面对制造业服务化的发展趋势，提升复杂装备的高端服务能力成为决定企业竞争力的关键因素。研究产品SBOM 的构成及演化，建立并形成产品工程状态与实物状态之间的纽带，对提升复杂装备的服务水平起到重要的推动作用。因此，本文从产品SBOM 的需求分析出发，梳理了产品RBOM、EBOM、PBOM、MBOM 与SBOM 的物料关系和信息关联，提出了产品SBOM、DBOM 和OBOM 的组成及构建方法，从而形成了产品工程状态与实物状态之间的联系；最后，对产品SBOM、DBOM 和OBOM 进…
为研究去应力退火工艺对调质态Q690D 焊接件力学性能的影响程度，进行焊条电弧焊和气保焊2 种焊接方法焊接接头的去应力退火对比试验，结合拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、接头硬度测试和金相分析试验结果进行了对比研究。结果表明：较低去应力退火温度500℃下，Q690D 焊接接头焊缝区和热影响区都发生了不同程度的软化；不同热输入焊接接头去应力退火后抗拉强度均有一定程度的降低；两种焊接方法焊接的接头退火前后弯曲测试均无裂纹；不同热输入焊接接头退火后的焊缝区的冲击功大幅下降，气保焊焊接接…
工业软件是制约我国智能制造发展的核心技术，现有的工业软件人才培养问题严重制约了我国国产工业软件人才的培养。通过构建本科高校国产工业软件人才培养路径，为构建“应用型、复合型、创新型”国产工业软件人才提供思路，实现国产工业软件人才培养与产业发展需求的良性互动。
基于仪表生产企业数字化转型要求和业务信息流传递不畅通、技术资料成果归档混乱和无法直观看到项目进展整体状态等缺陷，围绕项目数字化源头：市场侧需求识别项目管理的信息化，设计探索一种改变工作QQ 相传和表格分发等现状。首先分析总结任务的组成要素和任务的网络图运行方式，其次结合公司市场侧实际业务，从编码名称、任务执行规范、输入、执行方式、输出和持续时间识别业务需求，绘制出任务网络图，从而实现业务的自动推送和信息流的自动流转，经过信息系统的实际运行和用户体验反馈，证明该模式新颖有效，实…
随着数字化技术不断发展与应用，企业数字化转型步伐越走越快，我单位聚焦核心业务的关键痛点难点，在原有数字化建设基础上，以现有厂所数字化协同平台为依托，联合主要外协生产制造厂开展跨地域航天产品多维度一体化控制技术改进与应用实践。选取典型产品为试点产品，以产品研制为主线，打造产品设计制造一体化全流程双向数据贯通，形成产品协同研制多维度数据包，实现设计，以及产品数据的分析、利用和优化，强化研制过程高效监控、预测预警管理，解决厂所数据标准不统一、制造数据在线反馈链路不通、生产及质量数据…
针对数控机床编码不一、设备多型、协议多类、接口封闭和跨企业协同困难等关键问题，本文提出基于标识解析技术的数控机床全生命周期管理系统，该系统通过iNC-Cloud 工业互联网平台与机床标识解析体系集成，基于国家标准数控装备互联通信协议NC-Link、边缘计算和统一标识编码等关键技术，实现企业关键设备、部件、产品和数据等资源唯一身份“标识”的纵向集成，快速建立企业级大数据中心，解决机床行业异构设备数据采集、传输与存储的难题；通过标识解析机床二级节点能力，实现行业各企业间、各环节信…
面对新的国际竞争格局、新一代客户群需求、国内新一代劳动力择业观和行业长期特有的强周期性挑战，亟需实现高质量发展转型。本文论述了工程机械行业首批转型成功的全球灯塔工厂建设背景、需求和方案，介绍了“智造大脑”集成调度、AI 机器群高柔性制造、AGV+ 立库驱动无断点重载物流和全流程自主机器人应用等重点场景建设成效，总结了探索过程中的成功与试错经验，证明了中国制造从“跟随发展”向“先发创新”的转变，做到“以我为主”是可行的。
数字化已经成为全球的重要共识，企业的数字化转型成为适应数字经济发展的主动选择。显示行业的技术成熟度较高，同质化竞争加剧，同时面临工艺流程复杂、供应链协作企业繁多和产品类型广泛等难题，为了提升管理品质和运营效率，让数字化成为企业的核心竞争力，京东方近年大力推动数字化转型。基于此，本文介绍了京东方在数字化转型过程中战略引领、精益规划和人才制胜的方法，并主要阐述了其在制造领域的典型落地场景，通过智能排产与调度、设备综合效率数字化、能源管理降本、品质预防与智能检修和实时工艺控制五个案…
近几年来我国在动车组研制生产过程中已经广泛采用了数字化虚拟装配工艺、数字化三维检测和数字化仿真加工等技术。随着返厂高级修车辆的日益增加，缩短检修周期，提高检修质量的需求越发迫切，通过三维激光扫描技术在车辆检修的应用研究，检测扫描检修拆卸前车辆底架下方的部分零部件的点云数据，通过数据拼接、坐标归化及色彩叠加等后处理，生成三维数据图像，辅助指导零部件的恢复安装，可以有效提高检修装配的效率和质量。
磨削广泛用于难加工材料的高效精密加工，砂轮的磨损将降低加工效率和工件质量。判断砂轮磨损程度并及时停机修锐或者更换砂轮是保证加工质量和生产效率的重要措施。因此，检测并评价砂轮磨损成为研究热点。本文通过阐述磨削加工的材料去除方式，解释了砂轮产生磨损的机理；分类综述了磨损的形式及利用接触法和光电检技术等直接检测并表征的方法，以及通过磨削过程的声发射信号、压力信号和温度信号等间接评价砂轮磨损程度的研究现状和目前存在的瓶颈，并展望了砂轮磨损在线监测的发展方向。
船用碟式分离机作为一种高速旋转机械设备，在船舶舱室内除了自身高速旋转外，还会随船舶主体摇摆，摇摆引起的惯性载荷对分离机运行的可靠性和安全性带来很大的挑战。针对大型高速船用碟式分离机摇摆试验进行了转鼓 - 立轴系统动力学分析，并对影响摇摆性能的几个关键影响因素进行优化对比分析，由此得出最佳参数值，通过现场摇摆试验，验证了这些参数选取的合理性。
电路图成为产品信息电气数据表达的最终输出物、生产制造的重要依据，其质量日趋重要。针对轨道车辆电路图错误人工检查存在的问题，依据电路图设计标准、设计规范，研究并开发了电路图查错系统，并在轨道车辆研发设计中进行应用，实现了电路图错误的快速检查，减少由于电路图错误问题引起的设计反复，促进了轨道车辆电路图设计质量的提高，缩短产品的研发周期。
在铅酸蓄电池行业极板制造过程中，提供一种可以将铅带卷料提前储存并能连续将铅带输送到下游设备的机器。其主要结构包含铅带进带盘、铅带出带盘、中央导料盘及中央导料辊等。该机器能使蓄电池极板实现连续自动化制造，确保蓄电池极板质量一致性和稳定性，也极大地提高了生产效率。
本文通过介绍数字化实景采集技术的基本概念及其在汽车造型开发中的具体应用，对比分析出该技术在汽车造型开发中制作虚拟场景的可行性与优势，由此展望了数字化实景采集技术对汽车造型开发领域的影响及发展前景。数字化实景采集技术在汽车造型开发中的应用研究，对于深入了解数字化实景采集技术在汽车造型开发领域的重要性、推动汽车造型设计的发展具有重要意义。
本文为冷轧厂彩涂机组设计并制造的一套二维码高速喷印机系统。该喷印机系统设备具有技术成熟、先进、可靠的特点。控制操作具有较高的自动化水平，不需要复杂的人工辅助操作。配合专用手机 APP 软件，并与钢厂在线服务器相连接，用于下游客户实时查询当前彩涂板的真伪。本文从项目简介、项目内容、项目成果及相关案例等方面叙述了该项目的设计与实现。
本文根据制造执行系统中关于数据采集架构的实际需求，探索了一种满足高可用、高并发的消息中间件架构。本研究对现有的消息中间件架构进行了原理性分析，对比了在性能、并发处理等方面的优劣势，并结合结论提出了一种异步非阻塞的数据采集架构。通过具体应用业务测试，获得了性能指标，结果表明所提出的数据采集架构具备高可用、高吞吐量的特点。
大型系统三维模型装配文件一般包含数量众多、规格不一的零部件，手动对这些零部件进行数量统计、位置查找、零件重命名和文件抓取等操作比较耗费时间。本文针对大型 NX 装配文件常用的操作需求，应用 NX 二次开发技术进行编程，通过程序自动进行 NX 装配文件相关操作，大大提高了 NX 装配文件操作的效率。
为了正确应用车刀刀尖圆弧半径补偿功能，本文分析了刀位点编程对加工精度的影响，总结了常用车刀理论刀尖方位号，介绍了刀尖圆弧半径补偿的指令格式，正确选用刀具左、右补偿的方法及正确设置刀具偏置参数的方法，在此基础上，结合一典型案例，给出了使用刀尖圆弧半径补偿指令进行编程与加工的具体步骤，编制了加工程序并通过 VERICUT 仿真加工验证了刀具偏置参数设置方法及加工程序的有效性。本研究对数控车削加工从业人员提高编程水平和实践能力具有参考价值。
利用有限元分析软件 ANSYS 对 25t-25m 单臂架门座式起重机整体钢结构进行有限元建模，提供了有不同变幅幅度和回转角度的门座钢结构建模方法和坐标轴有旋转角度的直角坐标系下的变截面梁的建模方式；分析起重机的各类载荷及工况并加载求解出各工况下主要部件的钢结构应力，证明产品设计满足要求，也为产品的优化提供参考。
工业互联网正在成为智能电网、发电厂、医疗器械、工业机器人等智能制造基础设施和系统的支柱。网络组件与物理系统的交织提高资源利用率和系统可靠性。但是，它通过增加攻击面使工业互联网非常容易受到多种网络威胁的攻击。在关系国计民生的重大关键基础设施的网络系统中，核心关注点是安全保障能力。安全分析中的任何错误或未知情况都可能造成工业互联网系统中极大的威胁和损失，从而影响关键基础设施甚至造成人员伤亡。因此，关键基础设施建设前期的网络安全建模是否可靠是一个突出的问题，需要一种系统的方法来对安…