等温淬火球墨铸铁的应用及其发展
介绍等温淬火球墨铸铁(ADI)的的性能特点、等温淬火生产工艺及ADI的发展历史和近年来的生产应用情况.
机械手式抛丸系统在发动机缸体清理中的应用
1.缸体的内部清理水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体.气缸体一般用灰铸铁铸成,其上部的圆柱形空腔称为气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间.
低温条件下碱性酚醛树脂的应用
碱性酚醛树脂及其配套固化剂本身不含氮、硫、磷等有害元素,可有效地避免铸件产生气孔、裂纹等缺陷,提高铸件表面质量,有利于环保,适用于各种铸件特别是铸钢、球墨铸铁件的生产.近年来,使用碱性酚醛树脂工艺的铸造企业增加很快,充分显示出这种工艺的优越性,未来其应用范围将会不断扩大.
现代砂处理设备对型砂质量的影响
随着改革开放的不断发展,技术先进的现代化铸造工厂不断建成投产,原来落后陈旧的铸造厂(车间)也陆续采用新工艺、新技术和新设备进行技术改造.射压、高压、气冲和静压等现代化的造型技术被广泛采用,以取代传统的手工造型、震实和震压造型等低比压及低效率的生产方法.先进的造型技术对型砂质量的要求大大提高,砂处理设备的设计理念和工艺性能不断完善,提高了型砂的质量,也为先进的造型方法发挥效能提供了保障.
导料板堆焊长寿化研究
本文从导料板工况条件入手,提出了通过堆焊耐磨耐热合金实现导料板长寿化的思路,重点论述了堆焊结构的设计和堆焊材料的选择,在堆焊工艺方面采取堆焊两次过渡层的方法,解决了大厚度堆焊层极易产生裂纹甚至剥落的技术难题,提高了导料板的使用寿命.
JFE443CT高纯铁素体不锈钢的焊接性能
公司部分产品只要求耐大气腐蚀,以前我们对这些产品均采用18-8型奥氏体不锈钢,这样产品虽能达到设计要求,但随着不锈钢材料价格的上涨,零件的成本也越来越高,造成了一定程度上的"浪费".为使产品设计、制造达到最佳性价比,我们选用日本JFE钢铁株式会社生产的JFE443cT高纯铁素体不锈钢替代18-8奥氏体不锈钢进行焊接性能试验.
不锈钢薄板容器焊接变形的控制方法
防止、控制焊接变形是保证焊接质量的一项十分重要的课题,尤其是焊接薄板产生的变形更是难以控制.目前,不锈钢容器特别是薄板容器在酿酒及食品行业中发展十分广泛,但薄板容器在制造过程中焊缝的收缩变形十分明显,严重影响整体质量,采用水浇冷却焊接法是解决这一变形的关键.
CO2+Ar混合气体保护焊在低合金高强钢中的应用
CO2气体保护焊是一种高效率的焊接方法,是20世纪50年代初期发展起来的一种焊接技术,现已得到了广泛的应用.为了适应公司发展的需要,确保产品焊接质量,提高生产效率,降低焊接成本,对CO2+Ar混合气体保护焊在低合金高强钢中的应用进行了研究. 1.CO2气体保护焊特点 CO2气体保护焊与其他电弧焊相比,具有以下特点:(1)生产效率高.CO2气体保护焊的穿透能力强,熔深大而且焊丝的熔化率高,所以熔敷速度快,生产率比手工焊高1～3倍.
浅谈P91+12Cr1MoV异种钢超厚壁大径管焊接工艺
首次对SA335-Pg1+12Cr1MoVG钢超厚壁大径管异种钢进行施焊,通过设置合理的焊接方法、工艺控制及焊接过程中的注意事项,使机组的运行正常,其结果表明此种工艺是可行的.
振动时效在煤机制造中的应用探讨
简述了振动时效的系统组成及残余应力的去除机理,列举了国内外典型制造行业的应用现状,并和常规时效方式进行了简要对比.针对煤机制造业的产品特征,提出了振动时效在大型铸、锻件及焊接件制造中应用的必然性和可行性.
某数字组件电子束焊接技术改进研究
雷达产品所用某组件壳体结构复杂,气密性要求高,采用了较为先进的电子束焊接,但在实际生产中其成品率较低,本文对电子束焊接的主要影响因素--配合间隙、扫描参数及点焊方法进行了详细的分析,并提出了改进的具体措施.实践证明,所采用的电子束改进方法是成功的,对类似问题的解决提供了有益的参考.
换热器中的强度焊焊接工艺探讨
从一起固定管板武换热器的渗水现象中,分析探讨换热器制造中换热管与管板强度焊的焊接工艺.
HQ80C钢制铲斗的CO2焊接
我公司与欧洲某公司签定出口一批挖掘机系列铲斗的合同.根据合同要求研发部门设计了9种不同型号的挖掘机铲斗,其中CH1236型铲斗被定为首批试制样品.CH1236型铲斗为全焊接结构,重量390kg;铲斗选用的材料主要为HQ80C钢和Q345钢,外形尺寸约1195mm×894mm(图略).其主要焊接部位有斗前壁和斗前沿,即斗前板与立板和斗底与斗前板的焊接.图样规定的接头形式及坡口尺寸如图1和图2所示.
FR622C旋挖钻机桅杆焊接变形分析及控制措施
福田雷沃国际重工股份有限公司生产的FR622C旋挖钻机是一种大口径高效灌注桩成孔设备,广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程和水利建设等地基桩基础施工工程.由工况条件决定,该钻机必须具有坚固的整体结构和可靠的性能,所以钢结构件(桅杆)在钻机制造中起到举足轻重的作用.旋挖钻机桅杆轮廓尺寸大、承载力大,属于大型结构件.其制造精度和可靠性对整机的性能发挥、使用寿命及可靠性影响很大.
热高分气/混合氢换热器管板带极堆焊镍基合金625焊接工艺的确定
本文通过对中国石化天津分公司100万t/年乙烯及配套项目炼油工程130万t/年蜡油加氢处理装置热高分气/混合氢换热器中管板堆焊镍基合金625焊接工艺的确定,介绍了为保证镍基合金625堆焊焊接质量应采取的工艺措施.
坦赞机车车架挠度的制作工艺分析
本文在对坦赞机车车架结构进行全面工艺分析的基础上,详细阐述了坦赞机车车架挠度和内外旁承差制作的操作方法和具体措施,解决了坦赞机车车架挠度和内外旁承差的尺寸超差问题.
振动时效技术的发展与机遇
振动时效与热时效相比具有能耗低、无固体和气体污染物排放、设备可便携和购置费用低,以及工艺周期短等优点,振动时效处理后的工件不产生氧化皮、不改变材质的力学性能、可穿插于多道工序之间多次进行.本文介绍了振动时效原理、发展及其相对于热时效的优势,列举了工件在振动时效后具有极好的工况载荷下尺寸稳定性等优点,指出金融危机和能源危机及温室气体减排等环保因素,为振动时效技术的发展带来了前所未有的市场机遇.
如何正确选购真空热处理炉
真空热处理炉是一种先进的热处理设备可以进行金属材料和工件的真空加热、淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、加压气淬等各种热处理,也可进行粉未冶金烧结、航空航天工件钎焊等,真空热处理过程能使被处理材料和工件性能显著提高,材料得到充分利用.因而,广义上真空炉是一种明显节省单位能耗的先进的热处理设备.
锻造生产中的感应加热
一、锻造加热概述人类的一个重要特征,就是有利用自然、改造自然的能力. 自石器时代后期,人类已经发明了冶炼技术,学会了用金属制造工具、武器,甚至装饰品的能力.铸造、锻造技术方法也就开始了漫长的发展过程,历史超过了两千年.至今,该技术已深入人类生存的各个领域.
复杂零件的精锻成形技术及关键装备
精密塑性成形是先进制造技术的主要内容之一,对于制造行业提高材料利用率、节能减排有着重要意义.据2003～2004年美国锻造工业协会出版的锻造工业发展指南介绍,未来的核心指标为:锻件材料用量减少15%,废品率减少90%;模具寿命比现在延长10倍,单件模具费用减少50%;锻件平均成本降低60%.