天然气净化厂尾气焚烧炉有限元分析
运用通用有限元软件ANSYS,对高120m的塔架式钢烟囱结构进行了横载、活载和风载荷分析,然后根据规范要求对各工况荷载作用下Von mises应力组合,得出关键部位最大应力和最大变形,验算塔架式烟囱强度和刚度。其验算结果均满足现行规范要求,也为同类结构的研究提供参考。
运用通用有限元软件ANSYS,对高120m的塔架式钢烟囱结构进行了横载、活载和风载荷分析,然后根据规范要求对各工况荷载作用下Von mises应力组合,得出关键部位最大应力和最大变形,验算塔架式烟囱强度和刚度。其验算结果均满足现行规范要求,也为同类结构的研究提供参考。
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"机工智造"微信公众号□2015年3月27日通过微信官方认证□每天准时奉献"新鲜和有趣"的智造信息□面向制造业工程师人群,服务于制造业的自动化、智能化、数字化和信息化从业者□围绕产品的设计、生产和制造,报道智能化、自动化、数字化和网络化技术和产品□参与互动,与万千智造粉丝为友
本文基于CAE行业高速发展的电磁场数值计算工具——ANSYS Maxwell有限元软件,运用最新仿真技术对永磁同步电动机磁钢涡流损耗计算、与控制电路场合协同等研究热点进行软件应用分析,帮助用户获得高效仿真分析方法和手段。
一、引言对于Solid Works CAD用户而言,在使用Solid Works EPDM管理绘图文档的同时,希望以EPDM以基础,对Solid Works CAD文档做一个全自动的规范的重命名。其规则如下:当保存或另存为文件时,CAD文件名=规格+品名+Solid Works文件后继;这个"规格"和"品名"是Solid Works文件中的属性。是由Solid Works模板中产生的。
一、玻璃成形工艺的工业需求以汽车用玻璃为主的玻璃成形工艺包括落模成形、热弯成形、模压成形、辊压成形及玻璃面板热加等。这些工艺过程中,具有热粘弹塑性特性的玻璃在高温接近软化状态下进行成形,重力也将对其成形结果产生影响。与其他工业产品成形类似,玻璃的成形在成形工艺及模具设计不合理的情况下,仍然会产生成形缺陷,如贴膜不紧、形状未完全成形
SOLIDWORKS Inspection是SOLIDWORKS的一款插件,Inspection分为插件版、独立客户端两个用户界面。Inspection作为一款高度自动化质检软件,能快速生成带零件序号的检查工程图和检查报告(AS9102、PPAP等)。在汽车、航空、医疗设备、工业设备、大型机械铸造等行业中,驱于安全、法规和提高产品质量可靠性的要求,
在大型的核电产品零部件上,经常会出现斜孔、斜面和斜槽等加工特征,机床需要配备角度铣头实现角度变化才能加工,在编程、对刀和测量等方面都要有所考虑,工艺方法和编程方法确定的是否合理,根据实际情况给予解决和改善,提高了工作的准确性和效率。
分析了两种典型的商用车车顶安全性测试流程,比较两种测试流程加载方式和约束方式存在的区别。为了考察不同加载方式和约束方式对商用车车顶安全性的影响,建立了商用车车顶安全性一般分析模型并对某型商用车车顶安全性进行分析。在一般分析模型基础上,通过加入弹性元件和改变冲击速度,分析弹性约束条件和高速冲击对车顶安全性的影响。结果表明,在弹性约束条件和高速冲击条件下车顶的耐撞性表现出不稳定性和局部变形的特点。本文研究的内容将为制定商用车车顶安全性测试标准提供参考。
一、引言随着车用动力强化水平的提高和装备对高可靠性动力产品的需求,高性能、高紧凑和高可靠之间的矛盾越来越突出。运用总体设计理论与方法(包括集成方法、仿真模拟方法和综合比较方法等),将柴油机作为若干分系统有机结合的整体来设计,顶层规划、系统覆盖、综合协调、折衷权衡和反复迭代,以求得总体最优方案。总体设计过程集中体现
一、引言钣金加工是飞机零件、组件和部件制造的重要工艺,钣金零部件约占飞机总零部件数的50%以上,飞机钣金零件的生产对保证飞机生产进度、达到技术质量要求具有重要影响。钣金件展开是指从将三维零件设计模型进行分析和计算得到平面毛料的过程,对于框肋零件、部分蒙皮零件等复杂双曲率钣金件而言,其展开形状决定了成形的外形尺寸精
随着三维设计软件和数控机床的广泛使用,工业生产对数控编程的规范性和高效性要求越来越高,传统的手工编程方式已经不能够满足工业生产的需求。本文提出一种基于特征的车加工快速编程方法,以特征为基本加工单元,建立一种从加工特征识别、切削区域化分、切削参数加载到刀具轨迹生成半自动化的快速编程机制,并以NX软件为平台,开发了一套车加工快速编程工具,提高了车加工数控程序的质量和编程效率。
在时下流行的设计思维(DESIGN THINKING)中,通常我们说会定义几个主要的流程:用户的同理心→定义问题→创意→原型→测试。上次笔者曾阐述过同理心(编者注:见本刊2015年第七期P30~31页文章《同理心在设计中的重要性》),这次笔者就尝试从工业设计的角度,来说说设计原型与测试。在经过同理心(Empathize)的移情思考后,我们会以此为基础来定义问题
在寻找技术合伙人的路上,笔者发现上海的选择特别少。因此,在2015年8月的下旬,笔者辗转来到了杭州。在拜访过余杭的梦想小镇后的某天晚间,B君邀请笔者在附近小聚。B君刚加入阿里巴巴一年多,他带来了之前兼职创业的合作伙伴。饭局一开始,B君就兴奋地告知他要离职创业了。之后整个饭局俨然成了一个Q&A的环节,我们探讨了很多初创
美国市场研究机构阿伯丁(Aberdeen Group)的一项调查指出,建立统一的仿真分析平台,可以帮助企业大幅提高研发效率,增加产品附加值。实现产品上市速度加快24%,产品总拥有成本(TCO)降
一段时间以来,工业企业效率提高的动力主要有两方面:首先是生产加工技术的突飞猛进,而更重要的另一方面,是信息化系统的大量应用,使得企业的实际业务流程具备了实现自动化的基础,从而最大程度地减少了各个业务环节的人为干预。因此,信息化系统本身能够发挥多少的作用,很大程
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂
我国制造业规模居世界第一位,但大而不强,能力过剩和结构性短缺反差强烈,高端装备的核心、关键零部件受制于人,成为制造业转型升级瓶颈。国内大部分企业以传统的生产方式已达到极限水平,难以满足高端装备对核心、关键零部件的精密、小体积、高靠性等要求。信息技术与制造业协同创新、深度融合正在引领制造业向智能制造变革。本文以提高零部件的装配精度为切入点,探索在现有加工设备的条件下,利用成熟的精密测量、数据存储和计算机软硬件等技术,以传统选配工艺和全零件测量数据为基础,解决传统选配方案凭经验和…
自上世纪90年代初,CAD(计算机辅助设计)进入我国,为绘图的方式带来了一次巨大的变革,不到10年,全国已经基本淘汰了手工绘图,工作效率大大提高。电气设计也在这次变革大潮中开始普遍使用CAD进行绘图设计。随着行业的快速发展,企业间竞争越来越激烈,传统的CAD设计方式的已经越来越不能满足需要。