带集箱管屏制造工艺分析
介绍了太原锅炉集团有限公司承制印度带集箱管屏的工艺方法,分析了两种不同工艺方法的优缺点,并给出结论.
第一降温器Inconel 600/Q345镍基复合钢板的焊接
第一降温器壳程筒体的设计材料是Inconel 600/Q345镍基合金复合钢板,焊接技术是制造这台设备的关键.通过分析镍基合金复合钢板的焊接特点,指出镍基合金复合钢板焊接的关键,即基层根部焊接时焊缝金属中不要溶入复层合金成分;复层堆焊后的合金成分应接近或达到焊材熔敷金属的化学成分,从而满足耐蚀要求.采用台阶式坡口形式,是避免根部焊缝金属互溶的最好措施,而控制焊接热输入的多层焊是保证堆焊复层耐蚀性的关键.
逆变焊接电源节能高效的绿色设计
逆变焊机的应用越来越普及,但是实测的AC/DC的电效率却很低,主要是由逆变器的输入整流器高次谐波电流造成的.高次谐波电流不仅降低焊机的功率因数,而且对电网造成很大的污染和破坏.本文对逆变焊机采用有源功率因数校正器提高功率因数的问题进行了详细分析,重点介绍了UC3854控制的升压型电路和开关整流器电路的工作原理及设计问题.
高韧性304L/14Cr1MoR复合板的焊接
根据304L/14Cr1MoR不锈钢/耐热钢的焊接特点,制定了合适的焊接工艺,通过力学性能试验、金相组织分析、不锈钢晶间腐蚀试验和焊接试验过程、试验结果的分析,认为采用国产的高韧性304L/14Cr1MoR不锈钢/酎热钢复合板和焊接材料制备的接头具有优异的综合性能.
RMD半自动根焊操作难点解析
针对RMD根焊工艺自二线工程上线以来,在焊接过程中遇到的一些实际问题以及解决方案.
角笼坝大桥焊接H型钢的组合焊接工艺
在对西藏角笼坝大桥H型钢的结构、焊接工艺分析的基础上,制定出采用CO2焊打底和埋弧焊填充盖面相结合的组合工艺,通过选择正确的焊接参数、坡口形式和控制电弧的引弧点等工艺措施,完全能够满足结构的设计要求.
悬挂式点焊机增加防错功能的改造
在汽车生产线中,悬挂式点焊机已成为焊装车间的主要设备,其种类多,功能全,使用广泛.但悬挂式点焊机也存在着机械化程度低、错焊率高等缺点.为了提高工作效率和焊接质量,我公司技术人员针对不同型号的悬挂式点焊机和焊接工位,采取了一些改进措施来弥补设计上的不足,从而保证产品的质量.
基于储槽底板的焊接变形研究
储槽的底板由几张或数十张不同规格的钢板拼接而成,由于施焊的原因产生了较大的变形,对底板的制造和使用十分不利.通过对变形产生的原因进行分析,提出了施工中控制变形的方法.
Q345矩形管的拼焊工艺
利用板材对称两半折弯成槽形半壳,然后再采用CO2气体保护焊拼焊矩形管的工艺.由于焊接规范选择合理,取得了满意的效果.
厚壁NCu30+Q345复合钢板的焊接
通过对NCu30+Q345(16MnR)复合钢的焊接性进行分析,制定了合理的焊接工艺及热处理措施,并通过焊接工艺评定试验,解决了大厚度NCu30+Q345复合钢焊接中的一些问题,圆满地完成了该材质的设备制造任务.
大型电动机35CrMoA辐板轴焊接工艺
通过对辐板轴的焊接性分析,确定了焊接时的预热温度、焊接参数和后热处理温度.通过严格控制焊接过程来保证焊接质量.
龙门式液压校形机的结构和应用
作者结合自己多年来对焊接变形矫正的实践经验,对因焊接产生的变形以及机械校形的方法加以分析,提出采用机械校形代替部分火焰矫正,重点从提高工作效率、降低成本和保证产品质量的方面对校形机的结构和应用加以阐述.
天燃气高压管道焊接技术
随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,长输管道成为远距离油气、燃气输送的主要方式,管道工程建设也得到迅猛发展.
浅述钛合金的焊接
钛合金不但具有比强度大、韧性及焊接性好等优点,同时还有着优良的耐腐蚀性.但由于钛合金的化学性质比较活泼,在实施钛合金的焊接时,严格控制焊接工艺显得尤其重要.
焊接机器人在机车构架生产中的应用
针对焊接机器人的特点,分析焊接机器人在GE机车转向架构架生产中的应用,介绍了焊接机器人的工艺要点,在装配和焊接过程中的技术要求,工装设计以及编程等问题.焊接机器人大大提高了焊接质量和效率.
TP321管与复合管(12Cr2Mo1+347)的焊接
为避免异种钢焊接出现复杂的成分、金相组织与力学性能,采用镍基焊材(ERNi625焊丝+Ni625焊条)对设备接管复合材料(12Cr2Mo1+347)与不锈钢管道(TP321)进行焊接试验与焊接工艺评定.在复合管端口堆焊的基础上进行焊接,焊缝经射线探伤一次合格率达到92%以上,焊接接头满足了工艺设备的使用要求.
磁粉探伤在铁路机车牵引杆质量控制中的应用
详细阐述了在牵引杆生产过程中采用磁粉探伤和车削解剖焊缝相结合的工艺对焊接质量进行检验的方法,并在此基础上对焊接工艺进行了改进,有效地控制和保证了牵引杆的焊接质量.
焊接技术在隧道掘进机生产中的应用
伴随着21世纪人类开发利用地下空间时代的来临,以及人们对其施工安全、环境影响重视程度的加大,地下隧道工程的施工机械化在世界经济发达国家得以迅猛发展.
9Ni钢焊接工艺评定的比较研究
根据9Ni钢低温容器的焊接特点,分别采用ERNiCrMo-3、ERNiCrM.-4焊丝和相应的焊剂,以及直流和交流两种焊接电流进行焊接.通过焊接工艺试验进行比较研究,结果表明采用上述焊接工艺对9Ni钢进行焊接是可行的,焊接接头的强度都高于母材标准值,焊缝和热影响区-196℃的冲击值也高于标准值,满足使用要求.不同焊接电流类型及不同的焊丝,对热影响区、焊缝的组织结构和硬度没有影响.
不锈钢复合板球罐焊接方法
对Q345+OCr18Ni9不锈钢复合板进行了焊接性分析及焊接工艺试验和评定,以此确定出合理的焊接工艺,达到了该种钢材球形储罐的设计要求.