展会
IMTS 2018美国芝加哥国际机械制造技术展览会展会时间:2018年9月10～15日展出地点:芝加哥麦考密克会展中心主办单位:美国机械制造技术协会(AMT)MWCS 2018中国国际工业博览会数控机床与金属加工展展会时间:2018年9月19～23日展出地点:上海国家会展中心承办单位:东浩兰生(集团)有限公司
数字
50.4万辆2018年前7个月新能源汽车产销有所增长2018年1～7月,中国汽车产销量继续保持小幅增长。其中,新能源汽车产销分别完成50.4万辆和49.6万辆,比2017年同期分别增长85%和97.1%,新能源汽车产销量同比呈现高速增长态势。23%首条太阳能IBC电池生产线动工
焊装车间能源管理的改进
焊装工艺是制造汽车车身重要环节,也是汽车制造中能源消耗非常大的一个环节。随着国家对节能环保提出的新要求,如何在汽车制造中降低能源的使用也受到了广泛重视。作为国内知名的整车生产企业,位于沈阳的华晨汽车亟需在能源控制方面取得新突破。基于华晨汽车的需求和实际状况,台达为其焊装车间能源
应用于测试台上的贝加莱技术
电动汽车每次充电后可以行驶的距离可能是其是否被消费者接受的最具决定性的因素。这使得可充电锂电池成为了全球电动汽车概念发展的一个关键因素。依靠Gustav Klein公司的电池测试和模拟平台进行电池方案设计和优化的电动汽车制造商数量正在变得越来越多。现在,先进的贝加莱技术已经帮助该公司将其系统的开发、使用和服务变得更容易。
AFM工艺为了满足航空业的需求易趋宏正在发展其AFM工艺
易趋宏作为磨粒流工艺的发明者,全球领先的磨粒流、热能、电化学工艺的方案解决商。产品应用于燃油喷射,挤出模具抛光,航空发动机叶轮叶片,高洁净度阀门等应用以及泵体泵盖、曲轴、传动轴、齿轮、阀体阀套、金属壳体等去除零件表面及内部孔径去毛刺。1960年,易趋宏发明了磨粒流加工(AFM)工艺。从那时起,他们一直致力于改善和调整这项工艺,以满足汽车、医
增材制造金属3D打印控制液压组件首次应用于民用航空领域
如今,航空业的热点是使用工业3D打印技术生产飞机组件。每家公司都希望抓住机遇,在新客户收益、潜在的成本节约和可持续发展目标方面从市场中脱颖而出。借助EOS增材制造技术,Liebherr正在逐渐实现此目标。使用EOS金属3D打印技术生产高压液压阀体是一个重要的里程碑。该阀体已成功通过Airbus A380的飞行测试。
金属切削液建立标准化的航空制造业供应链产品准入体系
近二十年以来,中国航空制造业有了迅猛发展,工艺加工的标准和品质也有了很大的提升。新一代的战斗机、轰炸机、运输机、预警机和直升飞机的研发,制造和列装都取得了里程碑式的成果。通过这些成果展示,我们仍必须看到在最基础的航空材料的加工标准和加工工艺方面,还存在许多亟待解决的质量标准的种种问题。例如航空发动机零部件和起落架零部件,这些存在的问题,会对发动机寿命和起落架劳损
测量涡轮叶片检测速度提高50%
检测大批量复杂工件的关键尺寸不仅难度大而且耗时,尤其是必须对生产出的所有工件进行检测时更是如此。Europea Microfusioni Aerospaziali是一家总部位于意大利阿韦利诺省Morra De Sanctis市镇的涡轮叶片制造企业,如今使用雷尼绍PH20五轴测座来执行这些检测。与使用三轴系统相比,检测周期缩短达50%。
刀具航空零件加工
这家位于Toluca的工厂已成为航空航天业的主要供应商,该工厂对于加工流程的持续改善一直是该工厂成功的关键。通过改变刀具技术来改进加工工艺,帮助他们克服加工上最新的挑战。在十八年以前Procesos Control Numérico Computarizado公司以一个不同的商业名称进行经营,因为那时他们采用的方法与现在完全不同。那时,由工程师Horacio NelsonGómez创
夹持系统航空零部件的高效精密夹持
随着现代航空制造业的高速发展,以及加工设备的质量提升、加工刀具的日益成熟,使得航空零部件的加工质量也提升到更高水平。数控加工技术已经成为飞机制造的关键技术之一。数控加工技术的进步使飞机设计理念发生了转变,零件设计向整体化、复杂化方向发展,同时,设计理念的转变也给整个加工系统提出了新的挑战,如何高质量、高效率、低成本地完成大型零件的加工成为了必须攻克的难题。雄克作为全球抓取系统与夹持技术的市场领导
铣刀刀具标准化竞赛推动新型航空端铣刀设计
肯纳金属(Kennametal)最新型的哈维(Harvi)刀具的设计目的是为了应对一次比赛,这次比赛的目的是减少飞机制造商的刀具选择。肯纳金属是一家切削刀具制造商,其表示自己赢得了由一家“大型美国飞机制造商”举办的一次比赛,这次比赛的目的实现硬质合金端铣刀的标准化。这家飞机制造商现在仍面临的问题是现有加工件数量的增加导致该制造商和其供应商使用的切削刀具的整体范围的不断扩大。但是,应选择哪些刀具?为了回答这
软件灵活运用CAD/CAM提升机床设备投资回报率
ADEX Machining通过运用CAD/CAM软件中的尖端技术,显著提升了机床设备的投资回报率。ADEX Machining有限公司是位于美国南卡罗来纳州格林维尔市的一家制造业企业。它的产品线几乎涵盖了飞机上的每一个零部件,从机翼配件、舱门结构到起落架部件。该公司还为来自国防和能源行业的客户生产类似的复杂零部件。颇丰的报酬来自于严峻的挑战。工件的材质通常都是难加工的超硬合金,
针对航天制造要求加速建设增材制造智能工厂
在“中国制造2025”规划背景下,3D打印成为推动智能制造的主线,航空航天是增材制造重要应用领域之一,增材制造在航天的应用主要集中在钛合金、铝锂合金、超高强度钢、高温合金等方面。针对航天制造要求,应加速建设增材制造智能工厂,面向全新设计理念,建设集智能化生产组织、工艺数据库、信息采集分析、生产终端于一体的航天增材制造智能工厂,并
数字化技术助力航空航天制造业发展
数控技术是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术,计算机集成制造技术不仅是新的生产组织原理和概念指导下的新型生产方式。智能制造技术是人工智能技术和制造技术结合的产物。数字化制造是一种先进的协同制造模式。数字化制造的基本特征是在产品全生命周期内并行开展各项工
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FMTS 2018美国芝加哥国际机械制造技术展览会展会时间:2018年9月10-15日展出地点:芝加哥麦考密克会震中心主办单位:美国机械制造技术协会(AMT)MWCS 2018中国国际工业博览会数控机床与金属加工展展会时间:2018年9月19～23日展出地点:上海国家会展中心承办单位:东浩兰生(集团)有限公司
数字
4项SAE发布首套航空航天增材制造材料与工艺标准近日,国际自动机工程师:学会(SAE,原译美国汽车工程”师学会)航空航天材料增材制造委员会(AMS-AM)发布了首套行业增材制造材料与工艺标准,包括4项具体标准,主要涉及基于粉末床的激光熔融(LPBF)增材制造技术。
开启机器人智能物流新时代
近年来,随着电商行业的迅猛发展,网购已成为广大互联网用户不可或缺的一种购物方式,这就对仓储物流提出了更高的要求。促销、季节性波动及订单高峰、当日达/次日达的快速配送时效等都成为仓储物流行业在新时代所面临的巨大挑战。且电商行业订单相比零售更加零散,订单小、频次高、品项需求变化快的特性。另外,经估算,企业仓储物流费用已占到总成本的50%,然而传统自动化仓储设备已难以适应变化极为快速的市场。现阶段,如何能够提
生鲜物流中的IoT
冷藏运输链的中断会降低易腐蚀变质货物的质量和保质期。通常情况下是利用IoT物联网中的云技术对冷藏运输过程进行连续性的监控,它会不断地报告着是否满足所有冷藏运输技术规范的要求,并在必要时采取相应对策。迄今为止,冷藏运输技术的解决方案主要是在冷藏运输车辆中得到了应用。它与GPS卫星定位系统有着千丝万缕的联系,通过移动通信技术与中央控制的车队管理部门保持联系,这样就可以在冷藏运输车行驶的过程中测定
共同打造零缺陷完美仓库
Sanacorp成立于1924年,与KNAPP有几十年的合作历史,是德国历史最悠久的一家医药合作企业,也是德国医药批发行业的龙头企业之一。在德国拥有16家分支机构,共同向其名下的8000家药店提供全面、经济和可靠的医药保健品。Sanacorp现有15家子公司均使用了KNAPP的自动化技术,包括专门针对药品批发需要制定的传送带系统和中央传送带自动分拣机,结合Sanacorp的软件环境,KNAPP技术确保了其不停机时
加快食品工业转型升级,促进行业健康发展
2018年是全面贯彻党的十九大精神的开局之年,是改革开放40周年,是决胜全面建成小康社会、实施“十三五”规划至关重要的一年。今后一个时期我国食品工业发展的任务和思路是:紧扣我国社会主要矛盾变化,按照高质量发展的要求,坚持以推进供给侧结构性改革为主线,继续开展“三品”