一次难忘的车床润滑故障处理
C25—4四轴自动车床是沈阳机床厂生产的用于生产A-37号零件的专门机床，在工厂已经有十几年的生产历史。A-37号零件是我厂生产A产品的关键零件，且台数较多，因为零件的重要程度，工厂对C25-4四轴自动车床一直都配有专人负责日常维护，因此设备除非几年一次的大修，绝大部分的故障都能及时得到解决，平时也不用厂维修班去处理。
日本双主轴车削中心对刀仪维修一例
1．故障现象我公司有一台日本双主轴车削中心，配备有两个雷尼绍对刀仪，第一主轴配备的是手动旋转式的，第二主轴配备的是插拔式的。机床已经使用三年多了，但在前段日子，在自动运行和MDI方式下，随机出现报警“在自动运行模式下，对刀仪臂放下来了”。操作员按复位键能取消报警。
日本龙门加工中心Y轴飘移修复心得
我公司进口了一台日本的龙门加工中心，配备日本FANUC 18i数控系统。经过七八年的使用发现，y轴在用手摇脉冲发生器移动轴的时候手摇脉冲发生器停止摇动了，Y车由有0．5mm的摆动。经过30s左右y车由不动了，y车由的电动机和丝杠还发生微量的振动式转动。此时用百分表测y轴不发生移动。数控系统的坐标也不发生改变。
PLC与触摸屏在台式钻机装配线上改造的应用
我单位因生产需要将一条大的钻机装配线拆分，其中一部分双层台式钻机装配线为提高生产效率需要进行改造。装配线的运转依靠原装配线欧姆龙C200HE型号PLC控制，程序在原有基础上改动。由于输入输出点减少，只需集中到一组输入／输出模块上。
车床PLC改造
如何让企业的一些陈旧设备重新适应新的产品制造需要，焕发出新的光彩，数字化改造是最简单和快捷的方式之一。
数控机床动态特性调整
数控机床在初始制造阶段全部采用标准的系统和伺服参数。标准的参数可以让机床能够正常地运转，并能满足一般精度的加工。但对于精度要求很高的航空部件和复杂模具的加工，如果不对机床的动态特性进行优化，肯定无法满足加工要求。
机床手轮模式不运行故障的维修
我部门有一台型号为TC—S2Z兄弟加工中心，运行手轮动作时X1、X10、X100挡位都不能运行。该手轮脉冲发生器是日本内密控公司生产，由电子手轮和一块线路板组成，从线路板输出14根线焊接到航空插头上与机床连接。
砂轮切割机短路故障分析
1．故障现象砂轮切割机主要用于微波产品生产中的陶瓷片切割，故障现象为：开启设备总电源，设备的主接触器K1吸合，设备进入自启动过程，约1min后，在设备控制计算机启动其应用软件时，设备主控制回路的三个接触器K2、K3、K4便频繁地来回吸放并发出“啪、啪”的声响。
轴承类套圈零件磨加工烧伤故障分析及解决办法
磨加工作为轴承类套圈零件加工的重要工序会因机床故障及调整不好极易产生零件烧伤，轻则影响产品外观及质量，重则产生废品带来损失。烧伤的产生对于零件是致命的，其在工件表面进行二次淬火及高温回火破坏了工件表面的组织性能，产生大量热导致工件的轻微变形，严重烧伤甚至导致废品的产生。因此在生产过程中应当及时分析原因，并作相应处理杜绝批量烧伤现象的发牛。
PLC在数控机床维修中的作用
PLC通常称为可编程逻辑控制器，在现代数控系统中发挥着重要作用。数字信息化的发展促使数控系统应用越来越普及。PLC在自动控制中承担着接收指令、逻辑运算、输出指令等承上启下的作用。我国从1974年开始研制PLC，并且取得了显著成果，已经实现了PLC的国产化。现在生产的机器设备越来越多地采用PLC控制装置。
专用数控工作台故障分析与维修
我单位2006年购置了一台数控装配工作台，该设备担负起了整个生产线最后一道工序，是重中之重。
主轴驱动模块过流故障分析
1．故障现象一台沈阳菲迪亚机床有限公司出产的HS664RT摇篮式双转台五轴数控机床，采用FIDIAC10数控系统以及FIDIAXPOWER的数字伺服驱动。该机床主轴使用的是意大利OMLAT电主轴，主轴旋转时出现以下报警：
通过PLC程序排除数控机床疑难故障的方法
数控系统控制数控机床的运动主要分为两类：一类用于控制机床主轴的速度和进给轴进行位置进给运动，这些速度或位置控制的信息直接由数控系统发出指令完成，电动机的运动状态也是直接反馈给数控系统的；另一类运动主要是外部辅助设备的运动，例如主轴的开停、液压和冷却系统的启动停止、工件放松夹紧、刀库的各种动作等是由可编程逻辑控制器（PLC）控制完成的。
曲轴连杆颈车床相位角精确分度的探讨
我公司是铁路内燃机车制造的专业厂家，有多台卡罐式双头曲轴车床（以下简称曲轴车床）。由于制造厂家的不同，所有曲轴车床连杆颈加工相位角度的定位装置也各不相同，给曲轴加工带来很大不便。
生产线设备外委维修保养方案探索
设备是工业企业生产经营的根本保证，设备管理的好坏，直接影响到企业生产的进度、质量和成本。设备的维护保养又涉及到机械、电子、液压、数控等众多的技术领域，因此工业企业对机电设备的维保提出了很高的要求。这需要企业配备庞大的维保体系，其中包括相关职能部门、维保人员、维保器具、工具及仪器等，这些繁琐的非核心业务需要企业投入大量精力，降低了生产效率，增加了企业的运营成本。因此建立一套专业化、体系化、资源利用高效化的机电设备维保外包制度是工业企业发展的必然趋势。
JB4232C锯床导向装置的改进
新疆维吾尔自治区第三机床厂使用的一台JB4232c型锯床是湖南机床厂生产的。在近几年的使用中，一直存在锯条跑偏、拉齿、夹带现象，导致锯断面歪斜，造成产品质量下降，且锯条易裂口、断裂，增加了生产成本，同时生产效率较低，解决这一问题势在必行。为此，经过不断摸索和多次的改进实验，终于将这一问题得以有效解决。
ZW3725万能摇臂钻床传动机构改进
我公司是以机械加工为主的企业，在所有的加工零件中，基本上每种零件上都有钻床加工工序。最近几年，杭州产的ZW3725钻床经常损坏，主要是变速齿轮和传动齿轮损坏，每年都要大修几次。这不仅严重影响到生产的正常进行，也给设备维修管理带来很多不便。
数控机床电气和机械故障混淆实例
数控机床在使用过程中所出现的硬件故障，基本都由电气控制和机械部件两部分产生。当故障出现时，从表象看，往往很多类似电气部分的故障，其真正产生的原因却出自于机械部分，从而影响了维修者对故障本质的判断。
HZ3MZ3220双头球轴承外沟超精研机改造
HZ3MZ3220双头球轴承外沟超精研机,主要用于超精研加工球轴承外圈滚道,属全自动机床,加工范围为外径60～120mm,为扩大其加工范围（扩大至加工外径200mm以下）,改善该机床加工中存在的一些问题,对其进行改造。
主轴位置传感器故障分析
我公司一台辛辛那提HTC-250M车削中心,配有GE Fanuc Series21i-TB操作系统,主轴旋转时系统出现如下报警：