工业加热炉的节能关键技术
当前能源供应受到的挑战,突出反映在煤、电、油、运的供需矛盾上.其实质是,我国的经济增长总体上还没有走出"高增长、高消耗、高污染、粗放型扩张"为主的模式.与国际水平相比,我国的高能耗产业每年至少多消耗2.3亿t标煤.
极具竞争力的离子渗氮设备
本文介绍了离子渗氮设备近几年的进展,其中包括:真空隔热层的采用;快速冷却系统及真空炉用风机;加热管辅助加热的内热式炉膛;大功率脉冲电源;炉内氮势的自动测量及控制.同时还介绍了Ipsen公司等国内外一些公司的新型全自动离子氮化设备以及大连开发区圣洁真空技术开发有限公司用于离子渗氮设备的几项专利技术.通过研究分析发现,离子渗氮设备的这些进展大大提高了离子渗氮工艺技术的应用性和可靠性,不但降低了生产成本,并且使渗氮质量大大提高,从而使得离子渗氮的工艺技术飞快发展.
Hauck的新燃烧技术在间接式加热退火炉中的应用
作为标准熔炉设计的一部分,使用矿物燃料并且燃烧气氛可控制的辐射管式熔炉技术已经发展了至少60年.而Hauck制造公司自20世纪50年代起就已经研究并生产辐射管烧嘴(见图1、图2).目前,对于使用矿物燃料的辐射管,常见问题有:燃烧产物的热量利用率低,由于辐射管的破裂,导致管内燃烧产物进入炉腔破坏炉内气氛,所以使辐射管表面热分布均匀性不好;就使用的烧嘴特点看,快速混合(燃料与助燃空气)烧嘴易使辐射管热梯度过高而缩短烧嘴使用寿命;而慢速混合(燃料与助燃空气)烧嘴则易导致燃烧尾气中C…
20-22 CrMoH钢稀土渗碳组织和性能
研究了20-22CrMoH钢稀土渗碳动力学、稀土对渗碳层组织和性能的影响.结果表明,渗碳过程中稀土添加,使渗碳渗层厚度提高20%～40%,使渗碳层显微组织细化,渗碳层中的显微硬度、耐磨性和多次冲击抗力分别提高10%～15%、34%～40%和28%.
环类零件的火焰淬火
我厂生产的圆环如图1所示. 技术要求:材料为35钢,批量2000件;淬火区域表面硬度(38±3)HRC,离表面3.2mm处最小硬度(32.5±3)HRC.
低温淬火工艺在工具钢热处理中的应用
许多工具模具都要求具有很高的硬度、强度、韧性和耐磨性,传统的淬火工艺往往单纯地追求高硬度和红硬性,这样常常带来韧性的不足,造成早期失效,特别是对于韧性要求较高的冷冲模、冷挤压模具等更是如此.另外,有些厂家由于受到设备条件的限制,在无保护的介质中加热,传统的淬火方法也会带来严重的氧化和脱碳.笔者和许多同行经过多年的实践和研究,采用低温淬火方法,减少了工具钢的热处理变形和氧化脱碳,并提高了强度和韧性.
细长罗拉感应淬火、回火工艺实践
罗拉(roller)是纺织机械的专用件之一,其外形各异.本厂生产的几种罗拉,直径仅20～30mm,长度2300～4000mm,属细长类零件(以下简称长罗拉).长罗拉的特殊形状(见图1)给零件的热处理工艺技术带来困难.长罗拉的热处理工艺既要满足表面硬度、耐磨性等技术要求,工艺过程又不能过于复杂,也不能产生较大的变形.因为较大的变形将会给热处理过程及零件的切屑加工工艺造成困难,甚至无法达到技术要求,使零件报废.原热处理工艺虽然效果很好,但受设备条件限制,不能满足生产发展的要求.
18Cr2Ni4W钢热处理工艺的改进
18Cr2Ni4W是一种典型的高合金渗碳钢,渗碳淬火后不但具有很高的强度、硬度和耐磨性,而且具有优良的韧性,被广泛应用于军工、冶金、采矿、石油和机械等行业的重要零部件上.由于18Cr2Ni4W的合金含量很高,钢的导热系数低,氢脆敏感性高,易形成偏析和带状组织,因此18Cr2Ni4W在冶炼、锻造和机加工过程中会经常出现许多问题.配合齿轮的工艺流程进行合理的热处理是解决诸多问题的关键.在总结多年实践经验的基础上,本文分别从18Cr2Ni4W钢齿轮的锻后热处理、预备热处理和渗碳淬火…
30CrNi2WVA钢调质工艺的改进
30CrNi2WVA钢在调质状态下有较好的综合力学性能,是制造厚壁身管的主要材料,但在生产中也存在一些问题,如切削加工困难,热处理规范与力学性能的关系不清等.
激光工艺参数对表面硬度影响规律的研究
通过对45钢样进行激光相变硬化实验,初步探讨了激光功率和扫描速度变化对表面硬度的影响规律,并通过对移动激光束作用下工件的加热、冷却速度等温度响应特征参数的分析,对实验研究结果做出了相应的理论解释.
PLC在等离子喷涂控制中的应用
等离子喷涂作为一种应用广泛的热喷涂工艺,几十年来在我国发展迅速.作为喷涂工艺的保障,等离子喷涂设备也得到了长足的发展.在等离子喷涂设备中,控制系统起的作用至关重要,它起着控制喷涂过程、喷涂参数、遇异常情况保护电源和喷枪不被烧毁等作用.
零件热处理裂纹的分析与对策(四)
16.零件的形状与淬火裂纹热处理零件的形状与淬火裂纹有密切关系,而零件的形状与设计有关.那些形状复杂、截面变化大、厚薄相关悬殊、带有尖角沟槽的零件,淬火冷却时会产生极为复杂的内应力,非常容易引起淬火裂纹.
离子渗氮与碳氮共渗的工艺比较
某厂有一台真空离子渗氮炉,利用率比较高,对一些汽车、起重机械的齿轮和齿圈等进行渗氮效果较好,适用钢种也比较多,比如:Q235、20、45、40Cr、12CrMoV和35CrMo和38CrMoAl等.对一些小模数、中小尺寸的渗氮件能使其表面硬度、强度、耐磨性和耐疲劳性能显著提高.但其缺点是生产周期较长,渗层较薄,对大中型尺寸的工件不能进行处理.
连续式网带炉的使用与维护
连续式网带淬火炉特别适合于多品种、数量大和工艺变化灵活的紧固件调质渗碳淬火.由于有气氛保护,使得各类紧固件淬火后表面脱碳、硬度不匀、软点及裂纹等缺陷明显减少,提高了紧固件的力学性能和使用性能.
冷挤压成形塑料模具渗碳热处理缺陷及对策
一、概述冷挤压成形塑料模具是采用低碳钢(一般wc=0.1%～0.2%)硬度低、塑性好的特点,采用冷挤压的方法在淬硬的凸模上直接压制出型腔来,省去型腔的切削加工,这对于成批生产一种模具是十分经济的工艺方法.模具加工后经过渗碳、淬火和低温回火后,具有高硬度、高耐磨性的表面和韧性良好的心部组织,可以用于制造形状较复杂、承受载荷较高的塑料件成型模具.
推杆式可控气氛渗碳自动线电加热系统的设计
一、基本方案确定该生产线设计纲领为:生产量以渗碳层深1.0～1.4mm的产品为计算标准,应达到净重每小时400kg,产品在主炉内停止时间为11h,所以料盘数为22个.考虑与我公司老连续炉工装互换性,我们采用相同规格料盘,尺寸为长780mm×宽50mm,设计装料高度650mm.根据我公司实际使用经验及相关炉型资料参考,决定采用横置辐射管,以保证工件在有效炉宽范围内得到均匀加热,避免竖置辐射管高温下自重及高温蠕变产生电阻丝搭壁造成相互挤靠而短路,导致加热元件早期报废的缺点.
GCr15钢套圈模压淬火规律探讨
GCr15钢在热处理过程中的尺寸变化与许多因素有关,本文探讨的是该钢种在使用内压模淬火时的尺寸变化规律.由于GCr15钢轴承套圈淬火时的尺寸变化不同于渗碳钢,其内压模淬火涉及到的尺寸变化及整形量设计目前尚处于探讨阶段,未形成一个较完整的理论体系,因此本文试图阐明其尺寸变化及整形量设计原理,以期达到抛砖引玉的作用.
比照法在钢结构焊缝质量管理中的应用
钢结构外形焊接缝质量评定,相对其他质量评定来说,显得繁杂,对检验员焊接理论水平要求较高,为了使焊缝质检工作简单化,采用新的质量管理理念十分必要.我厂根据产品焊接中的实际加工条件,模拟不同焊接头类型,对各类接头做出实物样品,据国家工程机械行业标准JB/T7949-1999焊缝外表尺寸要求,对各类接头评定出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等级样品,按ISO质量体系论证中的产品标识(色标)要求,将这些等级样品分别漆上不同颜色,再将样品按颜色和接头类型摆放在焊接样品架上,这样职工、检验人员对焊缝外观质量有…
高频电阻焊变压器的设计
本文讨论了用于逆变点焊机的高频变压器结构、铁心、绕组和冷却系统设计问题,对工作频率、工作电压、绕组匝数、铁心截面积等要素进行了分析、选择和计算.所研制的170kV·A、1kHz变压器与相同功率的单相工频点焊变压器相比体积减少了70%,重量减轻了60%.
CO2/MAG焊接技术在压力管道上应用的工艺特点
本文综述了CO2/MAG焊接方法在压力管道焊接上应用的工艺特点,推荐几种典型的焊接组合工艺方法,列举了CO2/MAG焊、TIG/CO2焊、药芯焊丝CO2气保焊等在压力管道上焊接的应用实例.