双向铰制作焊接工艺的开发与应用
广州新电视塔作为世界第一高塔(2007年),纤纤细腰、形态优美,似南国美丽少女在翩翩起舞,夜间灯光阑珊又如点缀绚丽花朵的花篮矗立在"花城"珠江之畔.整体造型新颖、结构设计一流.电视塔的建成必将有助于彰显广州城市实力、提升城市定位,大大增强市民的归属感和自豪感,电视塔也必将成为广州新的"城市名片".峻工后的广州新电视塔,将和上海"东方明珠"电视塔遥相呼应,成为向全世界展示广州这座充满活力的现代城市的标志性建筑.
除尘除湿与冷凝热回收
除尘、除湿系统中需要用到加热,热源却是电加热或者是蒸汽加热等耗能热源,而将冷凝热应用于屋顶式直膨空调机组,却是有效节能的措施.一般制冷系统,冷凝热均是通过冷却水或空气将废热排放,而废热的量非常可观,约为制冷量的1.2～1.3倍.工艺性空调系统中,一般均有温湿度要求,其出风温度一般通过直膨式蒸发器结合电加热器(或热水加热器或其他热源)来实现.将冷凝废热应用到屋顶式直膨空调机组中,通过调节冷凝热来控制空调区域的温湿度,从而达到节能、高效的目的.
和谐HXD1C型机车焊缝超声波探伤一次合格率的提高
本文针对HXD1C型电力机车焊缝超声波探伤合格率低的问题,在结构、焊接方法、焊接工艺等方面进行分析的基础上,提出了切实可行的改进措施,大幅度地提高了焊缝探伤的一次合格率.
安德里茨蜗壳的组装与焊接
此次制作需要在座环上组装蜗壳、固定块、导流弧板、支撑环和上圆筒等5部分,如图1所示.在车间与座环组装焊接完成后总重133t,需要场地空间为长14m、宽13m、高4m.
重型汽车变速箱轴类产品有效硬化层深的探讨
重型汽车变速箱轴类零件是一种重要零件,服役条件为高周疲劳和冲击负荷,受弯曲和扭转复合应力.常见的失效形式有磨损、瞬时过载脆断、表面变化、疲劳断裂、咬蚀.其截面上的应力分布是不均匀的,最大应力发生在轴的表层而轴的中心受力很小,一般只要求自表面的3/4半径或1/2半径处淬硬就行了.
铸态耐热球墨铸铁排气歧管的研发
本文根据柴油发动机排气歧管工作温度提高到600～750℃的工作条件,论述了影响排气歧管耐热性、抗裂性的主要因素,在壳型背丸铸造工艺生产条件下,研究开发出铸态耐热铁素体基体球墨铸铁排气歧管.生产试验表明:排气歧管铸件采用WSi=3.8%～4.2%、WMo=0.6%～0.8%的化学成分,生产出铸态铁素体≥90%的排气管铸件,能够满足600～750℃、1000h耐久试验工作条件.
汽车前轴锻造模具快速设计方法
为满足产业市场的快速发展,缩短产品开发周期,提高品质,提升设计效率.结合生产实际和锻造模具CAD设计理念,提出锻造模具快速设计方法,增强企业的竞争力.
汽车铝合金控制臂的模锻成形
随着汽车工业的发展,汽车已逐步成为主要的代步工具.汽车轻量化的要求日益提高,以"铝"代"铁"的结构件在汽车零部件上的应用越来越广泛.控制臂是汽车转向系统中的关键部件,其要求性能稳定、强度高.为提高生产的稳定和高效性,采用辊锻制坯工艺替代传统的自由锻制坯工艺,可减少自由锻制坯的随意性和高劳动强度,同时可大幅提高生产效率.
Y10T输出齿轮轴的感应淬火
齿轮在传递动力及改变速度的运动过程中,啮齿面之间既有滚动,又有滑动,而且齿轮根部还受到脉动或交变弯曲应力的作用.因此,齿面和齿根表面处需要一定强度和硬度,以防止齿轮在不同应力作用下失效.而对齿轮进行表面感应淬火,可以使得齿顶耐磨性及齿根抗弯曲疲劳强度都得到提高.
从动锥齿轮一次淬火平面度变形的控制
目前,中国轻型车产量已跃居世界第一.发展轻型车是一汽"自主百万辆"规划中的重要组成部分,随着市场的变化,轻型车产量也在逐步提升,轻型车齿轮变形也成为热处理变形控制的重要难题之一.齿轮变形直接影响齿轮的精度,易造成早磨、打齿、噪声大和降低齿轮的使用寿命.齿轮热处理变形是不可避免的,因此,提高轻型车从动锥齿轮平面度变形合格率成为热处理重要的研究课题之一.
高速列车转向架焊接机器人离线编程系统的分析与开发
本文根据机器人应用中的技术问题,立足于当前高速列车转向架焊接流水线的实际情况,分析、设计了焊接机器人离线编程系统.设计过程中充分考虑系统的易用性和实用性.
TOFD技术在工程建设中的应用
阐述了TOFD技术在工程建设中对高温、高压厚壁管道焊接接头检测的各项要求,和对TOFD检测仪器的校准方法,对实际检测中主要工艺参数的设置进行了分析,通过不同的检测方法,对不同类型缺陷性质进行了统计.
成都地铁盾构机刀盘刀箱的焊接工艺
本文简要介绍了我公司生产的成都地铁EPB刀盘刀箱异种钢焊接工艺.通过对刀箱材料的焊接性分析,制定出相应的焊接工艺,为以后进行相关材料的焊接工作积累了一些经验.
P91钢焊接工艺及焊接技巧
由于P91钢具有良好的高温综合性能,近十几年来在我国大型发电站的主蒸汽管道中得到了广泛应用.热电厂300MW机组安装工程中的主蒸汽管、再热热段蒸汽管道、锅炉末级过热器出口联箱均采用了P91钢材.为了保证P91钢管道的焊接工艺和焊接质量达到要求,技术人员对P91新型耐热钢的焊接性进行了分析,制定了详细的焊接工艺措施,包括焊接方法选择、焊接材料选择、焊接参数选择等,并应用于生产实践中,取得了较好的效果.根据实践经验,本文对P91管道的焊接特性、焊接工艺以及焊接技巧进行了阐述,对P…
脉冲技术焊接低碳钢中厚钢板的工艺试验研究
通过脉冲富氩气体保护焊焊接低碳钢中厚钢板评定和分析的结果表明,熔化极脉冲焊的熔深比药芯焊丝气体保护焊、直流熔化极气保焊都大,飞溅也比这两种方法少,同时低温冲击性能好,焊缝成形美观.
六面顶铰链式压机的修复
随着世界工业和科学技术的飞速发展,人造金刚石被广泛应用到机械、电子、地质钻探、医疗、航天科技等行业,也使得人造金刚石工业得到了迅猛发展.在国内生产人造金刚石所用数量最多的设备是六面顶铰链式压机(见图1).人造金刚石要在5～7GPa和1570～1770K的条件才能生成,六面顶铰链式压机的单缸推力有22.5MN,在这种超高压的状态下工作,对压机各种零部件的力学性能要求相当高.
盘管式冷凝器成形工艺及工装设计
通过对盘管式冷凝器的工艺分析,确定了成形工艺中的两大难点是盘管成形和钢丝焊接,并介绍了解决两大难题的方法.
锻焊结构齿轮的焊接制造技术
随着科学技术的发展,锻焊结构齿轮得到了普遍使用.现已成为世界上工业发达国家制造大齿轮的一种生产手段,并将逐步淘汰目前大型齿轮制造中沿用的整体铸造结构齿轮,基于铸造齿轮存在生产周期长、耗料多、成本高和不可预见的铸造缺陷等原因(绝大多数在最终加工时,暴露出严重的铸造缺陷,如疏松、夹渣和包沙,从而导致整个大齿轮的报废,加上铸件淬火易出现问题,延长生产周期和造成经济损失,如采用整锻,需大型压力机,成本太高);锻焊结构齿轮采用锻造齿圈、轴套和辐板.
09MnNiDR低温钢脉冲熔化极气体保护焊焊接工艺的试验研究
本文介绍了09MnNiDR低温钢脉冲熔化极气体保护焊的焊接工艺试验.针对09MnNiDR钢焊接中存在的问题,比较了几种焊接方法对焊接热输入的影响,介绍了脉冲熔化极气保焊的特点,并通过试验说明该方法能够改善焊接接头低温冲击韧度,提高生产效率,解决普通气保焊容易出气孔的问题.
火焰切割机编程工艺分析与处理
数控切割套料软件是数控切割机的指挥中枢,套料人员在电脑上通过套料软件进行绘图、套料、编程,生成数控切割指令,然后交给切割机进行数控切割下料.因此,数控切割机的切割效率和钢材套料利用率主要由对套料软件功能的灵活应用决定,只有套料人员能够熟练专业地使用好套料软件,才能使数控切割机做到"切得快(整板高效切割)、切得好(连续平稳切割)、切得省(高套料率,节省钢材)".