铸铁件冷铁冒口的研究和应用
1.概述冷铁冒口是根据铸件均衡凝固理论与有限补缩原则,结合无冒口铸造的理论设计的新型冒口,其特点体现在压边冒口颈处安放冷铁,利用冷铁吸热消除冒口和铸件形成的接触热节,并充分利用铁液的凝固膨胀获得质量较好的铸件.
汽车铸件质量控制方法
我公司汽车铸件的生产方式为:采用粘土砂湿型铸造、进口造型线、覆膜砂制芯、电炉熔炼、自动浇注机浇注. 造型和砂处理设备:共4条进口造型线,其中,一条DISA造型线、两条东久造型线、一条KW造型线.另外,配套砂处理生产线. 熔炼设备:中频感应电炉(3t、4t、6t电炉)熔炼铁液. 制芯设备:覆膜砂壳芯机制芯、砂芯上涂料及烘干设备.
复合工艺制备半固态A390合金浆料
A390合金(相当于YL117)具有耐磨性好,线胀系数小,以及耐蚀性和铸造性能好等优点,是汽车发动机活塞的理想材料,但是常规浇注获得的A390合金组织中的初生硅主要呈粗大多边形块状或长板条状且偏聚比较严重,这严重影响了A390合金的使用性能和加工性能.在半固态成形技术中,半固态浆料的制备是整个成形过程的基础,而制备半固态合金浆料最为关键的环节是获得晶粒细小、圆整的近球状组织.
消失模铝合金铸件缺陷分析及预防措施
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模样粘结组合成模样簇,涂刷耐火涂料并烘干后,埋在干燥的石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模样汽化,液体金属占据模样位置,凝固冷却后形成铸件,又称为干砂实型负压铸造.
西门子S7-200 PLC在树脂自动定量装置中的应用
在我厂机体车间制芯工段,生产工序是利用添加了一定量的不同树脂的型砂,经过混砂机系统进行混砂搅拌后,送入射芯机制作所需的各型号砂芯成品.型砂的质量对后续生产至关重要,因此,在混砂前加入的树脂量就尤为关键.
降低铸件毛坯成本的途径与方法
在汽车、工程机械产品中,铸件的重量和数量在整机中的比例较高.一般情况下,由于铸件是按照重量单位而非按照数量单位进行结算,所以当毛坯铸件“肥头大耳”或吨价不断上涨时,不但使企业付出了较高的采购成本,同时由于加工余量过大,也使加工成本提高,对加工设备的精度也会产生较大的影响,非常不利于企业降低经营成本.
锥形件压铸模冷却流道排布研究
为了给锥形件压铸模冷却流道的设计提供依据,提出了一种新的冷却流道排布的优化方法.采用有限元模拟对锥形件压铸模的热平衡、温度场、热应力、热疲劳分布和铸件的凝固分数进行了分析,确定出了冷却流道传热系数和流体流速之间的关系,得到了模具热应力、热疲劳和铸件凝固分数随冷却流道排布间隔变化的规律.
工程机械铸铁件工艺特性及质量控制
我公司铸铁分厂主要生产工程机械所用的分动箱、变速箱、轮毂、阀体及行星架类铸件,单重从几千克到几百千克,品种达300多种.在长期的生产实践中,对此类铸件的工艺特性有了较深刻的理解,现对本公司铸件的工艺方法和质量控制措施进行总结,以供铸造同行参考.
轮盘类铸铁件铸造工艺
轮盘类铸铁件是指直径远大于高度的一类铸件.一般中间轴孔加工要求较高,轮毂与轮缘两部分较厚,而辐板处壁较薄,易造成温度不均匀,且温差大.轮毂与轮缘是两个热节区,若铸造工艺不合理,铸件易产生缩孔、缩松及裂纹缺陷.目前,国内多数厂家生产轮盘类铸件都是采用普通粘土砂造型,切线浇口注入,轮毂处采用冒口补缩或与冷铁配合使用的铸造方法,占用场地大,工艺出品率、成品率及生产效率低,铸件表面质量差.
发热保温冒口在大型高铬合金铸铁件工艺中的应用
我公司专业生产渣浆泵已有20多年的历史,其泵类产品的核心过流部件(叶轮、蜗壳、前后护板等)材质采用高抗磨蚀、耐腐蚀的高铬合金,以适应电厂除灰、脱硫,江河清沙疏浚,以及矿山选矿等输送颗粒浆体的磨损、腐蚀工况条件. 在生产实践中,一般壁厚的高铬合金铸铁件,在铸造中采用普通砂型冒口即可满足铸件的补缩要求.但随着高铬合金铸铁零部件结构壁厚加大或结构限制,尤其是制作大型挖泥泵过流部件时,普通砂型冒口的补缩效果很差,缩松、开裂、粘砂和渗漏问题严重,造成成品率很低,损失很大.由此大型铸件的…
镧铈混合稀土对ZL401组织和性能的影响
ZL401合金通常称之为含Zn铝硅合金,其成分为WZn=9.0% ～13.0%、Wsi=5.0%～8.0%、WMg=0.1%～0.3%、其余为AI.由于锌全部溶入α(Al)中,因此铸态组织和ZL101相同,由α(Al)+共晶体α(Al) +Si组成.此类合金铸造性能中等,缩孔和热裂倾向较小,有良好的焊接性能和切削加工性能,铸态下强度高,但塑性低,密度大,耐蚀性较差.主要用作塑料模具、型板,某些设备的支架,以及工作温度不超过200℃、结构形状复杂的汽车和飞机零件等.由于此合金含…
铸造工艺设计模拟优化CASTsoft在核屏蔽箱体铸钢件的生产应用
介绍铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE在核屏蔽箱体铸钢件工艺设计及优化方面的应用,同时介绍了石灰石水玻璃砂型、铬铁矿砂作砂芯面砂在核屏蔽箱体铸钢件上的应用.
消失模铸铁件显微夹渣分析及预防措施
由于消失模铸造工艺在浇注过程中,同时存在着传统铸造的物理反应和消失模铸造特有的化学反应,所以消失模铸件的内在质量成为影响铸件成品率的主要因素,以生产球墨铸铁小件的生产工艺为例,探讨消失模铸铁件夹渣的形成机理和预防措施.