和焊后处理等.影响焊接质量的人为因素包括焊工操作技能和职业道德两种:
一、概述高合金耐磨堆焊焊条的堆焊层由于其耐磨性好(一般60~65HRC),所以在石油、地质、冶金、矿山、制糖及砖瓦制造等行业得到广泛的应用.
000Cr10Ni14Si5不锈钢具有良好的力学性能、耐高温性能以及抗腐蚀性能,但该材料的焊接性能差,工艺要求难度大.为此,针对其特点提出了合理的焊接工艺措施,成功地解决了000Cr10Ni14Si5不锈钢的焊接难题.
通过介绍双丝自动焊机(SSZD)的结构特点与基本原理,进而来说明双丝自动焊机的应用及其优点,以及它在工程机械行业中的重要作用.
某建筑公司承建一项目为全钢框架结构的高层建筑,其主框架的支撑柱在设计标高82m以上是采用焊接完成的工字柱,总数70条,长度为11.3m,总重量480t.根据施工图要求,这批工件采用角焊缝焊接,焊脚20~30mm不等.本文着重介绍焊脚为30mm工字柱的制作工艺及焊后消除应力方法.
我公司于2002年承接了新钢第二动厂一台发电机转子心环的修复任务,此心环在工作过程中,磨损严重,不能使用.由于没有备件,用户要求我公司采用堆焊方法修复磨损面.心环的磨损部位如图1所示.
1.概述 SP侧框架是宝钢股份公司1580热轧生产线上的关键设备,由日本制造.使用了7年后发觉有部分衬板安装面锈蚀严重,需采用堆焊防腐面.为了延长产品的使用寿命,日本方面在产品局部上作了防腐蚀试验即"在局部衬板安装面上堆焊不锈钢",使用效果比较满意.
针对电机轴的异种材质的基本特性,焊接时采用CO2气体保护焊,选择好焊接材料、焊接规范参数、焊接顺序,加上严格的技术管理,可得到良好的焊接质量.