THJ422(E4303)焊条烟尘问题探讨
以天津大桥焊材集团有限公司生产的"大桥牌"THJ(E4303)φ4.0mm焊条配方为研究对象,分别采用不同颗粒度的主要原材料;以不同形式材料加入TiO2;改变配方中SiO2的加入量及配方中的有机物,测定它们对焊条发尘量、烟尘中的锰含量的影响,并对试验结果做初步分析,为进一步研究降低E4303焊条烟尘提供了试验和理论依据.
以天津大桥焊材集团有限公司生产的"大桥牌"THJ(E4303)φ4.0mm焊条配方为研究对象,分别采用不同颗粒度的主要原材料;以不同形式材料加入TiO2;改变配方中SiO2的加入量及配方中的有机物,测定它们对焊条发尘量、烟尘中的锰含量的影响,并对试验结果做初步分析,为进一步研究降低E4303焊条烟尘提供了试验和理论依据.
一、概述在对堆焊焊接材料的研究过程中,我们发现,单纯满足用户提出的对堆焊层使用性能要求已远远不够,材料在使用过程中的环保问题变得越来越重要.
焊接烟尘已经成为21世纪一种主要的职业病,严重危害了焊接工人的身体健康,而且给环境带来了巨大影响.总而言之,解决焊接烟尘已经成为焊接技术发展关键.本文从焊接材料和焊接工艺两个方面简要介绍了焊接烟尘的影响因素,并介绍了现阶段一些主要的焊接烟尘净化方法.
论述了建造用于制造不锈钢、铝、铜、镍、钛及其合金压力容器清洁厂房的重要性和必要性,提出了压力容器清洁厂房的建造要求及管理规定,给出了清洁厂房的部分考核依据.
热锻模具不但要求尺寸准确、有一定的精度、表面粗糙度低,而且还要求模具使用寿命长、成本低和经济效益好.为此,我们分析了公司热锻模具使用寿命低的原因,通过改进,使模具寿命比原来提高5倍以上,取得了明显的经济效益.
我厂生产的X6125A万能升降台铣床的升降台部分有一部件——6036齿轮轴,其形状如图1所示,材质为40Cr钢,技术要求:T265,齿部G48.其φ18-0.02 -0.04部位与一螺旋锥齿轮6037键配合,φ190 -0.28部位与一齿轮6035键配合.由于工作台的频繁换向,键与键槽处频繁受到剪切应力的作用,其失效形式表现为键槽剪切变形,直至断裂.
介绍了00Cr22Ni5Mo3N双相(A+F)钢制活塞的离子渗氮工艺,旨在解决活塞的表面硬度、深度、脆性等技术要求,来提高其耐磨性.通过研究发现,采用N2+H2气氛比NH3气氛渗氮时渗层均匀,并且抗拉脆性小;并找到了N2+H2最佳配比的离子氮化工艺.
为探究GCr15钢作为耐磨材料在分体式捣镐上的运用,对GCr15钢进行了冲击磨料磨损试验研究.通过对比不同热处理工艺、不同磨损时间条件下GCr15钢的平均磨损失重来评价其耐磨性.通过分析磨损表面形貌来探讨其磨损的机理.研究结果表明,GCr15钢在850~860℃淬火,300~320℃回火2h的热处理工艺下具有一定的塑性以及良好的耐磨性,能够很好地满足分体式捣镐镐靴对材料性能的要求.
Cr4W2MoV(代号120,以下简称120),是我国自行研制的中铬冷作模具钢,自1966年在全国模具会议上推广应用以来,经过40年的市场检验,证明该钢共晶碳化物细小均匀,具有较高的淬透性和淬硬性、较好的力学性能,以及较高的耐磨性和尺寸稳定性.它可用来代替Cr12制造电动机、电器硅钢片冲裁模,可提高寿命1~3倍,而且还可用于冲裁1.5~6.0mm厚弹簧钢板模,以及冷镦模和冷挤压模.除了在为数不多的冷作模具钢家族中占据重要一席,120钢还是制造普通机用麻花钻的理想材料,投放市场…
推土机的链轨节是工程机械推土机履带板的支撑件,目前市场的需求量很大.链轨节热锻模的寿命是制约生产的瓶颈,在生产中占有很重要的位置.本文分析了真空淬火回火的优点,通过试验确定了真空高压气淬、真空正压回火热处理工艺,并对真空热处理后的热锻模进行检验.经实践证明,真空淬火回火可显著提高H13热锻模的寿命.
常见的温度测量系统是由热电偶、补偿导线及仪表等3部分组成.为了确保温度测量值的准确可靠,按照国家标准规定,对新制或使用中热电偶进行检定和校准是十分必要的.
一、齿轮热处理工艺现场测控的重要性齿轮是现代机械传动中广泛应用的基础零件.随着机械工业的飞速发展,对齿轮质量的要求也不断提高,而齿轮的强度、寿命和制造精度又与热处理质量有很大关系,所以齿轮热处理工艺是齿轮生产中的关键环节之一.
PRO/CAM数控冲剪自动编程在简单规则零件的程序编制中具有很大的优越性,但自动编程缺乏对特殊零件的人性化思考,自动生成的程序比较杂乱无序,不便于阅读和检查修改,优化过程费时较多,所以完全依赖编程软件来实现零件的程序编制存在一定的局限性.对于复杂零件的程序编制,编制者灵活地加入自己对一些指令的巧妙运用会让程序更为优化和合理.
图1所示为某电热元件,其材质为钢,料厚δ=0.05mm,零件连接宽度1.5mm,间隔宽度1.3mm.原来采用叠加方法线切割加工,但生产效率较低.由于年产量的增加,使得线切割加工已经不能满足生产需求,因此我们考虑采用冲裁的方式生产.
一、概述美国应达工业锻造技术团队旗下聚集了一些世界锻造感应加热领域最著名的品牌:如英国的Newelco、Banyard和Radyne,美国的Inductoheat、Alpha1和I.H.S.以及中国台湾的Uniforge等.目前,应达工业整合了集团在各个领域的技术经验和优势,在团队的共同努力下,在全球同步推出了最新模块化设计的InductoForgeTM在线式坯料感应加热系统,将应达工业的技术水平发展到了一个全新的高度.
校直机是针对棒类零件的弯曲而设计的专门机构,分为通用和专用两类.本文所述是专门用于房屋建筑的脚手架φ48mm管的校直机.纵然目前已有多种形式,但其中以与工件作30°斜交的双轧辊校直机在设计方面颇有探索的价值.
轴承滚子的生产是一个比较复杂的过程,要由多个工序、多个环节的加工而成.在压形工序中,坯料的质量将直接影响滚子的成形质量.例如,在Z31-25冷镦机上成形时,坯料的直线度是造成滚子压欠、变形的主要原因.因此,我们设计制作了一套毛坯盘圆料校直装置安装在冷镦机带料轮之前,从而很好地解决了这一问题.双向校直装置对滚子加工等诸多工序的冷成形加工都有很大的帮助,既减少了废品,又减轻了校直料弯的现象,在生产中使用意义很大.
折弯机是冰箱压缩机的专用设备,该机可对两种规格的压缩机外壳铜管进行弯曲.本人根据某冰箱厂设备科的要求,设计了压缩机外壳排气管折弯机.该折弯机具有结构简单、节省动力、效率较高和成本低的特点.
最近我公司接到一条高速开卷落料线的生产任务,其中要求剪板机的剪板次数达到90次/min.经过周密论证,油压传动形式达不到如此高速,因此该剪板机只能采用偏心连杆式机械传动.由于该剪板机属于高速剪板,当同步误差超差时,在高速运动中就可能引起机毁人亡的事故.为保证同步公差达到设计要求,我们在加工以及装配工艺方面进行了充分的思考,最后对连杆、偏心及装配的同步调整总结出了一套成形的工艺方案.
为了适应市场,满足顾客需求,企业必须开拓创新,调整内部结构,充分发挥人才的智能作用,运用先进的科技和合理的设备,生产出优质的产品,塑造企业的品牌形象.