真空热处理设备的选择问题
随着机械产品要求的进一步提高,加工的智能化、自动化、高精密和稳定性是发展的必然趋势.热处理作为机械加工的重要环节,也必须与机械加工设备同步.我公司作为大型模具加工产业,立足高起点,实行高投入,力求尽快达到或超过世界级先进水平.由于高技术设备的投资费用高、风险大,必须慎重.近年来,我们在购置和使用设备的过程中有一些体会和感受,现介绍给同行,希望能够有所帮助和借鉴.
轻型车齿轮钢开发应用研究
轻型车变速箱齿轮材料目前基本选用20CrMnTiH.该钢种于20世纪50年代从前苏联引进,经过多年的应用,对于中型卡车变速箱齿轮来讲完全能满足使用要求,但对轻型车变速箱齿轮来讲便显得性能偏高、淬透性带宽,并且热处理变形大、价格高.
数值模拟技术在钛合金筒形件真空热胀形中的应用
真空热胀形是一种创新的加工方法,在航空航天工业中得到了广泛应用.钛合金筒形件热胀形是利用钛合金材料高温塑性好、线胀系数较小的特点,采用某种高温刚性较好、线胀系数较大的材料制成模具,使模具在常温下能够自由装进零件内,一同放入真空热处理炉内,随着温度的升高,因模具的线胀系数较钛合金线胀系数大,零件受到模具膨胀产生的压力,发生塑形变形,在高温时恰好与零件在高温状态下的理想内型面吻合.
热作模具钢4Cr5MoSiV1热处理工艺改进
4Cr5MoSiV1钢是国际上广泛应用的一种空冷硬化热作模具钢,是"八五"期间重点推广应用的引进钢种,具有较高的热强度和硬度,在中温条件下,具有很好的热疲劳性能、韧性和一定的耐磨性,而且抗粘结力强,与熔融金属相互作用小,广泛应用于热镦模、锻模、热挤压模和压铸模的制造,特别适宜于制作压铸模.
内齿圈的沿齿沟淬火工艺
本文针对冶金轧制设备精轧线上的主传动件--鼓形齿接轴齿轮座侧内齿圈的表面强化方式,对内齿圈采用感应加热沿齿沟淬火工艺进行深入探讨,在没有专用埋油淬火设备的情况下,很好地解决了感应器的设计、制作以及根部开裂等问题,并成功用于唐山国丰1450轧机、新疆八钢1750轧机F1-F6鼓形齿接轴、湖南涟钢1750轧机F1-F7鼓形齿接轴中齿轮座侧内齿圈共34件的表面强化处理,取得了满意的效果.
三元混合保护气体在集装箱焊接中的应用研究
结合集装箱焊接的特点,研究焊接保护气与焊接飞溅、焊缝成形,以及焊接成本的关系,希望为集装箱焊接保护气的选择和优化提供一些参考.研究结果表明:在集装箱焊接中,采用合适的混合气代替CO2,可以提高焊接速度和生产效率,从而降低工时成本;可以改善焊缝成形,从而减少焊缝粗糙不平和过量焊接造成的焊丝损耗;节省的工时成本和焊丝成本大于增加的气体成本,所以在减少焊接飞溅、提高焊接质量的同时,可以降低焊接成本;采用Stargon三元混合气,效果更为明显.
多元合金强化型高铬铸铁自保护耐磨堆焊药芯焊丝的研制
研制了两种多元合金强化型高铬铸铁自保护耐磨堆焊药芯焊丝,其焊接工艺性能优良,堆焊层具有高硬度和高耐磨性,对其自保护机理和耐磨性进行了分析和讨论.
30CrMnSiA钢制组件真空热处理工艺研究
30CrMnSi钢是中碳铬锰硅钢,该钢焊件性能良好,经热处理后,强度高(σb≥1080MPa)和韧性高(αK≥490.3kJ/m2).在某产品上,30CrMnSiA钢制组件是一个很重要的性能元件,技术要求35～41 HRC,加工精度高,型面复杂.该钢种应用于氩气保护焊件,焊缝区熔化及过热会导致其性能下降,同时焊缝区存在较大的内应力.为了表面光亮、减少变形,我们对该组件进行真空热处理.
直生式气氛丙烷+空气渗碳工艺在推杆式双排渗碳炉中的应用
随着热处理技术的发展,对于渗碳来说,其要求也越来越高.目前常用的渗碳气氛主要为氮基气氛、吸热式气氛、直生式气氛.而直生式气氛渗碳的应用只在多用炉上得到采用.它的优点为节能、渗碳快速均匀.
稀土在Q235钢垫片机械镀锌中的应用
采用机械镀Zn-RE作为Q235钢垫片的表面处理工艺,可使其镀层外观较机械镀锌显得更加细滑光亮,致密度和显微硬度增加,耐腐蚀性能大大提高,可更好地满足产品的性能要求.此外可提高锌粉的利用率,降低生产成本.
计算机数值模拟技术在大型锻件淬火过程中的应用
大型锻件淬火过程中,温度场和组织场分布及其变化极不均匀,因此产生较大的瞬时应力和残余应力,进而使工件产生较大的变形甚至开裂,造成巨大的经济损失.开展大锻件淬火过程中温度场、组织场及应力场的研究,弄清它们与淬火工艺的关系,从而合理地制定淬火工艺,对提高大锻件热处理后的性能及减少废品有很大帮助.淬火过程计算机数值模拟技术利用数值分析技术、可视化技术,基于传热学、力学及金属相变等理论进行淬火温度场、组织场和应力场的模拟仿真,并根据模拟结果预测和揭示锻件淬火过程中缺陷形成的机制和规律…
化学镀Ni-W-P三元合金工艺与性能研究
化学镀Ni-P合金由于磷的共沉积呈非晶态,因而具有耐蚀性好、硬度高及耐磨等一系列优点,但随着科学技术的发展,已经不能满足更高的要求,人们开始致力于引入第三种甚至第四种元素,以期获得具有特殊性能的化学镀镍基三元或四元合金,即通过合金化的方法,来改善Ni-P合金镀层的物理化学特性.1963年F.pearl-stein首次成功制取了化学镀Ni-W-P三元合金,化学镀Ni-W-P是在常规化学镀液中添加钨酸盐获得的.通过W的加入可使得三元合金镀层的耐蚀性、耐磨性和其他性能均得到了提高,…
THJ422(E4303)焊条烟尘问题探讨
以天津大桥焊材集团有限公司生产的"大桥牌"THJ(E4303)φ4.0mm焊条配方为研究对象,分别采用不同颗粒度的主要原材料;以不同形式材料加入TiO2;改变配方中SiO2的加入量及配方中的有机物,测定它们对焊条发尘量、烟尘中的锰含量的影响,并对试验结果做初步分析,为进一步研究降低E4303焊条烟尘提供了试验和理论依据.
浅谈堆焊用焊接材料研究中的环保问题
一、概述在对堆焊焊接材料的研究过程中,我们发现,单纯满足用户提出的对堆焊层使用性能要求已远远不够,材料在使用过程中的环保问题变得越来越重要.
焊接烟尘的影响因素及净化措施
焊接烟尘已经成为21世纪一种主要的职业病,严重危害了焊接工人的身体健康,而且给环境带来了巨大影响.总而言之,解决焊接烟尘已经成为焊接技术发展关键.本文从焊接材料和焊接工艺两个方面简要介绍了焊接烟尘的影响因素,并介绍了现阶段一些主要的焊接烟尘净化方法.
压力容器清洁厂房的建造
论述了建造用于制造不锈钢、铝、铜、镍、钛及其合金压力容器清洁厂房的重要性和必要性,提出了压力容器清洁厂房的建造要求及管理规定,给出了清洁厂房的部分考核依据.
提高5CrMnMo钢模具使用寿命的方法
热锻模具不但要求尺寸准确、有一定的精度、表面粗糙度低,而且还要求模具使用寿命长、成本低和经济效益好.为此,我们分析了公司热锻模具使用寿命低的原因,通过改进,使模具寿命比原来提高5倍以上,取得了明显的经济效益.
齿轮轴的失效分析及改进方法
我厂生产的X6125A万能升降台铣床的升降台部分有一部件——6036齿轮轴,其形状如图1所示,材质为40Cr钢,技术要求:T265,齿部G48.其φ18-0.02 -0.04部位与一螺旋锥齿轮6037键配合,φ190 -0.28部位与一齿轮6035键配合.由于工作台的频繁换向,键与键槽处频繁受到剪切应力的作用,其失效形式表现为键槽剪切变形,直至断裂.
双相钢离子渗氮工艺研究
介绍了00Cr22Ni5Mo3N双相(A+F)钢制活塞的离子渗氮工艺,旨在解决活塞的表面硬度、深度、脆性等技术要求,来提高其耐磨性.通过研究发现,采用N2+H2气氛比NH3气氛渗氮时渗层均匀,并且抗拉脆性小;并找到了N2+H2最佳配比的离子氮化工艺.
GCr15钢耐冲击磨料磨损性能试验研究
为探究GCr15钢作为耐磨材料在分体式捣镐上的运用,对GCr15钢进行了冲击磨料磨损试验研究.通过对比不同热处理工艺、不同磨损时间条件下GCr15钢的平均磨损失重来评价其耐磨性.通过分析磨损表面形貌来探讨其磨损的机理.研究结果表明,GCr15钢在850～860℃淬火,300～320℃回火2h的热处理工艺下具有一定的塑性以及良好的耐磨性,能够很好地满足分体式捣镐镐靴对材料性能的要求.