YTQH800液压强夯机履带架焊接变形的预防与控制
履带架是液压履带式强夯机中的重要焊接结构件，其生产制造过程中易产生严重的焊接变形，会对产品的质量产生较大影响。为预防、控制焊接这类结构的变形问题，通过相应的结构设计及工艺措施，达到预防和控制焊接变形，提高产品质量的目的。
CO2气体保护焊在Q245R钢塔器上的应用
1．概述近年来，随着科学技术的发展，焊接设备机械化、自动化程度的不断提高，采用新设备、新工艺用于生产，越来越被人们重视。笔者对Q245R钢采用药芯焊丝半自动CO2气体保护焊进行了焊接工艺评定，并用于Q245R钢塔器的制造。
复合钢板Q235B／SUS304L的焊接
在目前的水电设备制造领域中，复合钢板的应用日益广泛。复合钢是由较薄的不锈钢与较厚的低合金钢通过爆炸焊、轧制或堆焊等工艺方法制成的双金属板材。使用复合钢板建造压力容器既可以节约贵重耐腐蚀金属材料，
WB36钢焊后热处理硬度控制研究
1．概述 WB36钢是德国在20世纪60年代开发的一种铜-镍-钼-合金化的钢种（在德国DIN标准中称为15NiCuMoNb5、在EN标准中牌号是15NiCuMoNb56～4）。标准中这种钢材具有优良的屈服强度和抗拉强度，可以在温度〈450℃范围内最佳使用。
低氢型高韧性焊条J557RH的研制
研制了低氢型高韧性焊条J557RH，总结了药皮组分及配比对碱性低氢型焊条焊接工艺性能的影响，并使用合适的合金元素达到了熔敷金属的强度与低温韧性的良好匹配。焊条具有良好的-40℃低温冲击韧性，熔敷金属测试值均≥100J，扩散氢含量远低于国标要求，并且具有较高的抗拉强度和较好的伸长率。而且，所研制的φ4．0mm、φ5．0mm规格的焊条分别具有良好的立焊、平角焊焊接工艺性能。
管板带极埋弧堆焊质量的控制
针对管板带极埋弧堆焊产生的夹渣、未熔合及气孔进行了分析，认为准确地转换堆焊速度是获得良好焊道成形的重要保障；同时对每一层堆焊面凹凸不平的焊道进行修磨及补焊，能够大量减少夹渣及未熔合；而严格控制各项堆焊参数是保证管板带极埋弧堆焊质量的关键。
SUS836L（S32053）钢焊接工艺的确定
本文通过合理选择SUS836L高合金不锈钢的焊接材料并制定合理的焊接工艺方案，进行系列工艺试验，达到了设备的焊接质量要求。
工艺方法欲改进，焊接材料需出新（上）——T91／P91钢焊接材料应用述评
分析了T91／P91钢的焊接性，探讨了该钢焊接材料的选用原则，介绍了该钢焊接材料的种类及工艺，述评了该钢焊接材料的应用。研究表明，该钢焊接材料的选用，可以采用“准成分匹配”原则，即尽．可能使焊缝的主要化学成分接近母材，保证接头获得最佳的力学性能（含高温性能）和焊接性。该钢焊接材料的种类多达5种．采用专用药芯焊丝FCAW打底＋实芯焊丝GMAW填充的新工艺，优势明显。不同管径和壁厚的T91／P91钢管，分别采用匹配的焊接材料和合理的工艺，均在不同的工程中获得成功应用。T91／P9…