我公司齿轮分厂俄罗斯磨齿机5843E（M16Xφ900mm）1996年开始使用，是公司的精密关键设备，担负着公司采煤设备等齿轮、齿轴的磨齿加工任务。该磨齿机牛头液压悬吊系统（见图1）由过滤器、板状液压泵、压力表、压力表开关、组合操作阀、蓄能器、牛头液压缸等组成。用于补偿系统中压力和流量的变化。2010年10月以来，该系统组合操作阀中的两个叠式溢流阀（压力32MPa、流量12．5L／min）由于长期工作，阀芯磨损严重、故障开始显现，使系统主压力和平衡后压力无法调节，出现油压过高…
我公司现有一台YT4043液压动力头，多年没有使用且跟随公司多次搬迁，控制电器和液压控制元件受到不同程度的损坏，经检查机械部分基本完好，公司决定将其进行二次改造，重新利用起来。1．原液压动力头传动分析结构如图1N示，主轴的旋转运动是由电动机1带动齿轮3转动，齿轮3啮合齿轮2，齿轮2带动传动。
我所是一家精密测试技术研究机构，数控设备较多，主要是FANUC系统。维修数控机床时，一旦发生故障，首先要判断是机械还是电气的原因，然后再根据实际情况予以分析。本文主要介绍FANUC0i系统的有关知识。1．PMC的结构与在数控系统中的作用FANUC0i系统目前应用较广泛。PLC采用内装式（又称PMC）。FANUCPMC由内装PMC软件、接口电路、外围设备构成。通过高速串行电缆（I／0LINK）连接。PMC主要是控制机床的换刀、夹紧、冷却开关等辅助工作，输入、输出的开关信号和模拟…
C25—4四轴自动车床是沈阳机床厂生产的用于生产A-37号零件的专门机床，在工厂已经有十几年的生产历史。A-37号零件是我厂生产A产品的关键零件，且台数较多，因为零件的重要程度，工厂对C25-4四轴自动车床一直都配有专人负责日常维护，因此设备除非几年一次的大修，绝大部分的故障都能及时得到解决，平时也不用厂维修班去处理。
1．故障现象我公司有一台日本双主轴车削中心，配备有两个雷尼绍对刀仪，第一主轴配备的是手动旋转式的，第二主轴配备的是插拔式的。机床已经使用三年多了，但在前段日子，在自动运行和MDI方式下，随机出现报警“在自动运行模式下，对刀仪臂放下来了”。操作员按复位键能取消报警。
我公司进口了一台日本的龙门加工中心，配备日本FANUC 18i数控系统。经过七八年的使用发现，y轴在用手摇脉冲发生器移动轴的时候手摇脉冲发生器停止摇动了，Y车由有0．5mm的摆动。经过30s左右y车由不动了，y车由的电动机和丝杠还发生微量的振动式转动。此时用百分表测y轴不发生移动。数控系统的坐标也不发生改变。
我单位因生产需要将一条大的钻机装配线拆分，其中一部分双层台式钻机装配线为提高生产效率需要进行改造。装配线的运转依靠原装配线欧姆龙C200HE型号PLC控制，程序在原有基础上改动。由于输入输出点减少，只需集中到一组输入／输出模块上。
如何让企业的一些陈旧设备重新适应新的产品制造需要，焕发出新的光彩，数字化改造是最简单和快捷的方式之一。
数控机床在初始制造阶段全部采用标准的系统和伺服参数。标准的参数可以让机床能够正常地运转，并能满足一般精度的加工。但对于精度要求很高的航空部件和复杂模具的加工，如果不对机床的动态特性进行优化，肯定无法满足加工要求。
我部门有一台型号为TC—S2Z兄弟加工中心，运行手轮动作时X1、X10、X100挡位都不能运行。该手轮脉冲发生器是日本内密控公司生产，由电子手轮和一块线路板组成，从线路板输出14根线焊接到航空插头上与机床连接。
1．故障现象砂轮切割机主要用于微波产品生产中的陶瓷片切割，故障现象为：开启设备总电源，设备的主接触器K1吸合，设备进入自启动过程，约1min后，在设备控制计算机启动其应用软件时，设备主控制回路的三个接触器K2、K3、K4便频繁地来回吸放并发出“啪、啪”的声响。
磨加工作为轴承类套圈零件加工的重要工序会因机床故障及调整不好极易产生零件烧伤，轻则影响产品外观及质量，重则产生废品带来损失。烧伤的产生对于零件是致命的，其在工件表面进行二次淬火及高温回火破坏了工件表面的组织性能，产生大量热导致工件的轻微变形，严重烧伤甚至导致废品的产生。因此在生产过程中应当及时分析原因，并作相应处理杜绝批量烧伤现象的发牛。
PLC通常称为可编程逻辑控制器，在现代数控系统中发挥着重要作用。数字信息化的发展促使数控系统应用越来越普及。PLC在自动控制中承担着接收指令、逻辑运算、输出指令等承上启下的作用。我国从1974年开始研制PLC，并且取得了显著成果，已经实现了PLC的国产化。现在生产的机器设备越来越多地采用PLC控制装置。
我单位2006年购置了一台数控装配工作台，该设备担负起了整个生产线最后一道工序，是重中之重。
1．故障现象一台沈阳菲迪亚机床有限公司出产的HS664RT摇篮式双转台五轴数控机床，采用FIDIAC10数控系统以及FIDIAXPOWER的数字伺服驱动。该机床主轴使用的是意大利OMLAT电主轴，主轴旋转时出现以下报警：
数控系统控制数控机床的运动主要分为两类：一类用于控制机床主轴的速度和进给轴进行位置进给运动，这些速度或位置控制的信息直接由数控系统发出指令完成，电动机的运动状态也是直接反馈给数控系统的；另一类运动主要是外部辅助设备的运动，例如主轴的开停、液压和冷却系统的启动停止、工件放松夹紧、刀库的各种动作等是由可编程逻辑控制器（PLC）控制完成的。
我公司是铁路内燃机车制造的专业厂家，有多台卡罐式双头曲轴车床（以下简称曲轴车床）。由于制造厂家的不同，所有曲轴车床连杆颈加工相位角度的定位装置也各不相同，给曲轴加工带来很大不便。
设备是工业企业生产经营的根本保证，设备管理的好坏，直接影响到企业生产的进度、质量和成本。设备的维护保养又涉及到机械、电子、液压、数控等众多的技术领域，因此工业企业对机电设备的维保提出了很高的要求。这需要企业配备庞大的维保体系，其中包括相关职能部门、维保人员、维保器具、工具及仪器等，这些繁琐的非核心业务需要企业投入大量精力，降低了生产效率，增加了企业的运营成本。因此建立一套专业化、体系化、资源利用高效化的机电设备维保外包制度是工业企业发展的必然趋势。
新疆维吾尔自治区第三机床厂使用的一台JB4232c型锯床是湖南机床厂生产的。在近几年的使用中，一直存在锯条跑偏、拉齿、夹带现象，导致锯断面歪斜，造成产品质量下降，且锯条易裂口、断裂，增加了生产成本，同时生产效率较低，解决这一问题势在必行。为此，经过不断摸索和多次的改进实验，终于将这一问题得以有效解决。
我公司是以机械加工为主的企业，在所有的加工零件中，基本上每种零件上都有钻床加工工序。最近几年，杭州产的ZW3725钻床经常损坏，主要是变速齿轮和传动齿轮损坏，每年都要大修几次。这不仅严重影响到生产的正常进行，也给设备维修管理带来很多不便。