《智能制造》杂志征稿通知
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂10.制造系统建模、运行、控制、优化与调度11.先进制造模式与战略12.制造信息与知识处理13.数控技术与数字化装备14.现场总线与无线传感网技术注:以上内容范畴供参考,围绕智能制造全领域,具体题目
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂10.制造系统建模、运行、控制、优化与调度11.先进制造模式与战略12.制造信息与知识处理13.数控技术与数字化装备14.现场总线与无线传感网技术注:以上内容范畴供参考,围绕智能制造全领域,具体题目
一、引言上一篇介绍了VERICUT数字化工艺设计在工艺设计和定义方面的应用经验。本篇接着介绍VERICUT在工艺整合与验证方面的内容。长期以来工艺设计的传统方法缺乏工艺整合与验证这一非常重要的步骤。按照传统的方法,工艺设计完成,就要拿到机床上去执行工艺。这里面有一个很大的问题,设计的工艺没有得到验证,所以必须进行试切,这导致人力和机床资源的巨大浪费。一个零件的加工时间可能只需
Local Motors是一家规模不到10人的初创型汽车设计公司,其汽车产品设计前卫、风格独特,主打车款更是采用了高科技新材料和美国橡树岭国家实验室的增材制造方案生产,并且与美国制造技术协会(AMT)达成协议,共同开发3D打印电动汽车。Local Motors不仅产品造型前卫、制造方式前卫,产品设计方式更是采用了众筹设计的全新模式,将汽车的全部设计以众筹的形式分发给网络社区中的设
随着"中国制造2025"的全面践行,传统制造行业面对转型升级的巨大挑战。"互联网+"驱动着各行各业创新发展,重塑管理价值。无论是资产密集型产业,还是航空航天、国防、流程工业和建筑等行业,都在加快转型升级的步伐。在如此快速变化的市场竞争中,只有追求创新并通过快速转型提升应变能力的企业才能立于不败之地。
从设计与仿真计算层面,对机车车体钢结构优化减重设计问题进行分析。通过对ANSYS的APDL语言编程控制与二次开发,在满足强度和刚度条件的前提下,以车体各主要部件的钢板厚度为设计变量,以车体结构的重量为目标,实现减重优化程序模块化和主要板厚参数自动优化功能,有效地解决了传统减重设计的诸多问题。该方法在多项机车设计上得到运用和验证,减重幅度和效率提升方面均取得了很好的效果,对所有机车车体结构减重具有普遍的参考意义。
建立了控制力矩陀螺高速转子球轴承保持架动力学仿真分析模型,并以B7005C球轴承为例,分析了不同引导间隙、兜孔间隙对保持架质心轨迹、保持架摩擦力矩的影响,据此进行了保持架间隙的优化,得出了适用于该工况的最优保持架间隙。
蝶阀由于体积小,重量轻,操作维护方便在长距离输水管线被广泛运用。蝶阀的水头损失与阀板的结构密切相关,本文介绍了两种不同结构形式的阀板,运用Solid Works Flow Simulation对不同阀板结构形式进行流场计算。计算结果表明,斜跨桁架式阀板的流通能力优于竖直筋板式阀板;在阀板的各个开度下,斜跨桁架式阀板流阻系数小于竖直筋板式阀板,管网水头损失小,节约能耗,对今后大口径输水
三维CAD在制造业的大力推广应用,使工程设计人员的效率及正确性有了显著的提升,产品的研发过程直接通过3D数字化的平台建立体现出来,多数的问题可以在设计的早期发现,很多工作可以以并行的工作方式展开,那么如何在设计阶段评估产品的制造成本呢?这是一个长期困扰工程技术人员的难题。通常制造业的研发流程是这样的,开发部门只考虑产品设计,工艺部门结合设计图样制定工艺路线并下发车间制造,这样就会造成设计与加工制造的脱节,设计人员没有充分考虑设备制造能力,忽视产品的制造成本,
Solid Works Simulation作为一款强大的有限元分析软件,其便捷性与易用性已得到公认。本文利用Solid Works Simulation对某模型水轮机的转轮分别进行了零件状态下的干模态分析,并试算转轮与水体装配体状态下的湿模态分析。分析证明Solid Works Simulation可以方便、快速的进行零件相关的设置和分析,计算结果可以为转轮的优化设计提供理论依据,但在湿模态分析中还存在不足。
目前,诸如液压缸缸筒、活塞杆和振动轮等工程机械核心零部件精度要求越来越高。在生产过程中,检测工序已经不可忽视。遗憾的是,许多关键工序涉及的待检测形面复杂,尚无检测手段。随着技术的进步,基于激光位移传感器,开发专有检测仪器是实现工程机械核心零部件关键工序质量监控的有效途径。激光位移传感器由激光器、激光检测器和测量电路组成,能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化。在开发激光检测装置时,如何准确有效地获得激光位移传感器
本文通过Solid Works建立参数化的电动滑板桥三维模型,导入ANSYS Workbench中进行静力学分析,根据分析的应力、应变结果,进行拓扑优化,得到合理的拓扑结构。结合拓扑优化结果和工程经验,以质量最小为目标函数,强度为约束条件,进行滑板桥尺寸优化设计,在保证滑板桥强度前提下,优化后的滑板桥比原滑板桥质量减少了33.33%,取得良好的轻量化效果。该优化方法为电动滑板车轻量化设计提供一种思路。
针对目前轨道车辆产品设计特点,分析Creo二次开发快速设计系统的关键技术。提出基于TOOLKIT和VC2008开发平台的快速设计系统的设计思路,重点研究并实现了模板派生、参数传递、特征自动建模、骨架模型替换和数据库管理等关键技术并通过车体型材快速设计系统实例说明这些关键技术的应用。一、前言计算机辅助设计技术(CAD)在产品设计领域发挥着重要的作用。其在产品设计过程中的广泛应用不仅使设计人员摆脱手工二维绘图的繁琐,而且也使得产品设计更加精确、便捷和直观。
本文基于通用有限元软件ANSYS对深水半潜式起重铺管船用2×8000t全回转起重机结构进行有限元分析,根据规范要求对其强度、刚度和稳定性进行校核,为结构的进一步优化提供理论指导和有效依据,同时也为同类设备以及配套项目的相关研究提供参考。一、引言近年,海洋工程、海上运输等产业的兴起,促使与之配套的大型浮式起重机(简称浮吊)迅速发展。跨海大桥及海洋石油开发平台的建造、大型海洋装备的运输及安装等工程,不仅对浮吊起重量和起升高度的要求大大提高,而且要求其具有远洋自航能力。
本文立足数字化设计与制造的理念,基于模块化和知识重用思想,提出了数字化工装设计管理平台。该平台构建设计与管理二元一体协同工作环境,实现工装从任务书到维护的实时报表统计和闭环全流程监控,具有工装设计、制造和集成管理的智能辅助功能,极大地提高工装设计效率和质量,并降低成本。
作智能制造是制造业放长线钓大鱼的大理想。切入点在哪里?有没有"能种地,打粮食"的接地气的方法?来看看VERICUT数字化工艺设计解决方案(简称VERICUT)是怎么做的。VERICUT的最大特点就是让智能制造从宏观大处着眼的理想,变为可以从微观细处着手的行动。VERICUT可以让一个老板从公司里现有制造设备做起,让工艺工程师从当前负责的工艺设计做起,让操作工从手里加工的零件做起。一步耕耘,一步收获,步步为赢。扎扎实实以明明白白的精益数字化工艺推动
"工业4.0"、"工业互联网"以及"中国制造2025"等一系列国家制造业发展战略的提出,把全球制造业市场推向了白热化的竞争状态。制造业正在发生着深刻的变化,这种变化涉及到制造的模式、组织的方式以及产业的形态。由于各国发展基础不同,发展侧重点有所区别,所以各国制造业的发展战略也有所不同,美国的制造业信息化水平在全球处于领先地位,在软件和互联网方面尤其突出。德国则在精益制造能力和高端装配的可靠性水平方面占据优势。而中国的特点则是制造业总量庞大,产业水平参差不齐。"德国、美国和中国…
近日,Siemens PLM Software发布了其首款仿真软件和测试解决方案套件——Simcenter产品组合。Simcenter将"仿真和物理测试"与"智能报告和数据分析"技术相结合,以帮助用户创建数字双胞胎(Digital Twin),更准确地预测产品开发过程中各阶段的产品性能。在此产品组合中,Siemens PLM Software还引入了基于西门子NX软件平台所创建的新一代3D CAE解决方案Simcenter 3D。它集成多种解决方案的功能,并可覆盖广泛的仿真学…
基于先进氮化硅陶瓷材料的特点,对全陶瓷轴承内圈与钢轴配合的影响因素以及过盈配合动、静态极限值进行了分析和实例试验,证明了给出的全陶瓷轴承与钢轴配合的分析方法可行,对高科技陶瓷轴承的推广应用具有重要的理论和现实意义。
一、引言2016年2月1日,Dassault Systèmes Solid Works公司于美国达拉斯召开的全球用户大会上隆重发布了渲染产品线Visualize。Visualize作为Solid Works公司的独立渲染产品线解决方案,将继续为Solid Works全球用户及其他3D软件用户提供有力的3D数据重用和渲染支持,以及最佳的渲染体验。本文将从产品和功能等几个角度对
本文介绍了利用SOLIDWORKS设计研发电梯产品的案例。在电梯产品的设计中,首先需要定制规范化的模板,在零部件的建模、装配体的设计、工程图及自动BOM方面介绍了SOLIDWORKS软件在电梯产品设计中的应用。通过设计仿真一体化工具分析产品设计的合理性和优化的方向。